【正文】 GB5027598 抽查 ② 聯(lián)軸器之間的端面間隙、同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 GB5027598 抽查 機(jī)組安裝記錄 ① 記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J311 J313 必查 零部件裝配 ① 徑向軸承與軸頸、推力軸承與止推盤(pán)、 轉(zhuǎn)子、軸端密封裝置、上下機(jī)殼、增速器組裝均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定和規(guī)范要求 GB5027598 抽查 ② 裝配記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J312 必查 找正精度復(fù)檢 ① 機(jī)組配管連接后，應(yīng)復(fù)檢鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)的找正精度 GB5027598 抽查 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ① 記錄應(yīng)全面、真實(shí)且符合規(guī)范要求 GB5027598 SH35032020 J3141 J3142A、 2C 必查 軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī) 零部件清洗檢查 ① 機(jī)器各配合表面、機(jī)加工表面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件表面、各輔助系統(tǒng)和安全閥等均應(yīng)清洗潔凈 GB5027598 抽查 機(jī)組底座找正調(diào)平 ① 各支座上平面的縱向和橫向安裝水平偏差≤ ；各結(jié)合面上的縱向和橫向安裝水平偏差≤GB5027598 抽查 機(jī)組主機(jī)找正調(diào)平 ① 縱向安裝水平偏差≤ ，橫向安裝水平偏差≤ GB5027598 抽查 ② 同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 GB5027598 抽查 聯(lián)軸器對(duì)中 剛性中間軸連接 找正精度復(fù)檢 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ③ 機(jī)組主機(jī)找正調(diào)平記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J311 必查 ① 徑向位移宜為 ～ ；兩軸線傾斜度偏差≤ GB5027598 抽查 ② 聯(lián)軸器對(duì)中記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J313 必查 ① 剛性中間軸連接應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5027598 必查 ① 機(jī)組配管連接后，應(yīng)復(fù)檢機(jī)組的找正精度 GB5027598 抽查 ① 記錄應(yīng)全面、真實(shí)且符合規(guī)范要求 GB5027598 SH35032020 J3141 J3142A 必查 氣力輸送設(shè)備（旋轉(zhuǎn)加料器） 設(shè)備管道安裝 靜電接地 ① 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器等的鉛垂度偏差≤ 1/1000 GB5027098 抽查 ② 水平輸送管路的水平度偏差≤3/1000，全長(zhǎng)≤ 20mm；垂直輸送管路的鉛垂度偏差≤ 2/1000，全長(zhǎng)≤20mm GB5027098 抽查 ③ 輸送管路內(nèi)壁應(yīng)平滑，管子軸心應(yīng)對(duì)正 ④ 兩平行輸送管路間的最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范要求 ⑤ 設(shè)備管道安裝記錄應(yīng)全面、真實(shí) GB5027098 抽查 GB5027098 SH35032020 J311 SH35032020 J407 必查 必查 ① 所有設(shè)備應(yīng)有靜電接地；法蘭連接處應(yīng)用接地線跨接 GB5027098 必查 試運(yùn)轉(zhuǎn) ② 靜電接地記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J406 必查 ① 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5027098 抽查 ② 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5027098 抽查 ③ 試運(yùn)轉(zhuǎn)記 錄應(yīng)全面、真實(shí) 必查 熱電廠鍋爐輔助機(jī)械 磨煤機(jī)安裝 ① 球蘑機(jī)安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 GB5027698 抽查 ② 風(fēng)扇式磨煤機(jī)安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 GB5027698 抽查 ③ E 型中速磨煤機(jī)安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ④ MPS（ ZGM）中速磨煤機(jī)安裝及試運(yùn) 應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 風(fēng)機(jī)安裝 ① 離心式風(fēng)機(jī) — 見(jiàn) 抽查 ② 軸流式風(fēng)機(jī) — 見(jiàn) 抽查 給煤機(jī)安裝 ① 圓盤(pán)給煤機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 刮板給煤機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ③ 振動(dòng)給煤機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ④ 全密封自動(dòng)秤量式皮帶給煤機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 ⑤ 分部試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)全面、真實(shí) DL/T504795 抽查 DL/T504795 必查 給粉機(jī)安裝 ① 給粉機(jī)檢查安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 分部試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)全面、真實(shí) DL/T504795 抽查 螺旋輸粉機(jī)安裝 ① 檢查安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 分部試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)全面、真實(shí) DL/T504795 必查 空氣壓縮機(jī) ① 見(jiàn) 往復(fù)式空氣壓縮機(jī) 部分。 抽查 灰渣設(shè)備 ① 噴水式柱塞灰漿泵安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 油隔離泵安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 熱電廠輸煤設(shè)備 膠帶輸煤機(jī)安裝 ① 構(gòu)架、滾筒、拉緊裝置、托輥、落煤管和導(dǎo)煤槽安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 GB5027098 抽查 ② 安裝記錄全面、真實(shí) 必查 ③ 膠帶的鋪設(shè)和膠接應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ④ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 必查 卸煤設(shè)備安裝 碎煤機(jī)安裝 篩煤機(jī)安裝 卸車(chē)設(shè)備及煤場(chǎng)設(shè)備 ① 犁式卸煤器應(yīng)靈活，重錘位置適宜；卸煤段應(yīng)平直且符合設(shè)計(jì)要求 DL/T504795 抽查 ② 卸煤平臺(tái)符合規(guī)范要 求 DL/T504795 抽查 ③ 配煤車(chē)和葉輪撥煤機(jī)的軌道安裝應(yīng)符合規(guī)范要求；車(chē)輪間距與軌距相符，無(wú)卡澀 DL/T504795 抽查 ④ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 必查 ① 錘擊、反擊式碎煤機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 GB5027698 抽查 ② 環(huán)式碎煤機(jī)安裝應(yīng)符 合規(guī)范要求 ③ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 抽查 DL/T504795 必查 ① 樞紐靈活，吊桿螺絲有可靠的防松裝置 DL/T504795 抽查 ② 篩子斜度正確，橫向水平偏差≤1/1000 DL/T504795 抽查 ③ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 必查 ① 翻斗機(jī)的安裝符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 龍門(mén)抓煤機(jī)的安裝符合規(guī)范要 求 DL/T504795 抽查 ③ 斗輪堆取料機(jī)的安裝符合規(guī)范要求 ④ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 抽查 必查 二、滌綸短纖維設(shè)備安裝 專(zhuān)業(yè)管理行為 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 必查或 抽查 一般規(guī)定 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)是否進(jìn)行了交接驗(yàn)收檢查，是否符合要求 ①設(shè)備混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值的75%以上，設(shè)備才能就位。 FJJ21686 FJJ21686 必查（抽樣） ②設(shè)備表面不應(yīng)有裂紋、起殼等缺陷。 ③設(shè)備基礎(chǔ)面彈線標(biāo)準(zhǔn) 檢查地腳螺栓是否符合 ①垂直度≤ 10/1000 FJJ21686 抽查 ②距地腳螺栓預(yù)留孔壁的距離≥ 15 ③距預(yù)留孔底端的距離不碰孔底 ④清潔度無(wú)油污，應(yīng)涂油脂 ⑤擰緊螺母后地腳螺栓外露長(zhǎng)度 1~ 個(gè)螺距 ⑥螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座接觸嚴(yán)密無(wú)松動(dòng) 設(shè)備安裝用墊鐵 ①墊鐵的幾何尺寸符合要求 FJJ21686 FJJ21686 FJJ21686 抽查 ②墊鐵組的位置和數(shù)量符合規(guī)定 ③墊鐵使用的規(guī)定 設(shè)備安裝 ①過(guò)濾器兩支腳的中心連線對(duì)過(guò)濾器基礎(chǔ)中心線的偏差＜ 3mm 、HV402 型熔體輸送配管安裝 熔體過(guò)濾器 ②熔體進(jìn)口法蘭中心線對(duì)過(guò)濾器基礎(chǔ)中心線的偏差＜ 3mm FJJ21686 抽查 ③熔體進(jìn)口法蘭中心標(biāo)高偏差為177。 5 mm ④熔體出口法蘭面水平度≤ 1/1000 ⑤過(guò)濾器內(nèi)表面清潔度無(wú)異物、污跡 增壓泵 ①泵座及行星減速機(jī)中心對(duì)基準(zhǔn)線的偏差＜ 1mm FJJ21686 抽查 ②熔體出口法蘭中心對(duì)基準(zhǔn)線的偏差＜ 1mm ③熔體進(jìn)口法蘭面標(biāo)高偏差為177。 5 mm ④熔體出口法蘭面水平度≤ 1/1000 熔體配管 ①坐標(biāo)偏差、標(biāo)高偏差、內(nèi)管傾斜度、配管垂直度符合設(shè)計(jì) FJJ21686 必查 ②內(nèi)、外調(diào)整管與系統(tǒng)管段對(duì)接不得強(qiáng)力對(duì)口，內(nèi)、外管與管段對(duì)接的錯(cuò)位量符合要求 ③對(duì)接法蘭面的平行度和間隙符合要求，對(duì)接法蘭中心線的偏移量符合要求 ④彈簧盒熱態(tài)刻度值允差177。 5 mm ⑤導(dǎo)向管托的導(dǎo)向板與管托的間隙 2~3mm ⑥焊縫外觀與內(nèi)部質(zhì)量檢查符合要求 ⑦配管耐壓試驗(yàn)檢查 ⑧配管氣密性試驗(yàn)檢查 ⑨配管清潔度檢查 型紡絲機(jī)安裝 ①紡絲箱保溫筒中心對(duì)紡絲部位地腳基準(zhǔn)中心線偏差及對(duì)水平面的垂直度符合要求 FJJ21686 抽查 ②機(jī)架橫梁上平面水平度≤ ③環(huán)吹底座與紡絲箱進(jìn)料口中心的高度差177。 3 mm ④各相鄰橫梁間的距離偏差≤ 1mm ⑤計(jì)量泵與傳動(dòng)軸頭的同軸度應(yīng)符合設(shè)計(jì) ⑥阻尼整流筒中心對(duì)紡絲保溫筒中心的鉛垂線的距離偏差≤ 2mm ⑦阻尼整流筒應(yīng)升降靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象 、LHV432 型滌綸紡絲聯(lián)合機(jī)安裝 HV452 型紡 絲機(jī)安裝 ①紡絲箱定位銷(xiāo)一側(cè)紡絲位中心（縱向）對(duì)絲束中心基準(zhǔn)線的距離 2177。 mm FJJ21686 抽查 ②紡絲箱兩端的紡絲位中心（橫向）對(duì)絲束中心基準(zhǔn)線的距離177。 2 mm ③紡絲箱縱橫向水平度≤ ④紡絲箱兩端的紡絲位底平面對(duì)基準(zhǔn)距離高 1670177。 3mm ⑤計(jì)量泵傳動(dòng)軸水平度≤ ⑥計(jì)量泵傳動(dòng)軸的中心線對(duì)泵理論中心線的偏差177。 1 mm ⑦計(jì)量泵傳動(dòng)軸高度偏差177。 1 mm ⑧熱媒加熱器機(jī)臺(tái)縱、橫向中心對(duì)基準(zhǔn)線的偏差＜ 2mm ⑨熱媒加熱器機(jī)臺(tái)中心標(biāo)高偏差177。 5 mm ⑩熱媒出口法蘭面水平度≤ 2/1000 HV47 HV472型卷繞機(jī)安裝 ①卷繞機(jī)架中心線對(duì)基準(zhǔn)中心線的位置偏差≤ 2mm FJJ21686 抽查 ②卷繞機(jī)架面板（縱向）對(duì)絲束中心線的距離、面板對(duì)水平度的垂直度符合要求，相臨兩機(jī)架的平面平齊 ③上油輪的水平度≤ 2/1000，油輪傳動(dòng)總軸的縱向水平度≤ ，上下油輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ④牽引輥表面圓跳動(dòng)，牽引輥表面（軸向）水平度，牽引輥中心標(biāo)高偏差符合要求 ⑤喂入輪赤面背面凸緣直徑處的圓跳