【正文】 程設(shè)計(jì)要求，誤差不大于10mm。電池平臺表面必須鋪貼防腐瓷片。平臺高度宜為10～25cm，每米水平誤差小于3mm。二、電池安裝安裝的電池型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠檢驗(yàn)合格證及入網(wǎng)許可證。電池外殼不得有損壞現(xiàn)象。極板不得受潮、氧化、發(fā)霉，濾氣帽通氣性能良好。電池各列要排放整齊。前后位置、間距適當(dāng)。每列外側(cè)應(yīng)在一直線上，其偏差不大于3mm。電池單體應(yīng)保持垂直與水平，底部四角均勻著力，如不平整,應(yīng)用油氈墊實(shí)。電池標(biāo)志、比重計(jì)、溫度計(jì)應(yīng)排在外側(cè)（維護(hù)側(cè)）。電池間隔偏差不大于5mm，電池之間的連接條應(yīng)平整，連接螺栓、螺母擰緊，保證各連接部位接觸良好，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。電池體安裝在鐵架上時(shí)，應(yīng)墊緩沖膠墊，使之牢固可靠。各組電池應(yīng)根據(jù)母線走向確定正負(fù)極出線位置。安裝閥控式密封鉛酸蓄電池時(shí), 應(yīng)用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接。對于端電壓偏低的電池應(yīng)篩選出,查明原因。蓄電池安裝時(shí)，應(yīng)將防酸帽或安全閥、濾氣塞等擰緊，防止松動。蓄電池在電池平臺上安裝時(shí)，平臺還應(yīng)墊防腐橡膠墊。1電池安裝完畢后，在電池臺、架和電池體外側(cè)，應(yīng)有用防腐材料制作的編號標(biāo)志。1酸性鉛蓄電池不得與堿性蓄電池安裝在同一電池室內(nèi)。1按工程設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，安裝電池監(jiān)測器并固定。三、調(diào)配及灌注鉛酸蓄電池電解液調(diào)配蓄電池電解液所使用的蒸餾水、濃硫酸，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定。調(diào)制電解液比重應(yīng)符合出廠技術(shù)要求的規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，177。（25℃）。配制電解液時(shí)必須采用耐酸耐高溫的干凈容器, 應(yīng)先將蒸餾水放在容器中,再將濃硫酸徐徐倒入蒸餾水中，不斷攪拌，調(diào)整電解液比重，直至滿足要求。電解液配好后，宜靜置至20～30℃或室溫，然后灌注。每組電池的電解液灌注時(shí)間不得超過1小時(shí)。電解液面應(yīng)在電池瓶液面線范圍內(nèi)并高度一致。電池瓶無刻度時(shí)，應(yīng)低于電池蓋10～30mm或高出極板20mm。電解液灌注后2～6小時(shí)，待電解液溫度降至30℃或室溫時(shí)即可充電。四、鉛酸蓄電池初充電初充電前應(yīng)檢查蓄電池單體電壓、溫度、比重、極性與技術(shù)要求相符，無錯(cuò)極及電壓過低現(xiàn)象。初充電期間不得停電，如遇停電必須立即啟動油機(jī)供電。新裝蓄電池應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定的方法進(jìn)行充電。在充電期間，電解液的溫度宜為20177。10℃，最高不得超過45℃。室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通,不得有明火裝置。充電過程中要經(jīng)常注意每個(gè)電池的電壓、比重、溫度、氣泡、極板等變化，發(fā)現(xiàn)個(gè)別電壓、比重低落，液溫過高，極板彎曲或膨脹，電池槽滲漏，氣泡不足等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因加以解決。充電過程中如發(fā)現(xiàn)溫度高于45℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)減少充電電流或采取降溫措施，使其液溫正常，若仍無效時(shí)應(yīng)暫停充電，待溫度降低后恢復(fù)充電，但在初充電24小時(shí)內(nèi)不得中斷充電。在一般情況下各種蓄電池的充電電壓要求： 表31 蓄電池充電電壓 充電型式電池種類浮充電壓（V）恢復(fù)或均充電壓（V）初充電電壓（V）防酸型鉛酸蓄電池～～～閥控式密封鉛酸蓄電池～～ 蓄電池的初充電結(jié)束時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1) 充電時(shí)間已夠，充電容量已足，達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求。(2) 采用恒壓法充電時(shí)，充電電流應(yīng)連續(xù)10小時(shí)以上，電池電壓、電解液比重連續(xù)3小時(shí)以上不變，電解液產(chǎn)生大量氣泡。在充電期間，應(yīng)每1～2小時(shí)或在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，測量、記錄電池電壓、電解液比重、溫度和電池組總電壓、總電流。充電結(jié)束后應(yīng)繪制電池組充電曲線。浮充電就是定期用整流設(shè)備和電池并聯(lián)供電的工作方式。部分時(shí)間由蓄電池供電，部分時(shí)間由整流設(shè)備浮充蓄電池供電，并補(bǔ)充蓄電池組已放出的容量及自放電的消耗。當(dāng)有市電時(shí)，用一臺整流設(shè)備浮充甲組電池供給負(fù)荷使用，用另一臺整流設(shè)備充乙組電池，當(dāng)交流停電后，甲組放電，至交流電恢復(fù)后，用整流設(shè)備給甲組充電，并換乙組浮充供電負(fù)載，如此兩組循環(huán)使用。均充，即過充電，因蓄電池在使用過程中，有時(shí)會產(chǎn)生比重、容量、電壓等不均衡的情況，應(yīng)進(jìn)行均衡充電，使電池都達(dá)到均衡一致的良好狀態(tài)，一般要定期進(jìn)行。當(dāng)放電過量、終了電壓過低、放電超過容量標(biāo)準(zhǔn)的10%、經(jīng)常充電不足、極板的不良狀態(tài)、電解液里有雜質(zhì)、放電24小時(shí)未及時(shí)補(bǔ)充電、市電中斷后、全浮充放出近一半的容量等情況下，都要隨時(shí)進(jìn)行均衡充電。五、鉛酸蓄電池放電試驗(yàn)放電測試應(yīng)在電池初充電完畢，靜置1小時(shí)后進(jìn)行。放電用負(fù)載安全可靠，易于調(diào)整。放電時(shí)注意電流表指示，逐步調(diào)整負(fù)載，使其達(dá)到所需的放電電流值。放電開始時(shí)應(yīng)立即測試電池組總電壓、總電流，并記錄開始時(shí)間，后每隔1小時(shí)進(jìn)行標(biāo)測，每2小時(shí)全測，,應(yīng)每15分鐘全測一次。初放電電流應(yīng)符合出產(chǎn)出廠技術(shù)說明書的規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，鉛酸蓄電池以10小時(shí)率放電。放電3小時(shí)后，即可用電壓降法測試電池內(nèi)阻，應(yīng)符合規(guī)定。計(jì)算公式 ： R內(nèi)=（EU放）/I放 。 式中：E—電池組開路電壓 U—放電時(shí)端電壓I放—放電電流放電至終了電壓的快慢叫放電率，Q容量=I放t放 。 如300安時(shí)容量的蓄電池始終以30安的電流放電，10小時(shí)后到達(dá)終了電壓，此時(shí)如用電流表示放電率，則為30安率，如用時(shí)間表示，則為10小時(shí)率。普通放電率一般都用時(shí)間表示，其中多數(shù)用10小時(shí)率為正常的放電率。 放電時(shí)應(yīng)注意以下要求：（1） 為了防止放電過量，初次放電電解液比重應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，終了電壓應(yīng)滿下表要求。表32 蓄電池放電終了電壓電池種類單體終了電壓值鉛酸蓄電池鎘（鐵）鎳電池鋅銀電池不同的放電率有不同的放電終了電壓，U終=+，式中h為放電小時(shí)率，如采用1小時(shí)放電率，U終= +1=，如用10小時(shí)率放電，U終=+10=。用大電流放電，放電將會超過額定容量很多，成為深度過量放電，造成極板的硫酸化，甚至造成極板的彎曲、斷裂等。用小電流放電，硫酸鉛在內(nèi)部生成，品精較細(xì)，硫酸滲透也較順利，電壓下降較少，不會造成深度放電，有利于蓄電池的長期使用。蓄電池容量的大小，隨著放電率的大小而變化，放電率低于正常放電率時(shí)，可得到較大的容量，反之容量就減少，放電率增高，而蓄電池容量減少的原因，就是由于放電電流大，極板的表層與周圍的硫酸迅速作用，生成的硫酸鉛顆粒較大，使其硫酸濃度變淡，電解液的電阻增大，顆粒較大的硫酸鉛又阻擋的硫酸進(jìn)入極板內(nèi)層與活性物質(zhì)電化作用，所以電壓下降快，放出的容量小，反之，在低放電率時(shí)，電解液可以從容有滲透，電化作用可以深入到極板的內(nèi)層，內(nèi)阻小，所以放出的容量大。(2) 放電容量應(yīng)大于或等于額定容量的70%，放電3小時(shí)后的電池內(nèi)阻應(yīng)符合技術(shù)要求。(3) 放電完畢，在3小時(shí)內(nèi)應(yīng)以10小時(shí)率進(jìn)行二次充電，直至電流、比重和電壓5～8小時(shí)穩(wěn)定不變，板極劇烈冒泡為止。 蓄電池充電快慢叫充電率，其表示方法與放電率相同，常用的充電率是10小時(shí)率，即充電的時(shí)間需10小時(shí)后，才達(dá)到充電終期，當(dāng)縮短充電時(shí)間時(shí)，充電電流必須加大，反之，充電電流可減少。應(yīng)當(dāng)注意，充電終期電流過大，不僅使大量電能消耗，而且由于冒氣過甚，會使電池極板的活性物質(zhì)受到?jīng)_擊而脫落，因此在充電終期采用較小的電流值是有益的。充電的終了電壓并不是固定不變的，它是充電電流的函數(shù)，蓄電池充電完成與否，不但要根據(jù)充電終了電壓，還要根據(jù)蓄電池接受所需要的容量，以及電解液比重等來決定的。 六、閥控式密封鉛酸蓄電池（免維電池）的充放電閥控式密封鉛酸蓄電池（免維電池），它是由正、負(fù)極板、隔板、電解液、安全閥、外殼等部分組成，正負(fù)極板均采用涂漿式極板，活性材料涂在特制的鉛鈣合金骨架上。這種極板具有很強(qiáng)的耐酸性，很好的導(dǎo)電性和較長的壽命，自放電速率也較小。隔板采用超細(xì)玻璃纖維制成，全部電解液注入極板和隔板中，電池內(nèi)沒有流動的電解液，頂蓋上還備有內(nèi)裝陶瓷過濾器的氣塞，它可以防止酸霧從蓄電池中逸出。正負(fù)極接線端子用鉛合金制成，頂蓋用瀝青封口，具有全封閉結(jié)構(gòu)。在陰極吸收式閥控密封鉛酸蓄電池中，負(fù)極板活性物質(zhì)總量比正極多15%，當(dāng)電池充電時(shí)，正極已充足，負(fù)極尚未到容量的90%，因此，在正常情況下，正極會產(chǎn)生氧氣，而負(fù)極不會產(chǎn)生難以復(fù)合的氫氣。密封蓄電池采用貧液式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，蓄電池隔板為超細(xì)玻璃纖維隔膜留有氣體通道，解決了氧氣的傳輸和復(fù)合問題，在實(shí)際充電過程中氧氣的復(fù)合率不可能達(dá)到100％，如果充電電壓過高，電池內(nèi)會產(chǎn)生大量的氧氣和氫氣，為了釋放這些氣體，電池頂蓋裝有低壓排氣閥，當(dāng)氣壓達(dá)到一定數(shù)值，排氣閥自動打開，放出氣體，當(dāng)氣體壓力降到一定值后，氣閥自動關(guān)閉，阻止外部氣體進(jìn)入。在該電池中，負(fù)極板上活性物質(zhì)（海綿狀鉛）在潮濕條件下，活性很高，能夠與正極板產(chǎn)生氧氣，快速反應(yīng)，生成水，同時(shí)又具有全封閉結(jié)構(gòu)，因此在使用中一般不需要加水補(bǔ)充。使用前應(yīng)檢查各單體開路電壓，～6個(gè)月則應(yīng)運(yùn)用恒壓限流法進(jìn)行充電,～,或按說明書要求進(jìn)行。～，若連續(xù)3小時(shí)電壓不變，則認(rèn)為電池組已充足。初充電應(yīng)以出廠技術(shù)說明書規(guī)定進(jìn)行，放出額定容量的30%～40%，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充電。 閥控式密封（免維）蓄電池僅指使用過程中不用加水，但在長期浮充和工作之后，此種電池也會出現(xiàn)極板活性物質(zhì)脫落，電解液干涸，極板變型，柵極腐蝕及硫化等現(xiàn)象，導(dǎo)致蓄電池容量降低甚至失效。因此，需要定期檢查和維護(hù)測試。一般為半年進(jìn)行放電試驗(yàn)一次，每年要進(jìn)行一次容量試驗(yàn)。第四節(jié) 堿性蓄電池安裝和充放電質(zhì)量控制一 、堿性蓄電池的特點(diǎn)堿性蓄電池具有體積小、機(jī)械強(qiáng)度高、工作電壓平穩(wěn)。能大電流放電，使用壽命長、宜于攜帶等特點(diǎn)?？捎米饕苿拥耐ㄐ旁O(shè)備、儀器儀表、自動控制等電子設(shè)備的直流電源，也可作為反壓電池使用，堿性蓄電池與同容量的鉛酸蓄電池比較，成本相應(yīng)較高。堿性蓄電池由于極板物質(zhì)材料不同，分為鎘鎳蓄電池、鐵鎳蓄電池、鋅銀蓄電池等系列。其中，鎘鎳電池和鐵鎳蓄電池除負(fù)極板活性材料分別為鎘和鐵外，其結(jié)構(gòu)、原理和特性基本相同。堿性蓄電池運(yùn)輸時(shí)不可倒置，尤其是帶電解液的蓄電池，應(yīng)檢查氣帽是否密封，防止電解液外泄腐蝕周圍物品和污染環(huán)境。蓄電池到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的有效保管期進(jìn)行安裝及充放電，超過了有效保管期，電池極板的活化物可能受到損壞，而影響電池的容量。二、 堿性蓄電池安裝安裝前應(yīng)作外觀檢查，凡是有裂紋、損傷、漏液等缺陷的必須篩選出，并向有關(guān)單位聯(lián)系調(diào)換。蓄電池排列間隔、蓄電池安裝位置、維護(hù)走道寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。用連接條連接蓄電池時(shí)，應(yīng)不要使連接條扯動電池，使電池抽頭受到額外拉力，連接條及抽頭的接線應(yīng)正確。螺栓應(yīng)緊固，為減少接觸電阻和防止腐蝕，接頭連接部分應(yīng)涂電力復(fù)合脂或凡土林。除去蓄電池外殼表面污垢時(shí)，對用合成樹脂制作的外殼，應(yīng)用脂肪烴，酒精擦洗，不得有芳香烴、煤油、汽油等有機(jī)溶劑清洗。堿性蓄電池的引出線采用電纜時(shí)，電纜布放應(yīng)符合規(guī)定。如采用硬裸母線出線，在蓄電池室內(nèi)應(yīng)對硬裸母線采取相應(yīng)的防腐措施。每個(gè)蓄電池應(yīng)在其臺座或外殼外面用耐腐材料標(biāo)明編號，整齊、一致。安裝蓄電池時(shí)還應(yīng)檢查極性，以免發(fā)生錯(cuò)誤。安裝帶液出廠的高倍率小容量蓄電池，應(yīng)檢查液面，使之在兩液面線之間。因?yàn)閴A性蓄電池在充放電期間有放水和吸水現(xiàn)象。如液面過高，在充電過程中由于放水使液面升高，加之產(chǎn)生少量氣體，會使電解液外泄。如液面過低，在放電過程中由于吸水使液面下降，當(dāng)板極露出時(shí)會影響蓄電池的性能，因此要使電解液保持在兩液面線之間。蓄電池如密封性不好，會使空氣中的二氧化碳與電池中的電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成碳酸鹽，使蓄電池內(nèi)阻增加，容量減少，破壞了蓄電池性能。因此應(yīng)檢查氣帽螺栓是否將電池密封。三、鎘鎳堿性蓄電池充放電鎘鎳蓄電池的正極板上的活性物質(zhì)由氧化鎳粉和石墨粉組成。石墨不參加化學(xué)反應(yīng)，它的主要作用是增強(qiáng)導(dǎo)電性。負(fù)極板上的活性物質(zhì)由氧化鎘粉和氧化鐵粉組成。氧化鐵粉的作用是使氧化鎘粉具有較高的擴(kuò)散性，防止結(jié)塊，并增加極板的容量。這些活性物質(zhì)分別包在穿孔鋼帶中，加壓成型后即成為堿性蓄電池的正負(fù)極板。根據(jù)蓄電池的容量，將一定數(shù)量的正極板和負(fù)極板分別焊在一起，組成極板組，然后裝入電槽內(nèi)。為了避免正負(fù)極板相碰，正負(fù)極板之間應(yīng)當(dāng)加入耐堿的硬橡膠絕緣棍或有孔的聚氯乙烯瓦楞板。鎘鎳蓄電池的電解液通常選用氫氧化鉀溶液。為了排灌電解液，蓄電池外殼上有一個(gè)注液口。該注液口應(yīng)當(dāng)用密閉式的氣塞擰緊。這種氣塞能使蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體排出，但外部的氣體不能進(jìn)入，并且當(dāng)蓄電池短時(shí)間翻轉(zhuǎn)時(shí)，電解液不會從注液口流出。鎘鎳蓄電池經(jīng)充電后，正極板上的活性物質(zhì)為氫氧化鎳Ni(OH)3，負(fù)極板上的活性物質(zhì)為金屬鎘(Cd)。放電終止時(shí)，正極板上的活性物質(zhì)變?yōu)闅溲趸瘉嗘嘯 Ni(OH)2]，負(fù)極板上的活性物質(zhì)變?yōu)闅溲趸k[Cd(OH)2]。1 、配制鎘鎳堿性電池電解液.(1) ，配制電解液時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求進(jìn)行, 配制用蒸餾水和化學(xué)純固體氫氧化鉀或氫氧化鈉必須滿足