中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則-文庫吧
2024-10-06 09:49 本頁面
【正文】 比用量并拌和均勻，并控制其最佳含水量，壓實(shí)系數(shù)人工攤鋪為 ，碾壓采用 8T 以上壓路機(jī)慢速自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓兩遍，穩(wěn)壓中應(yīng)反復(fù)檢測高程、平整度、橫坡；穩(wěn)壓后隨時灑水花，控制混合料含水量至最佳 含水量，再用 1215T三輪壓路機(jī)，由兩則向路中碾壓，碾壓至表面平整，無明顯輪跡。 （二）、施工方法 根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，我們建議選用 “ 三次做法 ” 。即： （ 1）找平層：針對基礎(chǔ)工程個別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將采用塑膠找平，在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以免造成局部積水現(xiàn)象。 （ 2）底膠層：按設(shè)計要求厚度，鋪設(shè)到 — 定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時，要鋪設(shè)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。采用三次鋪設(shè)可使整個場地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。 具體施工過程及各工序 檢測方法 （ 1）測量、放線 ① 用經(jīng)緯儀、激光測距儀對場地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。 ② 用劃線筆標(biāo)出所測出的各種道線。 （ 2）釘條 ① 木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用減少浪費(fèi)。 木條尺寸要求 塑膠厚度 木條厚度 木條寬度 13mm 25mm 10mm 25mm 20mm +5mm 25mm ② 將木條沿測劃的體育工藝道線釘合，每兩條道釘合一周。 （ 3）配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問題先放置一邊，待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無誤。將甲乙組份 (1： 配比，黑膠粒含量25％ )，催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準(zhǔn)確。 （ 4）攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。黑膠粒是否潮濕，無問題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入行走攪拌車罐中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問題。 （ 5）攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎(chǔ)，均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩蠑備佋谂艿阑A(chǔ)上。 4 （ 6）厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。 （ 7）修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時修補(bǔ)跑道中部薄厚，特別部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。 （ 8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時間，同時及時回收表面浮粒，每條道至少回收 23 遍 (防滑顆粒粒徑 3— 5毫米 )。 （ 9）劃線 ① 首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過萬分之 1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。 ② 檢查噴線盒尺寸，將線漆 均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補(bǔ)。 四、 監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn) （一）、事前質(zhì)量控制 （ 1）熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。 （ 2）參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。 （ 3）審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。 （ 4）審查施工單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。 審查內(nèi)容包括： ① 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)； ② 質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； ③ 專職管理人員和特種作 業(yè)人員的資格證、上崗證。 （ 5）審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資格資料。 （ 6）審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護(hù)措施。 內(nèi)容包括： ① 檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書； ② 復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果。 （ 7）審查承包單位報送的擬進(jìn)場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。 （ 8）審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料。 施工單位應(yīng)提交的文件 ① 基層檢驗(yàn)合格 資料，包括： a、分項(xiàng)工程報驗(yàn)申請表； b、隱蔽工程記錄表 —— 基層分項(xiàng)； c、基層頂面彎沉檢測合格報告； ② 原材料質(zhì)量證明資料，包括： a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單； b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報告； c、配合比設(shè)計。 ③ 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括： a、機(jī)械質(zhì)檢證明； b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測量儀器等； c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。 5 ④ 測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報審表。 （ 9）對材料的一般要求 ① 水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； ② 碎石： 一般觀察 —— 潔凈、堅硬、最大粒徑＜ 5cm，針片狀含量＜ 15%，泥土粉塵含量＜ 5%； ③ 砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量＜ 2%； ④ 水：為潔凈的自來水。 （二）、事中、事后質(zhì)量控制 基底質(zhì)量控制 （ 1）預(yù)控措施 ① 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； ② 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； ③ 對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查； ④ 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物； ⑤ 排引處理影響施工的地面水和地下水； ⑥ 依據(jù)進(jìn)場壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試 驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； ⑦ 對填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。 （ 2）施工階段的質(zhì)量控制 ① 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹根等雜物，粒徑超過 10cm 的土應(yīng)打碎。 ② 新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于 1:5 時，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺階形，臺階寬度不小于 1m，高度不宜大于 30cm.。 ③ 填土必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過 20~30cm，具體厚度應(yīng)由 現(xiàn)場試驗(yàn)確定。填筑時應(yīng)先填中間，逐漸填至四周。原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑。 ④ 不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不
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