【正文】 FJJ21686 抽查 ②輥道平面高度、單條輥道平面度、輥?zhàn)铀蕉?，相鄰輥?zhàn)痈叨炔罘弦? ③載荷集中度符合要求 ④輥?zhàn)訉鶞?zhǔn)中心線的垂直度177。 1 mm ⑧熱媒加熱器機(jī)臺縱、橫向中心對基準(zhǔn)線的偏差＜ 2mm ⑨熱媒加熱器機(jī)臺中心標(biāo)高偏差177。 mm FJJ21686 抽查 ②紡絲箱兩端的紡絲位中心（橫向）對絲束中心基準(zhǔn)線的距離177。 5 mm ④熔體出口法蘭面水平度≤ 1/1000 ⑤過濾器內(nèi)表面清潔度無異物、污跡 增壓泵 ①泵座及行星減速機(jī)中心對基準(zhǔn)線的偏差＜ 1mm FJJ21686 抽查 ②熔體出口法蘭中心對基準(zhǔn)線的偏差＜ 1mm ③熔體進(jìn)口法蘭面標(biāo)高偏差為177。 抽查 灰渣設(shè)備 ① 噴水式柱塞灰漿泵安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 油隔離泵安裝及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 熱電廠輸煤設(shè)備 膠帶輸煤機(jī)安裝 ① 構(gòu)架、滾筒、拉緊裝置、托輥、落煤管和導(dǎo)煤槽安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 GB5027098 抽查 ② 安裝記錄全面、真實(shí) 必查 ③ 膠帶的鋪設(shè)和膠接應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ④ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 必查 卸煤設(shè)備安裝 碎煤機(jī)安裝 篩煤機(jī)安裝 卸車設(shè)備及煤場設(shè)備 ① 犁式卸煤器應(yīng)靈活，重錘位置適宜；卸煤段應(yīng)平直且符合設(shè)計(jì)要求 DL/T504795 抽查 ② 卸煤平臺符合規(guī)范要 求 DL/T504795 抽查 ③ 配煤車和葉輪撥煤機(jī)的軌道安裝應(yīng)符合規(guī)范要求；車輪間距與軌距相符，無卡澀 DL/T504795 抽查 ④ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 必查 ① 錘擊、反擊式碎煤機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 DL/T504795 GB5027698 抽查 ② 環(huán)式碎煤機(jī)安裝應(yīng)符 合規(guī)范要求 ③ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 抽查 DL/T504795 必查 ① 樞紐靈活，吊桿螺絲有可靠的防松裝置 DL/T504795 抽查 ② 篩子斜度正確，橫向水平偏差≤1/1000 DL/T504795 抽查 ③ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 必查 ① 翻斗機(jī)的安裝符合規(guī)范要求 DL/T504795 抽查 ② 龍門抓煤機(jī)的安裝符合規(guī)范要 求 DL/T504795 抽查 ③ 斗輪堆取料機(jī)的安裝符合規(guī)范要求 ④ 分部試運(yùn)記錄全面、真實(shí) DL/T504795 抽查 必查 二、滌綸短纖維設(shè)備安裝 專業(yè)管理行為 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 必查或 抽查 一般規(guī)定 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)是否進(jìn)行了交接驗(yàn)收檢查，是否符合要求 ①設(shè)備混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 GB5027598 抽查 液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)管道檢查 管道的焊接和安裝 ① 管道的焊接和安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5023198 抽查 管道的酸洗、沖洗、吹掃和涂漆 ① 管道的酸洗、沖洗、吹掃和涂漆應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5023198 抽查 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的條件檢查 ① 設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢且檢查合格；各輔助系統(tǒng)檢驗(yàn)合格 GB5023198 必查 ② 試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程已編制并經(jīng)有關(guān)部門審批 GB5023198 必查 ③ 需要的能源、介質(zhì)、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及工具等符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求 GB5023198 抽查 試運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)容 ① 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)；潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)；機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)均應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)合格 GB5023198 GB5027598 、 、 、 抽查 ② 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5023198 GB5027598 、 、 抽查 ③ 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)測值應(yīng)符合規(guī)范要求 GB5023198 GB5027598 、 、 抽查 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ① 實(shí)測記錄要全面、真實(shí)且符合規(guī) 范要求 SH35032020 J3141 J3142A 必查 離心通風(fēng)機(jī) 零部件清洗檢查 ① 轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承應(yīng)清洗潔凈，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈并轉(zhuǎn)動靈活 GB5027598 抽查 軸承箱的找正、調(diào)平 ① 整體安裝的軸承箱縱向和橫向安裝水平偏差≤ 。 GB5027598 抽查 安裝找正記錄 記錄要全面、真實(shí) SH35032020 J311 必查 聯(lián)軸 器 對中找正 兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定 GB5023198 GB5027598 抽查 聯(lián)軸 器 對中找正記錄 ①記錄要全面、真實(shí) SH35032020 J313 必查 離心泵 拆檢及組裝記錄 拆檢及組裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范的要求，記錄要全面、真實(shí) GB5027598 SH35032020 J312 重要設(shè)備必查 一般設(shè)備抽查 機(jī)動往復(fù)泵 設(shè)備零部件清洗 清洗結(jié)果符合要求 GB5023198 GB5027598 抽查 安裝找正 ① 整體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差≤ 。 GB5023198 GB5027598 抽查 ③ 高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備用 塞尺檢查安裝間隙應(yīng)符合 規(guī)范 要求 GB5023198 必查 ④ 螺栓調(diào)整、螺釘調(diào)整、無墊鐵、座漿法放置、壓漿法放置、減震墊鐵等的安裝應(yīng)符合規(guī)定。 GB5023198 GB5027598 重要設(shè)備必查 一般設(shè)備抽查 ② 需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降記錄 GB5023198 SH35032020 J208 必查 ③ 中間交接基礎(chǔ)復(fù)測記錄全面、真實(shí) SH35032020 J204 必查 設(shè)備基礎(chǔ)外觀檢查是否符合要求 基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 GB5023198 SH35032020 表 J301 重要設(shè)備必查 一般設(shè)備抽查 ② 質(zhì)量證明文件齊全，符合合同和規(guī)范要求。 保管情況 是否符合要求 不得使設(shè)備及其零部件和專用工具變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失 。 GB5023198 SH35032020 J203 重要設(shè)備必查 一般設(shè)備抽查 通用機(jī)械設(shè)備安裝 放線就位和找正調(diào)平 平面位置和標(biāo)高 安裝基準(zhǔn)線及設(shè)備定 位基準(zhǔn)的（面、線、或電）的偏差應(yīng)符合規(guī)定。 GB5023198 重要設(shè)備必查 一般設(shè)備抽查 ⑤ 墊鐵隱蔽記錄要全面、真實(shí) 。 GB5027598 抽查 ② 解體安裝的泵，縱向安裝水平偏差≤ ，橫向安裝水平偏差≤。 GB5027598 抽查 ② 左、右分開式軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差≤ ，橫向安裝水平偏差≤ GB5027598 抽查 ③ 主軸軸徑處的安裝水平偏差≤GB5027598 抽查 ④ 軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差≤ ，可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差≤ GB5027598 抽查 ⑤ 找正調(diào)平記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J311 必查 機(jī)殼組裝 ① 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 GB5027598 抽查 聯(lián)軸器對中 ① 兩半聯(lián)軸器之間的 間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 GB5027598 抽查 ② 聯(lián)軸器的徑向位移≤ ，軸線傾斜度≤ GB5027598 抽查 ③ 聯(lián)軸器對中記錄應(yīng)全面、真實(shí) SH35032020 J313 必查 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ① 記錄應(yīng)全面、真實(shí)且符合規(guī)范要求 GB5027598 SH35032020 J3141 J3142A 必查 軸流通風(fēng)機(jī) 零部件清洗檢查 ① 轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承、立式機(jī)組的變速箱、齒輪副或蝸輪副應(yīng)清洗潔凈，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈并轉(zhuǎn)動靈活 GB5027598 GB5027598 抽查 ② 葉片根部應(yīng)無損傷，可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 GB5027598 抽查 整體機(jī)組安裝 ① 水平度和鉛垂度偏差≤ 1/1000 GB5027598 抽查 解體機(jī)組安裝 ① 水平剖分機(jī)組和垂直剖分機(jī)組的縱向 和 橫 向 安 裝 水 平 偏 差 ≤；對左、右分開式軸承座的風(fēng)機(jī)，兩軸承孔與主軸頸的同軸度≤φ GB5027598 抽查 聯(lián)軸器對中 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ② 各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為177。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值的75%以上，設(shè)備才能就位。 5 mm ④熔體出口法蘭面水平度≤ 1/1000 熔體配管 ①坐標(biāo)偏差、標(biāo)高偏差、內(nèi)管傾斜度、配管垂直度符合設(shè)計(jì) FJJ21686 必查 ②內(nèi)、外調(diào)整管與系統(tǒng)管段對接不得強(qiáng)力對口，內(nèi)、外管與管段對接的錯(cuò)位量符合要求 ③對接法蘭面的平行度和間隙符合要求，對接法蘭中心線的偏移量符合要求 ④彈簧盒熱態(tài)刻度值允差177。 2 mm ③紡絲箱縱橫向水平度≤ ④紡絲箱兩端的紡絲位底平面對基準(zhǔn)距離高 1670177。 5 mm ⑩熱媒出口法蘭面水平度≤ 2/1000 HV47 HV472型卷繞機(jī)安裝 ①卷繞機(jī)架中心線對基準(zhǔn)中心線的位置偏差≤ 2mm FJJ21686 抽查 ②卷繞機(jī)架面板（縱向）對絲束中心線的距離、面板對水平度的垂直度符合要求，相臨兩機(jī)架的平面平齊 ③上油輪的水平度≤ 2/1000，油輪傳動總軸的縱向水平度≤ ，上下油輪轉(zhuǎn)動靈活 ④牽引輥表面圓跳動，牽引輥表面（軸向）水平度，牽引輥中心標(biāo)高偏差符合要求 ⑤喂入輪赤面背面凸緣直徑處的圓跳動≤ ⑥喂入輪傳動齒輪嚙合時(shí)喂入輪齒隙擺動回差≤ ⑦喂入輪傳動箱座的水平度≤ ⑧落絲管中心線對基準(zhǔn)線的偏差≤ 2mm ⑨喂入輪中心標(biāo)高偏差177。 1mm，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動靈活 ⑤軌道的間距，軌道高度偏差、平面度、直線度、傾斜度符合要求，兩軌道間的水平度、軌道連接部的錯(cuò)邊量符合要求 ⑥小車運(yùn)行平穩(wěn) LHV90LHV902 型滌 綸后加工聯(lián)合機(jī)安裝 HV501 型集束架安裝 ①機(jī)架 中心線對地面基準(zhǔn)線位置偏差≤ 10mm FJJ21686 抽查 ②機(jī)架橫向水平度偏差≤ 3/全長 ③機(jī)架縱向不直度偏差≤ 10mm ④導(dǎo)絲