陜西省咸陽市建筑安裝總公司-文庫吧
2025-03-29 05:42 本頁面
【正文】 開挖、安裝管道、回填、竣工驗收。，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。,確保每個分部分項工程質量。、半成品、成品的驗收等抽樣送檢工作。第二章 施工方案： 、設計圖紙文件并結合現場實際踏勘核實，并確定最優(yōu)方案。 ，項目部技術人員在工程正式開工前，詳細復核測量交樁內容，并對所交的高程，中心點進行有效的維護，對測量交底成果進行審核，要求達到規(guī)范規(guī)定的精度范圍。 ，在設計交底工作中，解決設計文件及現場調查發(fā)現的各種未知問題。 ，為施工中的材料供應奠定基礎。 溝槽開挖 開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標志線，注明開挖深度、里程，指導施工。 供熱管道放線，一般每隔20m設中心樁，管道放線抄平后，應繪制管路縱斷面圖。管線測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容以及記錄、對點等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。，以防差錯。，控制樁應妥善保護。，應對儀器進行檢查調整，對原始記錄作詳細校對。 舊路面結構層拆除：首先對溝槽范圍內的舊路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊，機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農用車運送到建設單位指定的地點。，應在開挖過程中，實測土質類別，在有放坡條件的個別區(qū)段，個別不設支撐的地段最陡坡應按規(guī)范規(guī)定放坡。溝槽深度超過5m的路段要分層開挖。，并按圖紙要求對墊層進行處理。，并按機械臺數和人數組合最佳操作面，分段開挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進行開挖。，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。，溝底留出15—20cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設計的土質填至標高，夯實。，排水或人工抽水應保證下道工序進行前將水排除。，應按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理到設計標高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工開挖,且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。，必須仔細驗槽，如有特殊工程地質現象，應及時通知建設單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設臨時便橋，根據現場開挖實際情況，鋪設鋼板作為臨時通道，便橋兩側用鋼腳手架搭設護欄，保證人員車輛行駛安全。管道安裝工藝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢 測焊 接下管就位管 件對 接不合格 其他施工水壓試驗管溝回填 驗 收 本工程所用供熱管道為工廠預制直埋保溫管，管道保溫層采用普通聚氨酯硬質泡沫成品預制保溫管，保護層采用高密度聚乙烯，鋼管選用焊接鋼管。甲方提供的管材提貨時核實管材的品種、規(guī)格、型號、數量、質量等級與設計要求無誤，出廠合格證及防腐證明書齊全無誤后方可提貨。鋼管段焊接采用電弧焊、同時應符合如下規(guī)定：焊條的化學成份，機械強度應與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質量符合現行國家標準《碳鋼焊條》的規(guī)定；焊條應干燥。采購焊條使用前要經業(yè)主及監(jiān)理工程師批準方可進場。：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時輕裝輕卸，運輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。： 保溫管及管件堆放場地要平整、堅實、方便，堆放時必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過3層，并標識清楚。 管道安裝前的準備工作，以減少管道的沖洗量，檢查坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側的清理質量，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。本施工項目的鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設計要求預留。，對人員所持的證件須進行嚴格檢查，無證或證件不在有效期內的人員不得施焊；，在挖操作坑時，盡量挖大一點，管底距工作坑底深度大于350mm，確保便于操作和檢查；，工作狀態(tài)是否良好。，烘烤溫度為150～2000C。 鋼管焊接管道安裝前，管節(jié)應逐根檢查，編號。下管前應先檢查管節(jié)的質量，合格后方可下管。安裝方向與開挖方向相同,由低向高施工，安裝前應先確定檢查井的位置，然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。采用人工配合機械安裝,安裝前將管道按設計規(guī)定擺放,位置應便于起吊及運送。管節(jié)下入溝槽時，不得與支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。下管采用吊車吊入溝槽，確定第一根管的位置，根據標高及中線擺放墊塊。在管外上方搭設門架，確定管道中線。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標高、中線，并將管道臨時穩(wěn)固，防止安裝好的管產生位移，位置尺寸校驗合格后進行定位焊接。管道焊接前每個焊工先進行試焊，待檢驗合格后方可展開正式焊接，焊接采用手工電弧焊，焊縫全部采用單面焊接，雙面成型工藝。焊接時，對焊接頭預先點焊，每個焊口應有三個臨時焊點，各焊點要牢固，焊工運弧要均勻慢行，收弧位置要準確。每個焊口分多次焊接成型，焊縫根部應進行封底焊接。第一層焊縫根部應均勻焊透，不得燒穿。各層接頭錯開，～，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺陷；彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。管段焊接應先修口、清根，管端端面的坡口角度，鈍邊、間隙、應符合設計文件的規(guī)定，不得在對口間隙內夾條或采用強力組對縮小間隙后施焊。對口時應使內壁齊平，宜采用長30
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