某織紡公司崗位責(zé)任制匯編-文庫吧
2025-03-25 01:23 本頁面
【正文】 破洞，爛布；F、 打標(biāo)、裝袋不符合要求造成返工或退貨。④檢驗(yàn)：A、 錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)、錯(cuò)卡、錯(cuò)銹字給生產(chǎn)造成混亂。⑤科室：A、 錯(cuò)工藝、錯(cuò)計(jì)劃；B、 發(fā)錯(cuò)原料，物資、物品等；C、 把關(guān)不嚴(yán)造成損失；以上事故范圍只是從幾個(gè)經(jīng)常發(fā)生的方面歸類，各部門應(yīng)根據(jù)車間具體情況進(jìn)行分類處理和細(xì)化。**公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度一、 要認(rèn)直進(jìn)行交接班。二、 上崗前要將工作服穿好，長發(fā)要盤起。三、 不準(zhǔn)在車間吸煙，動(dòng)明火，特別是庫房嚴(yán)禁吸煙，庫工下班前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無火種。四、 所有班長為安全員，要撐握滅火知識(shí)和滅火器的使用，明確緊急安全通道，鑰匙放保安處，遇有危險(xiǎn)從安全門疏散。五、 嚴(yán)禁酒后上班或上班飲酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以罰款，因此發(fā)生的人身事故，由責(zé)任人自己承擔(dān)。六、 配電箱和設(shè)備電器開關(guān)，除電工外不允許修機(jī)工自已修理。七、 擋車工在修機(jī)工修理設(shè)備期間不允許離開機(jī)臺(tái)，修機(jī)工修好后，通知擋車工開車，擋車工在確認(rèn)無人接觸設(shè)備的情況下方可開車。八、 由于違反操作規(guī)程造成的自身傷害或他人傷害，由違規(guī)者自己承擔(dān)責(zé)任。九、 任何機(jī)器設(shè)備的修理，必須先關(guān)掉電器開關(guān)。十、 洗縮處理要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)，修復(fù)不了的隱患要及時(shí)上報(bào)車間廠部，避免造成不必要的設(shè)備事故以及人身事故。十一、 司機(jī)要對(duì)汽車經(jīng)常進(jìn)行常規(guī)檢查，要配備滅火器，外出遠(yuǎn)門前要對(duì)汽車進(jìn)行必要養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁中途拉送生人，要將汽車停放在規(guī)定的安全地點(diǎn)，以防丟失和被罰。十二、 嚴(yán)禁酒后駕駛和違章行車，更不允許轉(zhuǎn)交不是公司指定的人員開車，如有違反由司機(jī)承擔(dān)一切責(zé)任。十三、 上班途中和離開工廠下班一定要遵守交通規(guī)則，如發(fā)生一切交通事故，公司不承擔(dān)任何責(zé)任。十四、 不斷提高生產(chǎn)效率，提高個(gè)人安全意識(shí)。十五、 我們的宗旨是：安全第一，預(yù)防為主，高高興興上班，平平安安回家。備注：（1） 由于違反操作規(guī)程，造成的設(shè)備事故，分情況性質(zhì)對(duì)責(zé)任人外以相應(yīng)的罰款。（2） 由于違反操作規(guī)程所造成的重大的惡性事故，直接責(zé)任人送交司法公安部門處理。（3） 由于違反操作規(guī)程所造成的自身傷害和他人傷害，由當(dāng)事人自已承擔(dān)一切賠償以及治療費(fèi)用。（4） 屬正常工作生產(chǎn)造成的人身事故，公司承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。**公司濕檢、中檢操作流程一、 工作前檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好機(jī)臺(tái)的清潔和準(zhǔn)備工作。二、 中檢要把檢驗(yàn)的的工車放到機(jī)前，正面上機(jī)，濕檢要檢驗(yàn)的吸坯必須展幅正面上機(jī)。三、 中檢將現(xiàn)呢頭從異布輥下穿過，用引機(jī)布引至一定地方，校對(duì)好兩側(cè)碼表，量幅以每10米一次，以多枚為準(zhǔn)。四、 兩人同時(shí)在檢驗(yàn)臺(tái)前方進(jìn)行檢驗(yàn)，詳細(xì)觀察布面情況，發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)及時(shí)停車。五、 對(duì)疵點(diǎn)必須認(rèn)真分析，凡遇油污必須擦凈，按考核規(guī)定認(rèn)真做好記錄，填好卡片。六、 經(jīng)檢驗(yàn)須退修的布分品種整齊清潔堆放指定地方。七、 將驗(yàn)好的布同布卡運(yùn)至下工序。八、 檢驗(yàn)者應(yīng)做到量幅寬、長度，要準(zhǔn)確填寫好布卡。**公司縮絨操作規(guī)程一、 注意機(jī)內(nèi)清潔，檢查機(jī)部件，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、 呢坯上機(jī)后加入縮劑要無均勻，并注意縮劑的濃度和質(zhì)量是否合適。三、 經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)嘏鞯拈L縮和寬縮，并注意呢面情況，必要時(shí)要進(jìn)行調(diào)節(jié)，使長縮，寬縮和呢面在同一時(shí)間達(dá)到要求，防止幅寬、長度縮率超過規(guī)定。四、 易卷邊和易生產(chǎn)折痕的織物可采用袋形縮呢。五、 加料須在織物運(yùn)轉(zhuǎn)順利后緩緩均勻加入。六、 硫酸縮呢應(yīng)注意按勞動(dòng)保護(hù)，機(jī)臺(tái)的鐵鑄件易生銹，工作完畢必須沖洗干凈。七、 經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)防打滑磨損。八、 同機(jī)縮的呢坯，要同品種，同品號(hào)、同色號(hào)，匹長要接近，呢坯兩端要對(duì)齊縫牢，拴好線標(biāo)。九、 縮后呢坯，折線要仔細(xì)，嚴(yán)防撕破口子。十、 呢坯出機(jī)前要對(duì)照標(biāo)樣，符合標(biāo)樣方可出機(jī)。**公司洗呢操作規(guī)程一、 檢查機(jī)器各部件，做好清潔工作和開車的準(zhǔn)備工作，開空車試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后呢匹才能上機(jī)。二、 同機(jī)洗的呢坯要同品種、同品號(hào)、同色號(hào)、長度要接近，然后將每匹呢的兩端頭對(duì)齊，用較堅(jiān)牢的線縫接起來，絕不允許色澤差異大的呢坯同時(shí)洗呢防止沾色。三、 呢坯先在水中運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使之均勻、潤濕，然后將化好的純堿，合成洗劑等溶液在規(guī)定溫度下，經(jīng)蘿過濾再通過污水斗加洗槽中去，避免直接加到呢坯上造成洗呢不勻及皂花等疵點(diǎn)。四、 洗呢過程中，按工藝規(guī)定掌握工藝條件，并隨時(shí)注意呢坯的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，洗液的泡沫情況等，若發(fā)現(xiàn)泡沫不足，可隨時(shí)追加適量的洗劑。五、 縮后呢坯最好立即進(jìn)行洗呢以色影響染色質(zhì)量，洗 后的呢坯不可放置過久，避免沾污，發(fā)熱變質(zhì)等，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度員進(jìn)行下道工序加工，或烘干放置。六、 呢坯上機(jī)要防止布斜、打絞和不平整，沖洗時(shí)防止干軋，注意機(jī)臺(tái)清潔工作。七、 硫酸縮呢的物品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗呢，以免影響染色質(zhì)量。**公司脫水操作規(guī)程一、 加工的產(chǎn)品必須放置均勻，如發(fā)現(xiàn)開車后搖晃震動(dòng)大，立即停機(jī)調(diào)整平衡后再開車。二、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)織物甩出轉(zhuǎn)籠，不可用手直接處理，必須停車進(jìn)行處理。三、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快，要經(jīng)常注意檢查和保持機(jī)械狀態(tài)的正常，
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