【正文】 千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經安全技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。1卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。1卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。1滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。1滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。1滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。1在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。1起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。1應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。1倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。2不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。2綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。2人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。2扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。2人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45176?！?0176。角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。2鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。2根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）直徑（毫米）（公斤）2鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。2鋼絲繩在編結成繩套時，,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。木工安全操作規(guī)程 必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9整節(jié)模板合攏后，應先打好內撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。1拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應撥除或打彎錘平。1搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網，應掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程 必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。1在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。1不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。1起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。1拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。1展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。1綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。1冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90176。，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。1冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機） 應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。1采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。1采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。1采用裝載機上料時，骨料向裝料車內傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過。采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。1清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。1當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。1經常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。1砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗?，F(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。有人觸電，立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。1桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。1緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。1電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。1電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。1電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。1用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。1電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。1電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電?，F(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。2在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。2變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。2用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。2電氣設備