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日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理資料-文庫(kù)吧

2025-03-28 13:01 本頁(yè)面


【正文】 咔在一個(gè)座上鉆二個(gè)孔 庫(kù)存品堆成山 大而通用的設(shè)備,速度快,價(jià)格貴加工的浪費(fèi) 操作的浪費(fèi) 設(shè)備的浪費(fèi)(3)杜絕因錯(cuò)誤工作方法造成的浪費(fèi)工作方法浪費(fèi)中,有以下幾種浪費(fèi):隨著時(shí)間的推移人及生產(chǎn)條件都會(huì)發(fā)生變化,往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來(lái)的程度,稱之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費(fèi)”;各種各樣的人討論相同的事情,則不能謀求技術(shù)訣竅的有效活用,稱之為“不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化造成的浪費(fèi)”;只考慮自己責(zé)任范圍的利益而工作,如果考慮全體的利益則存在效率更高的方法,稱之為“個(gè)別合理浪費(fèi)”。為了杜絕這些浪費(fèi)現(xiàn)象,凡決定了的事情就一定要徹底遵守,將最好的方法立為日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,鼓勵(lì)相互間見(jiàn)好就學(xué)的良好風(fēng)氣。要經(jīng)常想到整體效率,在采取前后工序與協(xié)調(diào)的同時(shí)選擇最佳的方法。產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中,規(guī)定了以下四個(gè)產(chǎn)品制造的應(yīng)有的模式。應(yīng)有的模式(1) 全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量(2) 只在必要的時(shí)候,制造后工序需要的產(chǎn)品(3) 用最少的資源(人、物、設(shè)備)進(jìn)行制造(4) 重視人材那么所謂現(xiàn)場(chǎng)管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài),是些什么樣的姿態(tài)呢?1. 全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量下一道工序就是用戶100%保證所謂全數(shù)質(zhì)量保證,說(shuō)的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項(xiàng)目保持在已確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。這也可以說(shuō)要樹(shù)立“下一道工序就是用戶”的觀念,質(zhì)量意識(shí)貫徹于整個(gè)工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。而且,應(yīng)提高操作者每個(gè)人的工作技能,各自負(fù)責(zé)實(shí)施已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的工作任務(wù),100%地保證每個(gè)人的工作情況能在所制造的產(chǎn)品中反映出來(lái)。另外根據(jù)設(shè)備的條件,當(dāng)不能控制質(zhì)量時(shí),應(yīng)堅(jiān)決實(shí)行計(jì)劃性不預(yù)防、保養(yǎng)措施,以便形成不生產(chǎn)不良品的條件,保證產(chǎn)品100%在產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作方法的過(guò)程中,如果有很難貫徹質(zhì)量意識(shí)的工序操作,則應(yīng)將這些情況積極地反饋給技術(shù)部門,從根源上進(jìn)行糾正。 也就是說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)管理中的質(zhì)量基準(zhǔn)的鐵定原則可以說(shuō)是:l 必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作l 在源流指向中必須排除不合格的因素這就意味著應(yīng)遵守已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)(操作、庫(kù)存、生產(chǎn)步數(shù))有條不紊地按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。而且,決不能留有生產(chǎn)過(guò)剩的余地。也就是說(shuō)應(yīng)在庫(kù)存量最少甚至0的狀態(tài)下運(yùn)作。庫(kù)存不僅需要充足的貨架和保管空間,而且需要暫時(shí)性的往倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn),而掌握庫(kù)存數(shù)量的耗費(fèi)更是發(fā)生浪費(fèi)工時(shí)及浪費(fèi)成本的主要原因。另外由于庫(kù)存品中還存在質(zhì)量不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患,還要負(fù)擔(dān)無(wú)用的重新制作的人員等,其結(jié)果就會(huì)發(fā)生很大的成本開(kāi)支。我只需要一件僅做您需要的一件 為了使之得以實(shí)現(xiàn)說(shuō)是庫(kù)存品實(shí)際上是將所有的浪費(fèi)隱藏了起來(lái)。由于這種過(guò)去的浪費(fèi)是很難作為現(xiàn)有的浪費(fèi)被發(fā)現(xiàn),所以有必要在庫(kù)存最少量的前提下進(jìn)行生產(chǎn)。因此制定能夠順利地對(duì)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)量和種類變化的生產(chǎn)工藝(人與設(shè)備的集約化),積極地推進(jìn)工序時(shí)間的縮短、技能的提高和擴(kuò)大是非常重要的。(人、物、設(shè)備)制造產(chǎn)品所謂用最少的資源進(jìn)行制造是指:實(shí)現(xiàn)用最少的人員進(jìn)行制造;用最少的材料進(jìn)行制造;所用的設(shè)備、工夾具成本也處于最少的狀態(tài)。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理中的“杜絕浪費(fèi)”,堅(jiān)持“盈利作業(yè)”的觀念,推動(dòng)此項(xiàng)活動(dòng)。首先,如果浪費(fèi)已經(jīng)表面化了,應(yīng)從自己力所能及的方面進(jìn)行徹底的改善。而且,現(xiàn)場(chǎng)不能解決的浪費(fèi)問(wèn)題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。最少的投入獲取最大的收獲提高改善的速度,并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費(fèi)表面化的重要方法。特別是開(kāi)發(fā)新車、新部件、新設(shè)備的時(shí)候,是可以從根源上排除存在于現(xiàn)行模式中的浪費(fèi)的最好機(jī)會(huì),將現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題和技術(shù)訣竅落實(shí)到MP信息的結(jié)構(gòu)中去,再反饋給技術(shù)部門,在生產(chǎn)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)階段徹底排除浪費(fèi)的工作是很重要的。而且,要會(huì)同技術(shù)部門一起制定改善方案,直至改善方案完善,并使此方案在工作中得以實(shí)施。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最重要的財(cái)產(chǎn)是人材。說(shuō)到重視人材,一是應(yīng)追求一種誰(shuí)都可以安心、不浪費(fèi)地操作的工作環(huán)境,二是營(yíng)造一種培養(yǎng)人、讓人的能力能最大限度發(fā)揮的工作環(huán)境。營(yíng)造可以安全、安心工作的操作環(huán)境這項(xiàng)工作會(huì)直接影響到員工工作的熱情和積極性。 *1MP信息:Maintenance Prevention(預(yù)防保證)的略稱。在日常的PM活動(dòng)中為了確保所獲得的設(shè)備的可信度及維護(hù)性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能,以及為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計(jì)中反映出來(lái)的匯總信息。*2生產(chǎn)設(shè)計(jì):為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方面去接觸產(chǎn)品的設(shè)計(jì),同時(shí),追求在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設(shè)計(jì)。由此看來(lái),改善危險(xiǎn)的操作、困難的操作以及重要工序的操作,營(yíng)造聲音、振動(dòng)、溫度、照明等方面均良好的操作環(huán)境,追求一種即使是高齡者及女性也能不費(fèi)力完成的操作規(guī)程以及合適的配置很有必要。聲音安靜,眼睛不疲勞,無(wú)油和粉末飛散,安全衛(wèi)生。輕松 油稅 切削屑在人材培養(yǎng)的過(guò)程中,要注重每一個(gè)人,要讓每個(gè)人的能力發(fā)揮在其工作上,并延伸這種能力,在所有的領(lǐng)域中培養(yǎng)專業(yè)人材。因此,培養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)以每個(gè)人為單位目標(biāo),針對(duì)這些目標(biāo)持續(xù)性地實(shí)施管理技術(shù)教育及提高技能的訓(xùn)練,給他們以機(jī)會(huì),并針對(duì)其結(jié)果給予適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。當(dāng)每個(gè)人都感到有奔頭時(shí),就會(huì)全體面向一個(gè)目標(biāo)發(fā)出挑戰(zhàn)并營(yíng)造出具有活力的團(tuán)隊(duì)。 自信、自尊、能干!!第2章現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)及監(jiān)督者、管理者的任務(wù)本公司的產(chǎn)品制造是以“質(zhì)量基準(zhǔn)、杜絕浪費(fèi)”為基本思想,來(lái)實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的模式的。在這些工作方法的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)確實(shí)發(fā)揮了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。在這里說(shuō)到現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù),就有關(guān)完成此項(xiàng)任務(wù),監(jiān)督者和管理者如何分擔(dān)工作加以說(shuō)明?,F(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)是:“最大限度地發(fā)揮人、物、設(shè)備作用,將質(zhì)量意識(shí)完全貫徹到工序中,追求效率化”。為了完成此項(xiàng)任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該做的工作有以下三項(xiàng):l 完成生產(chǎn)任務(wù)l 改善收益l 培育人材1. 完成生產(chǎn)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”。說(shuō)到完成生產(chǎn)任務(wù),就是說(shuō)不能僅僅說(shuō)是單純地消化計(jì)劃臺(tái)數(shù)。完成生產(chǎn)任務(wù)意味著即要確保安全,又要全數(shù)保證下一道工序所提出的質(zhì)量要求,還要只在必要的時(shí)候加工必要的東西。也就是說(shuō)采用標(biāo)準(zhǔn)化的Q、D、C方法,完成按企業(yè)盈利要求所制定的工作計(jì)劃,就是現(xiàn)場(chǎng)所承擔(dān)的最重要的任務(wù)。質(zhì)量的基準(zhǔn) 浪費(fèi)的徹底排除生產(chǎn)任務(wù)的完成交貨期安全質(zhì)量的基準(zhǔn) 浪費(fèi)的徹底排除質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)不一定能在任何時(shí)候,對(duì)所有條件加以整合。當(dāng)從上一工序有不合格品流送出的時(shí)候,當(dāng)沒(méi)有材料及零件調(diào)入的時(shí)候,當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)不好的時(shí)候往往會(huì)發(fā)生各種各樣的問(wèn)題。而這些情況往往又是不能等待的,這就是現(xiàn)實(shí)中的車間情況。成本培育人材生產(chǎn)任務(wù)的完成然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務(wù),必然要求我們做到:一旦問(wèn)題發(fā)生立即取得有關(guān)部門的支持并迅速做出應(yīng)對(duì)處置。相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生的種種變化,有計(jì)劃地推進(jìn)能完成Q、D、C目標(biāo)的管理體制的強(qiáng)化,對(duì)“完成生產(chǎn)任務(wù)”將起到重要的作用。在完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí),從優(yōu)先考慮制造讓用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的意義上來(lái)說(shuō),在工作現(xiàn)場(chǎng)我們應(yīng)致力于全數(shù)質(zhì)量保證。為了做到全數(shù)質(zhì)量保證,有必要首先認(rèn)識(shí):“評(píng)價(jià)質(zhì)量(商品的質(zhì)量、工作的質(zhì)量)的是用戶,在現(xiàn)場(chǎng)則由下一道工序評(píng)價(jià)。自以為是是大忌”。在所有的商品中不可以有零星的不合格品,要對(duì)下一道工序保證本工序的質(zhì)量為100%合格。在這里,需要特別強(qiáng)調(diào)的就是“下一道工序就是用戶”和“全數(shù)保證”。那么具體到了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該怎樣做呢?那就是每個(gè)工序都“不制造不合格品,不向下一道工序流送不合格品”。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,就必須以標(biāo)準(zhǔn)為中心進(jìn)行全方位管理,抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象,并且在發(fā)生不合格品的各個(gè)工序中,形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對(duì)策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。當(dāng)然,全數(shù)質(zhì)量保證不僅僅是全部在現(xiàn)場(chǎng)可體現(xiàn)的,但首先在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施并完善,就是其在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮作用的第一步。2. 改善收益現(xiàn)場(chǎng)的第二大任務(wù)就是改善收益。作為企業(yè)來(lái)說(shuō)為了增加利潤(rùn)得到持久性地發(fā)展,在經(jīng)常強(qiáng)化產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式,促進(jìn)目標(biāo)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的同時(shí),持續(xù)性地推進(jìn)改善,用最少的資源(人、物、設(shè)備)來(lái)制造產(chǎn)品的方法也是必不可少的。在技術(shù)方面,采用了電子設(shè)備之后各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展日新月異,任何時(shí)候采用與別人相同的方法就意味著倒退,企業(yè)也就無(wú)法生存下去。當(dāng)然,即使在現(xiàn)場(chǎng)工作中每天的改善工作也是必不可少的。但是,在這里希望特別強(qiáng)調(diào)的就是所謂“盈利”。我們平時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展改善活動(dòng)的過(guò)程中,有以下幾個(gè)方面要注意。例如:l 工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。l ,但人卻沒(méi)減少。而周圍的操作人有富余時(shí)間,在不斷地摧促上一道工序的操作者加快速度。l 作業(yè)雖然已小批量化,但步驟時(shí)間及庫(kù)存量都卻增加了。l 達(dá)到了謀求少人化的目的,但設(shè)備投資卻花了很多錢。l 雖然已有所改善,但如果換了人又恢復(fù)了原狀。這樣的話,不能說(shuō)是達(dá)到了改善后所需的真正目的。所謂的“改善收益”,可以說(shuō)是:促使質(zhì)量提高與通過(guò)少人化及減少庫(kù)存量實(shí)現(xiàn)削減各項(xiàng)費(fèi)用有機(jī)地結(jié)合。而且作為企業(yè)來(lái)說(shuō)不能只考慮局部而應(yīng)經(jīng)??紤]全局的利益,這其中的要點(diǎn)是:對(duì)企業(yè)而言,哪一樣不花錢就能達(dá)到改善目的?能否提高利潤(rùn)?繼續(xù)這項(xiàng)改善會(huì)能否發(fā)揮持續(xù)的效果?我們?cè)谥\求提高改善速度的同時(shí),還有一件很重要的事情也就是不能忘記更快更多地實(shí)現(xiàn)盈利。要想現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)人都經(jīng)常保持良好的現(xiàn)狀,就應(yīng)該讓全體員工在工作中保護(hù)應(yīng)有的姿態(tài)并持續(xù)不懈地進(jìn)行各類改善活動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中即有現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)揮的作用,也與工作崗位的活性化有關(guān)聯(lián)。再多做這一件就。組長(zhǎng)盈利工作改善收益利潤(rùn)利潤(rùn)3. 培育人材支撐著企業(yè)的是由人組成的集團(tuán)。無(wú)論制定多少個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn),具體去實(shí)施這些標(biāo)準(zhǔn)的仍然是人。因此,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式的就是人。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo),“造人”與“集體”是必不可少的。① 造人通過(guò)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn),采用發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)準(zhǔn)確處理的方法將可能發(fā)生的問(wèn)題防患于未然,另外改善浪費(fèi)及問(wèn)題,使標(biāo)準(zhǔn)的水平更高也是提高技能所必不可少的。另外,在不斷變化的生產(chǎn)條件中,要經(jīng)常地實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的Q、D、C,能夠沉著地面對(duì)變化,進(jìn)行提高技能是十分重要的。有計(jì)劃地持續(xù)性地實(shí)施這項(xiàng)提高和拓展技能的工作,緊密聯(lián)系應(yīng)有的模式實(shí)現(xiàn)造就人才。② 集體無(wú)論個(gè)人如何優(yōu)秀,一旦離開(kāi)了集體,個(gè)人的才能就得不到發(fā)揮。拓展每個(gè)人的特長(zhǎng),明確地取長(zhǎng)補(bǔ)短,充分發(fā)揮其實(shí)力,形成像城墻一樣的集體,必定能在現(xiàn)場(chǎng)的工作中發(fā)揮重要的作用。為此,大家都遵循應(yīng)有的模式團(tuán)結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一意志,朝著以集體力量造就明快充滿活力工作環(huán)境,是很重要的。監(jiān)督者與管理者的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù)即如前面所描敘的:“完成生產(chǎn)任務(wù)”、“改善收益”及“培育人材”。那么我們來(lái)看看現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者和管理者在這中間承擔(dān)著一些什么樣的任務(wù)吧。現(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對(duì)象的內(nèi)容有:安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。要想所有這些要素都接近應(yīng)有的模式的要求絕非易事,但對(duì)于監(jiān)督者來(lái)說(shuō)應(yīng)歸納日常事務(wù)中各個(gè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)并一步一步扎實(shí)地使這些重要環(huán)節(jié)的水平提高。作為具體的監(jiān)督者的任務(wù),為以下3項(xiàng):l 完成目標(biāo)要求l 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及其提高l 培育部下(1)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)監(jiān)督者的首要任務(wù)是通過(guò)部下進(jìn)行“實(shí)現(xiàn)目標(biāo)(Q、D、C)”。實(shí)際指導(dǎo)在工作崗位上的部下,沒(méi)有不直接參與工作的監(jiān)督者。所以,可以說(shuō)通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)目標(biāo),就是監(jiān)督者的重要任務(wù)。以上情況也可稱之為“第一線監(jiān)督者”。當(dāng)監(jiān)督者要完成這一目標(biāo)時(shí),首先要完全理解、掌握管理者制定的目標(biāo)及方針策略通過(guò)實(shí)施質(zhì)量保證體系的改善、物流的改善、予結(jié)算管理、或提高技能的措施等方法,承擔(dān)起產(chǎn)品制造應(yīng)有的姿態(tài)中的重要任務(wù)。因此,決定了每項(xiàng)方針的管理項(xiàng)目后應(yīng)每年、每月、每天進(jìn)行管理,并有必要讓為達(dá)到目標(biāo)所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。而且萬(wàn)一目標(biāo)與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時(shí),快速采取應(yīng)對(duì)措施,謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。 成本狀況 交貨狀況100目標(biāo) 達(dá)到100% 質(zhì)量狀況在這里為了實(shí)施全數(shù)質(zhì)量保證,監(jiān)督者應(yīng)考慮如何從自己所管理的工藝過(guò)程內(nèi)做起。監(jiān)督者為了運(yùn)作PDCA周期,對(duì)以下內(nèi)容設(shè)置在醒目的位置。l 結(jié)果系列的評(píng)價(jià)項(xiàng)目(已向下一道工序傳輸?shù)膶?shí)物,本工序內(nèi)所見(jiàn)實(shí)物)l 要素系
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