【正文】 誤發(fā)生之后再去糾正。3．使用過(guò)程質(zhì)量 這是在實(shí)際使用過(guò)程中所表現(xiàn)的質(zhì)量，它是狹義的產(chǎn)品質(zhì)量與廣義的質(zhì)量管理水平的最終體現(xiàn)。4．服務(wù)過(guò)程質(zhì)量 指產(chǎn)品進(jìn)入使用過(guò)程后，生產(chǎn)企業(yè)(供方)對(duì)用戶(hù)的服務(wù)要求的滿(mǎn)足程度。用戶(hù)感受到的質(zhì)量，是受到用戶(hù)所接受的服務(wù)內(nèi)容以及他們所享受到的禮遇的印象?！罢鎸?shí)的瞬間”，是用戶(hù)接觸企業(yè)的代表并確定是否留下來(lái)接受服務(wù)的短暫時(shí)期。在這個(gè)真實(shí)瞬間之前，企業(yè)必須確信自己的產(chǎn)品和服務(wù)能夠滿(mǎn)足一群用戶(hù)的需要。用戶(hù)應(yīng)當(dāng)?shù)玫接嘘P(guān)產(chǎn)品的使用和維修的全部信息，并保證產(chǎn)品能在適當(dāng)時(shí)期內(nèi)滿(mǎn)足需要。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是把反映產(chǎn)品質(zhì)量主要特性的技術(shù)參數(shù)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明確規(guī)定下來(lái)所形成的技術(shù)文件。根據(jù)頒布單位及適用范圍不同，分為部頒標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。通常用戶(hù)不可能在較短的時(shí)間里了解企業(yè)產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性，而質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量認(rèn)證就是產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到某一水平的綜合標(biāo)志。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)不斷加強(qiáng)，爭(zhēng)取通過(guò)各種國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證已成為企業(yè)所關(guān)注的一件大事。人們對(duì)質(zhì)量過(guò)程的認(rèn)識(shí)，開(kāi)始停留在產(chǎn)品質(zhì)量表面，通過(guò)事后檢驗(yàn)剔除質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，本世紀(jì)30年代以前為質(zhì)量檢驗(yàn)階段。但質(zhì)量并不是檢驗(yàn)出來(lái)的，所以，質(zhì)量檢驗(yàn)并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，只能剔除次品和廢品。 1924年提出休哈特理論，質(zhì)量控制從檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制階段。休哈特認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)制造出來(lái)的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。1961年費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理理論（TQM），將質(zhì)量控制從產(chǎn)品制造階段擴(kuò)展到產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過(guò)程，強(qiáng)調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制。70年代，田口玄一博士提出產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來(lái)的，其次才是制造出來(lái)的。80%的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段發(fā)生的，預(yù)防性質(zhì)量管理在設(shè)計(jì)階段更為重要。因此，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)計(jì)階段，從而將質(zhì)量控制從制造階段進(jìn)一步提前到設(shè)計(jì)階段。事實(shí)上，一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量只有在使用過(guò)程中才能體現(xiàn)出來(lái)，所以，對(duì)質(zhì)量唯一有發(fā)言權(quán)的是用戶(hù)，只要用戶(hù)滿(mǎn)意，則說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量高；用戶(hù)不滿(mǎn)意，再好的產(chǎn)品也不能說(shuō)質(zhì)量高，或者說(shuō)這種高質(zhì)量是無(wú)任何意義的，因?yàn)闆](méi)有市場(chǎng)的產(chǎn)品是談不到質(zhì)量的。因此，現(xiàn)代質(zhì)量管理的范圍以從企業(yè)的內(nèi)部延伸到企業(yè)的外部。以達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意的使用和服務(wù)質(zhì)量為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的最終標(biāo)準(zhǔn)。 三、質(zhì)量成本一個(gè)企業(yè)因質(zhì)量缺陷或?yàn)榉乐官|(zhì)量缺陷所支付的成本，稱(chēng)為質(zhì)量成本。質(zhì)量成本可以分為質(zhì)量保證成本和質(zhì)量運(yùn)行成本。前者是指為取得顧客對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量的信任所支付的成本，它往往是為改變顧客對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量的不信任感或?yàn)橐酝馁|(zhì)量缺陷所支付的代價(jià)。后者是指當(dāng)前發(fā)生的質(zhì)量缺陷損失和防止其發(fā)生的代價(jià)的總和。質(zhì)量運(yùn)行成本可以分成四大類(lèi)：預(yù)防成本。是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)的提供過(guò)程完成之前，為防止工作缺陷而支付的成本。包括質(zhì)量計(jì)劃、防誤設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審、教育和培訓(xùn)、過(guò)程控制、工藝改進(jìn)、與供應(yīng)商合作改進(jìn)供應(yīng)質(zhì)量的費(fèi)用等。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，預(yù)防成本通常是增加的。因?yàn)樘岣弋a(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量通常需要更多的時(shí)間、努力和資金等的投入。 例如，防誤設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的安全、正確使用是非常重要的。對(duì)于很多產(chǎn)品，顧客不可能接受培訓(xùn)，甚至不可能去熟讀說(shuō)明書(shū)。這就要求生產(chǎn)者對(duì)顧客對(duì)產(chǎn)品的日常使用和維護(hù)部分進(jìn)行防誤設(shè)計(jì)，以降低產(chǎn)品的質(zhì)量運(yùn)行成本。計(jì)算機(jī)各插口的設(shè)計(jì)就是成功的防誤設(shè)計(jì)。再如設(shè)計(jì)評(píng)審，圖中歐式排油煙機(jī)的濾板要求至少每三日卸下用70度以上的熱水沖洗，否則濾板上的油就會(huì)固結(jié)更難以清洗，以至大大影響排油煙機(jī)的工作效率。這種設(shè)計(jì)顯然不適應(yīng)中國(guó)家庭的使用條件。檢驗(yàn)成本。是指為了確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)而支付的成本。包括檢查和測(cè)試儀器設(shè)備、人員的費(fèi)用、開(kāi)支以及因?yàn)槠茐男詸z查造成的檢驗(yàn)對(duì)象的損失成本。這里的檢驗(yàn)包括物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)、在制品的檢驗(yàn)和產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，檢驗(yàn)成本通常會(huì)降低。質(zhì)量檢驗(yàn)可以幫助管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的所在，從而可以立即采取措施解決存在的問(wèn)題，保證質(zhì)量能夠持續(xù)得到改善，從而減少質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的成本。例如在日本企業(yè)中，每名員工都不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，絕對(duì)不讓有質(zhì)量問(wèn)題的加工零件進(jìn)入到生產(chǎn)線(xiàn)的下一工位。這種做法有利于企業(yè)迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并找到引起質(zhì)量問(wèn)題的根源所在，這是一種降低質(zhì)量管理中檢驗(yàn)成本的有效方法。內(nèi)部故障成本。 內(nèi)部故障成本，包括產(chǎn)品和服務(wù)交付用戶(hù)之前的任何返工和糾正缺點(diǎn)的措施的費(fèi)用。這些成本包括已經(jīng)化在報(bào)廢產(chǎn)品上的生產(chǎn)成本，以及返工、重新檢驗(yàn)、折價(jià)和不合格品管理引起的額外費(fèi)用。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，內(nèi)部缺陷成本會(huì)降低。有很多預(yù)防措施可以用來(lái)減少不合格品的產(chǎn)生，從而也就降低了材料報(bào)廢、再加工、延期交貨、設(shè)備故障、庫(kù)存積壓等帶來(lái)的成本。外部故障成本。 外部故障成本，是指與產(chǎn)品交付用戶(hù)后所發(fā)生的故障相聯(lián)系的成本。包括保修費(fèi)用、產(chǎn)品責(zé)任訴訟費(fèi)用、退貨損失、顧客投訴的處理費(fèi)用。在服務(wù)業(yè)中，這類(lèi)成本還應(yīng)包括過(guò)錯(cuò)和延誤的損失。企業(yè)的外部故障損失不止是財(cái)務(wù)成本，很多無(wú)形成本是難以計(jì)量的，但可能是相當(dāng)可觀的。同內(nèi)部缺陷成本一樣，當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，外部缺陷成本會(huì)降低。質(zhì)量及可靠性的提高，不僅會(huì)減少售后保修費(fèi)用，保持市場(chǎng)份額，而且還會(huì)避免由于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量低劣而導(dǎo)致的人身?yè)p害，環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生。 當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)用戶(hù)手中后，才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題并試圖解決所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，往往要付出更大的成本代價(jià)。圖3．3所示是在不同時(shí)期發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的成本曲線(xiàn)。質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的越早，相應(yīng)成本就越低。當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)到達(dá)用戶(hù)手中才發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，則此時(shí)的維修成本可能會(huì)直線(xiàn)上升。成本設(shè)計(jì)過(guò)程工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程最終檢測(cè)使用過(guò)程 不同時(shí)期解決質(zhì)量問(wèn)題的成本曲線(xiàn)質(zhì)量差所引起的成本是無(wú)限的，它會(huì)使公司失去顧客。因而在質(zhì)量成本中，重要的是降低質(zhì)量缺陷所引起的成本。一般說(shuō)來(lái)，如果管理人員提高了質(zhì)量可靠性水平，則由此增加的預(yù)防成本就會(huì)較高。但是與此同時(shí)，由于質(zhì)量提高而使各種浪費(fèi)減少所帶來(lái)的收益也是巨大的。從各種質(zhì)量成本與產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的關(guān)系可見(jiàn)，并非像傳統(tǒng)觀念認(rèn)為的產(chǎn)品質(zhì)量越高，質(zhì)量成本就越高。，而使檢驗(yàn)成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本都減小。這也是眾多公司投入大量人力、物力、財(cái)力來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量的原因所在。而為了達(dá)到這一點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)為保證所有工作都一步到位而支付必要的成本，也就是提高質(zhì)量成本中的預(yù)防成本支出比例、降低內(nèi)外部故障和檢驗(yàn)費(fèi)用的比例以達(dá)到質(zhì)量成本總量的下降。產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性質(zhì)量成本外部故障成本（保修費(fèi)用、產(chǎn)品責(zé)任訴訟費(fèi)用、退貨損失、顧客投訴的處理費(fèi)用）預(yù)防成本（質(zhì)量計(jì)劃、防誤設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審、教育和培訓(xùn)、過(guò)程控制、工藝改進(jìn)、與供應(yīng)商合作改進(jìn)供應(yīng)質(zhì)量）內(nèi)部故障成本（報(bào)廢產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，返工、重新檢驗(yàn)、折價(jià)和不合格品管理引起的額外費(fèi)用）檢驗(yàn)成本（物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)、在制品的檢驗(yàn)和產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)） 產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性和質(zhì)量成本的關(guān)系存在車(chē)輪脫落嫌疑 三菱汽車(chē)召回8萬(wàn)輛汽車(chē)　　中新網(wǎng)4月10日電 據(jù)日本共同社報(bào)道，三菱汽車(chē)公司9日向國(guó)土交通省提出召回請(qǐng)求(免費(fèi)回收及修理)。這是因?yàn)檩p型轎車(chē)“MINICA”等5種四輪驅(qū)動(dòng)車(chē)的后輪裝置被懷疑有缺陷，車(chē)輪有脫落的危險(xiǎn)。該類(lèi)事故已經(jīng)分別于去年9月在長(zhǎng)野縣，同年12月在群馬縣，今年3月山形縣共計(jì)發(fā)生三次。召回車(chē)種除了“MINICA”以外，還有“TOPPO BJ”、“eKWAGON”、“eKCLASSY”、“eKSPORTS”，共計(jì)約8萬(wàn)1500輛。 受回收汽車(chē)事件困擾的日本三菱汽車(chē)公司星期一宣布，三菱汽車(chē)本商業(yè)年度上半年的凈虧損七百五十六億日?qǐng)A(七億美元)，幾乎是去年同期虧損的三百八十五億日?qǐng)A的一倍。 截止今年3月31日，三菱汽車(chē)的年度運(yùn)營(yíng)虧損高達(dá)1050億日元，負(fù)債則超過(guò)了七千億日元。戴姆勒克萊斯勒宣布不再給三菱汽車(chē)提供金融援助，困境之下，昨天三菱汽車(chē)的總裁兼首席執(zhí)行官洛爾夫艾克羅特宣布辭職。 　　　 2004年04月11日四、質(zhì)量管理(一)質(zhì)量管理(Quality management，QM) 根據(jù)ISO8402—1994給出的定義，質(zhì)量管理是指“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn) 的所有管理職能的全部活動(dòng)”。這個(gè)定義指出了質(zhì)量管理是一個(gè)組織管理職能的重要組成部分，必須由一個(gè)組織的最高管理者來(lái)推動(dòng)，質(zhì)量管理是各級(jí)管理者的職責(zé)，并且和組織內(nèi)的全體成員都有關(guān)系，他們的工作都直接或間接地影響著產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。因此，質(zhì)量管理的涉及面很廣：從橫向來(lái)說(shuō)，包括戰(zhàn)略計(jì)劃、 資源分配和其它系統(tǒng)活動(dòng)，如質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制等活動(dòng)；從縱向來(lái) 說(shuō)，質(zhì)量管理包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量體系。(二)質(zhì)量保證(Quality assurance，QA) 所謂質(zhì)量保證，是指“為使人們確信某實(shí)體能滿(mǎn)足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi) 所開(kāi)展的并按需要進(jìn)行證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活動(dòng)”(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 84021994)。 質(zhì)量保證的基本思想是強(qiáng)調(diào)對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)，其核心問(wèn)題在于使人們確信某—組織有能力滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求，給用戶(hù)、第三方(政府主管部門(mén)、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、消費(fèi)者協(xié)會(huì)等)和本企業(yè)最高管理者提供信任感。為了確有把握地使用戶(hù)、第三方、本企業(yè)最高管理者相信具有質(zhì)量保證能力，使他們樹(shù)立足夠信心，必須提供充分必要的證據(jù)和記錄，證明有足夠能力滿(mǎn)足他們對(duì)質(zhì)量的要求。為了使質(zhì)量保證系統(tǒng)行之有效，還必須時(shí)常接受評(píng)價(jià)，例如，用戶(hù)、第三方和企業(yè)最高管理行組織實(shí)施的質(zhì)量審核、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量評(píng)價(jià)(評(píng)審)等。 質(zhì)量保證是—種有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證所必需的工作保證。通過(guò)有計(jì)劃地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系(質(zhì)量保證模式)。 質(zhì)量保證還分為內(nèi)部質(zhì)量保證和外部質(zhì)量保證。內(nèi)部質(zhì)量保證是質(zhì)量管理職能的一個(gè)組成部分，是為了使企業(yè)各層管理者確信本企業(yè)的活動(dòng)具備滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力。外部質(zhì)量保證是為了使用戶(hù)和第三者確信供方的活動(dòng)具備滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力。(三)質(zhì)量控制(Quality control，QC) 所謂質(zhì)量控制，是指“為滿(mǎn)足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8402—1994)。 由定義可見(jiàn)，“質(zhì)量控制”貫穿于質(zhì)量環(huán)的所有環(huán)節(jié)。即從市場(chǎng)調(diào)研、設(shè)計(jì)、規(guī)范的編制和產(chǎn)品研制、采購(gòu)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝和儲(chǔ)存、銷(xiāo)售和服務(wù)、安裝與運(yùn)行、技術(shù)服務(wù)和維修、用后處置等質(zhì)量環(huán)的11個(gè)環(huán)節(jié)，如圖3．5所示。 用后處置生產(chǎn)／供方設(shè)計(jì)／規(guī)范的細(xì)則和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采購(gòu)工藝策劃和開(kāi)發(fā)營(yíng)銷(xiāo)和市場(chǎng)調(diào)研 質(zhì)量環(huán)顧客／消費(fèi)者技術(shù)服務(wù)和維護(hù)安裝和運(yùn)行銷(xiāo)售和分發(fā)包裝和儲(chǔ)存檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查生產(chǎn)制造質(zhì)量控制的目的就在于充分運(yùn)用專(zhuān)業(yè)技術(shù)和開(kāi)展質(zhì)量環(huán)各環(huán)節(jié)的控制活動(dòng)，排除質(zhì)量形成全過(guò)程各階段產(chǎn)生問(wèn)題的原因，使質(zhì)量活動(dòng)處于受控狀態(tài)，穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。(四)質(zhì)量體系(Quality system ，QS) 為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)，提高質(zhì)量管理的有效性，應(yīng)建立與健全質(zhì)量體系。 質(zhì)量體系是指“為實(shí)施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源”(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8402—1994)。 質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的組織保證。因此，質(zhì)量體系定義中所表述的“組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)”，是指影響產(chǎn)品質(zhì)量的組織體制，是組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序等的管理能力和資源能力(包括人力資源與物質(zhì)資源，即體系的軟硬件如人才資源與技能、設(shè)計(jì)研究設(shè)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備以及計(jì)量器具等)的綜合體。一般包括：領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)與質(zhì)量管理職能，質(zhì)量機(jī)構(gòu)的設(shè)置，各機(jī)構(gòu)的質(zhì)量職能、職責(zé)以及它們之間的縱向與橫向關(guān)系，質(zhì)量工作網(wǎng)絡(luò)與質(zhì)量信息傳遞與反饋等。 質(zhì)量體系是由若干要素構(gòu)成的。根據(jù)ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量體系一般可以包括下列要素：市場(chǎng)調(diào)研，設(shè)計(jì)和規(guī)范，采購(gòu)，工藝準(zhǔn)備生產(chǎn)過(guò)程控制，產(chǎn)品驗(yàn)證，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格控制，糾正措施，搬運(yùn)和生產(chǎn)后的職能，質(zhì)量文件和記錄，人員，產(chǎn)品安全與責(zé)任，質(zhì)量管理方法的應(yīng)用等。 質(zhì)量體系的復(fù)雜程度依企業(yè)生產(chǎn)和管理系統(tǒng)的復(fù)雜程度而定，一個(gè)完整的質(zhì)量體系應(yīng)該涵蓋質(zhì)量控制即質(zhì)量環(huán)的全部?jī)?nèi)容。 質(zhì)量體系有兩種形式：一種是用于內(nèi)部管理的質(zhì)量體系，一般以管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、規(guī)程等予以體現(xiàn)；一種是用于外部證明的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量體系作為一個(gè)有機(jī)體，還應(yīng)擁有必要的體系文件包括質(zhì)量手冊(cè)、程序性文件(包括管理性程序文件、技術(shù)性程序文件)、質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量記錄等。(五)質(zhì)量職能(Quality function，QF) 質(zhì)量管理在很大程度上是對(duì)質(zhì)量職能的管理。 所謂質(zhì)量職能是指質(zhì)量形成全過(guò)程所必須發(fā)揮的質(zhì)量管理功能及其相應(yīng)的質(zhì)量活動(dòng)。從產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律來(lái)看，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要質(zhì)量職能有市場(chǎng)研究、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售，用戶(hù)服務(wù)等。 由此看來(lái)質(zhì)量形成全過(guò)程也是產(chǎn)品從形成到壽命終結(jié)的全過(guò)程。 一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量職能不同于質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量職能是針對(duì)質(zhì)量形成全過(guò)程的需要提出來(lái)的質(zhì)量活動(dòng)屬性與功能，具有科學(xué)性；而質(zhì)量職責(zé)是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量職能，對(duì)部門(mén)、崗位與個(gè)人提出的具體的質(zhì)量工作任務(wù)并賦予責(zé)、權(quán)、利，具有規(guī)定性與法定性。因而可以說(shuō)，質(zhì)量職能是制訂質(zhì)量職責(zé)的依據(jù)，質(zhì)量職責(zé)是落實(shí)質(zhì)量職能的方式或手段。 質(zhì)量職能不能等同于職能部門(mén)。一項(xiàng)質(zhì)量職能可能由幾個(gè)部門(mén)去擔(dān)當(dāng)實(shí)現(xiàn)，一個(gè)職能質(zhì)量管理在很大程度上是對(duì)質(zhì)量職能的管理。例如，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量職能的實(shí)現(xiàn)不應(yīng)只由設(shè)計(jì)部門(mén)實(shí)現(xiàn)，為設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，應(yīng)由企業(yè)各個(gè)部