【正文】 柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。E、橫梁制作安裝：用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側(cè)面標出橫梁位置。 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完成時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。F、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M620不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。G、耐候硅酮密封膠嵌縫：充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。H 、保護和清洗：保護和清洗I 、竣工驗收：竣工驗收。加工準備及下料 →測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。：A、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線，檢查預(yù)埋件標高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標高線。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。E、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。H、防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。L、修補檢驗：局部修補檢驗。M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃N、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場O、竣工驗收：竣工驗收施工程序:放線定位→龍骨安裝→石材掛件的安裝→層間防火封修→石材安裝→石材縫密封。將土建方提供的基準中心線、標高線進行復(fù)測，無誤后根據(jù)圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復(fù)核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設(shè)計要求。根據(jù)放線位置，尋找預(yù)埋件，如果預(yù)埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環(huán)氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。龍骨安裝從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)先立豎框(正12鍍槽鋼)，后上橫框(L50*5鍍鋅角鋼)豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調(diào)整。 石材掛件的安裝鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關(guān)重要一環(huán)，它位置是準確與否直接關(guān)系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調(diào)整。 層間防火封修在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設(shè)一道層間防火封修，因外墻石材內(nèi)表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災(zāi)發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設(shè)層間防火隔離帶，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。 石材安裝石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應(yīng)，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調(diào)，保證外立面的垂直、水平和表面平整。 石材準確度的控制在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過177。2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調(diào)整?？刂泼繅K石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結(jié)構(gòu)的三維調(diào)整功能來保證石材完成面的準確性。 石材縫密封石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。 質(zhì)量要求石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質(zhì)地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。施工偏差控制在允許范圍內(nèi),工程質(zhì)量必須符合標準。第四章、施工進度計劃配置根據(jù)招標文件要求，結(jié)合我公司自身的實際情況，我們對本工程的工期目標110日歷天內(nèi)完成。如我公司中標承建該工程，將以業(yè)主要求出發(fā)，既好又快地投入施工。為此，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造條件，著眼于全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排幕墻與其它工程各分項施工程序和工期計劃，以盡量滿足業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。施工進度計劃按照我公司的投標工期及選用的施工方法，在不影響施工質(zhì)量的前提下，盡量為業(yè)主著想，方便其他分包單位，加快施工進度，以利于提前竣工的原則進行編制。施工進度計劃附后,見附表一。，要考慮到班組整體的技術(shù)水平比較高，班組長要有組織能力，人員的來源須滿足班組施工需要。、技術(shù)交流、傳授經(jīng)驗，以提高操作技術(shù)水平，可以在公司范圍內(nèi)進行。，科學分析本工程的裝飾情況，確定施工順序，結(jié)合平面與立體交叉作業(yè)的施工，正確的投入足夠的材料、機械設(shè)備和足夠的勞動力，選派技術(shù)素質(zhì)好的班組，由經(jīng)驗豐富和強有力的項目領(lǐng)導班子精心組織施工，是確保工期能按期或提前完成的保證措施之一。，以計劃為依據(jù)，編排出月作業(yè)計劃，確保計劃良性進行。、兼顧一般。分清主次，抓住關(guān)鍵工序。對工期長、施工難度大，質(zhì)量要求高、對工期影響大的項目，應(yīng)重點安排施工。，要盡量使各工種操作人員、施工機械在工地內(nèi)連續(xù)施工，使勞動力、機具、物資消耗量在工地內(nèi)達到均衡，避免出現(xiàn)突然的高峰和低谷，以利于勞動力調(diào)配和原材料的供應(yīng)。，確定工藝施工方案，統(tǒng)籌安排施工順序，積極采用新材料、新技術(shù)、新工藝等技術(shù)措施，以加快工程進度，使工期計劃處于受控狀態(tài)。，同心同德、齊心協(xié)力、思想上統(tǒng)一，明確裝飾工程進度是本工程盡快投入使用的關(guān)鍵，當進度與效益發(fā)生矛盾時，以進度為先。，擬出詳細的工程所需的施工機械、主要材料、構(gòu)配件需要量的資源計劃，做到各種材料、機具早報計劃、早進場，確保工程施工進度不受影響。，根據(jù)不同施工階段劃分施工段進行流水施工，且配備足夠勞動力。在施工段內(nèi)進行流水作業(yè)，采用分段、分部位驗收，關(guān)鍵工序自檢后，應(yīng)提前24小時請業(yè)主監(jiān)理驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實行流水施工