【正文】 安全員主要負責對外宣傳接待，安全文明施工。第二節(jié) 組織機構框架圖質(zhì)檢員施工員統(tǒng)計員安全員技術員項目經(jīng)理：牛瑞江副項目經(jīng)理：項目組織管理機構第三章 施工總體方案及施工準備第一節(jié) 施工指導思想 科學管理，質(zhì)量、安全第一，業(yè)主滿意。以質(zhì)量為宗旨，質(zhì)量重于泰山，建立健全工程質(zhì)量保證，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術、施工管理人員組成項目部，精心組織，精心施工，嚴格管理，嚴格要求，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速的完成施工任務。第二節(jié) 工程特（難）點分析 本工程是安陽市政府的重點工程，推動安陽市經(jīng)濟建設，造福子孫后代的歷史性項目，工期要求短，質(zhì)量要求高，工程量相對較大，總結類似工程的施工經(jīng)驗，保證按工期、高質(zhì)量、低成本地完成任務，為建設國際大都會增光添彩，為造福子孫后代貢獻一份力量。 平原路工程和熱力工程與自來水產(chǎn)、電力、電訊等多類專業(yè)管線統(tǒng)一規(guī)劃同步實施。交叉工序多，必需做到有機密切配合，協(xié)調(diào)一致，否則對工期的順利進行，及施工工期安排有一定的影響。 季節(jié)性施工較強，應掌握、安排好季節(jié)性施工，在日常的施工中應密切注視氣象動態(tài)，做好施工臨時排水，做好排水溝，充分做到施工的主動性。為創(chuàng)造良好的施工條件，對于施工便道的修筑、維護至關重要。第三節(jié)施工展開順序一、 施工展開順序本工程的施工程序如下： 施工準備→測量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→道路基層施工→路面工程施工→照明管道施工→給水管道施工→人行道及附屬設施工程施工。第四節(jié) 擬投入的施工機械序號主要機械設備名稱型號數(shù)量（臺）國別（產(chǎn)地）制造年份用于施工部位1挖掘機徐工5中國2001污水電力2鏟車30 4一汽2004道路3振動壓路機1517t3中國2001道路雙輪壓路機817t2德國2001油面4瀝青灑布車5041GLQ1中國1995油面5沖擊夯　6中國2000雨水6灰土拌和機寶馬1陜西2000灰土7砼攪拌機500L3中國2000雨水8吊車816T1中國2003雨水9裝載機ZL303中國2008道路10瀝青攤鋪機12M　1陜西2001油面第五節(jié) 勞動力計劃 充足配套高素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證，現(xiàn)初似本工程勞動力計劃表如下： 序號工種人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13施工員24安全員15技術員16測量員17統(tǒng)計員18質(zhì)檢員19保管員110會計111廚師112施工隊A304013施工隊B304014施工隊C304015施工隊D304016施工隊E304017施工隊F304018施工隊G3040第四章 施工方法第一節(jié) 準備工作 施工現(xiàn)場準備（1）臨時供水、供電：組織有關人員根據(jù)生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，并根據(jù)平面布置進行合理的安排。（2）臨時設施：施工用房采用租賃民房和現(xiàn)場搭建相結合的辦法進行。（3）制作安全文明施工標識牌，沿線勘察，掌握地下、地上構筑物情況。（4）在業(yè)主的協(xié)助下，接收好所有控制點工作，根據(jù)提供的測量資料組織測量班組對主要控制樁、水準點、道路基線、原地面標高等進行復核，并將測量結果報監(jiān)理工程師批準進行測量放樣。對關鍵控制樁、水準點要護到安全位置，加以保護、標識。資源準備資源包括人、材料、機械。各種施工人員技術人員進場考核、按時到位，訂購工程材料，確保原材料保質(zhì)、保量按規(guī)定時間進場。確定進場機械設備數(shù)量、類型。檢修機械設備，確保完好狀態(tài)。技術準備（1）組織施工圖和合同規(guī)范學習，熟悉和核對圖紙，技術負責人組織有關部門人員開展圖紙自審、會審工作，對不詳、不明有問題的及時與業(yè)主取得聯(lián)系得到解決，對一些缺少的資料現(xiàn)場實地考察，會同有關部門溝通補充，熟悉施工工藝。（2）編制實施階段的施工組織設計方案和詳盡的作業(yè)設計，（3）進場后,先組織試驗人員對各種施工用的原材料進行試驗并做好素土擊實，液塑限等試驗，選好滿足合同規(guī)范要求的各種材料并及時盡快的做好各種配合比設計，為各道工序能同時、及時開工做好準備。（4）及時辦理開工手續(xù)。（5）協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理的關系，明確監(jiān)理流程。第二節(jié) 道路工程施工路基開挖 （1）開挖路基如遇土質(zhì)不良時，根據(jù)設計和工程師批示換土或采取其他措施進行處理。 （2）開挖的腐植土及不適宜用于路基回填的土料或工程師指定為廢棄的土料必須按工程師指定的地點、方式堆置或外運。 （3）開挖后路基頂面必須始終保持良好的排水狀態(tài)，做成利于排水的橫坡。 （4）土方開挖應自上而下，不得亂挖超挖，挖方路基必須按設計斷面自上而下整幅開挖，禁止超挖亂挖及掏洞，若不能進行下道工序施工時，應留出1530cm土層不挖，棄土應及時清運或堆在槽口上邊緣1m以外，嚴格執(zhí)行邊坡規(guī)定。注意及時廢土外運和土方調(diào)配。 （5）碾壓順序應自路基兩側向路中碾壓，以防路拱的變形，待路拱成型后再由一側碾壓經(jīng)路中至另一側。碾輪每次重疊1520cm，碾壓58遍至表面無顯著輪跡，達到密度要求為止。碾壓前應檢查土壤含水量，接近最佳含水量2%以內(nèi)，按規(guī)定車速、均勻一致碾壓?；彝潦┕な彝劣梅€(wěn)定土拌和機分兩次采用單層路拌法施工,石灰土基層施工工藝流程：準備下承層→施工放樣→攤鋪土→備灰碼條→攤鋪白灰→灑水和拌和→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處的處理→養(yǎng)生。 （1）生石灰塊應在使用前710天充分消解。消解地點宜在道路兩側寬敞而臨近水源且地勢較高場地。 （2）下承層表面應平整、堅實、具有規(guī)定路拱、沒有任何散材料和軟弱地點，驗收路段方能在上鋪石灰穩(wěn)定土層。 ( 3）施工放樣直線段每1520m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。 （4）攤鋪土、白灰應事先通過試驗確定松鋪系數(shù)，按松鋪系數(shù)攤鋪灰土。采用機械攤鋪整平，穩(wěn)定土拌和機拌和直到合格為止。拌和過程中應及時檢查含水量，用灑水車補充灑水。 （5)碾壓： a、初壓：拌和均勻后用平地機初步整平和整型，輪胎壓路機快速碾壓2遍，測量檢查，平地機再平整，低洼處找補。應注意：用8T壓路機重輪在前，自路邊向中央大擺軸勻速碾壓，如發(fā)現(xiàn)橫向均勻裂縫，補灑水花、拌勻整平處理，若局部軟彈，則摻干灰土、翻拌均勻整平處理。b、復壓：用振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓再用平地機終平一次，最后用靜碾壓路機碾壓成型。應注意：用12T以上壓路機，從路一側邊緣開始，1/2外側輪壓在路邊上，以6070M/min速度，每次重疊1/21/3，逐漸壓至路中，再從另一側邊緣同樣方法壓至路中既為一遍，此時若發(fā)現(xiàn)平整度或標高不符合要求應及時下挖、翻松810cm修整，外填新混和料整平后壓實46遍，直至符合密度要求。 （6)兩工作段搭接部分應采用對接形式，前一段拌和后留58米，不進行碾壓，后一段施工時將前段留下未壓部分一起再進行拌和，盡可能避免縱向接縫，以免引起面層裂縫。 (7)碾壓成型后，用灑水車灑水保持一定濕度，養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，不能封閉交通時限速20km/h以下。水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）水泥穩(wěn)定碎石施工采用廠拌法拌合，攤鋪機攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石工藝流程為：準備下承層→施工放樣→拌和→攤鋪→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處的處理→養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定碎石應在施工前進行試配，將可行配比報監(jiān)理工程師批準。（2）施工放樣同石灰土層，根據(jù)松鋪系數(shù)用攤鋪機攤鋪。（3）水泥穩(wěn)定碎石采用機械攤鋪，攤鋪前要通過試驗，掌握虛鋪系數(shù)，整型后用振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓，最后用靜壓路機碾壓成型。碾壓過程中水泥穩(wěn)定碎石表面應始終保持潮濕。具體操作時應注意：a、用1215T三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內(nèi)由兩側路邊分別向路中碾壓68遍，壓速以2528m/min碾壓頭兩遍，以后用3342m/min速度碾壓。b、碾壓過程中應始終保持潮濕，若表層水分蒸發(fā)過快應及時補灑噴淋；如有彈簧、松散起波等現(xiàn)象，應重新翻開拌和并加少量水泥處理。嚴禁在碾壓路段 上或已壓完的路段上調(diào)頭或急剎車，以保護表面不被破壞。c、碾壓結束之前，用平地機終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。局部低洼之處留等鋪筑瀝青面層時處理。d、同時施工兩工作段銜接處應搭接拌和，第一段拌和留58m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分要再加水，部分水泥重新拌和并與第二段一起碾壓。e、工作縫和調(diào)頭處理：在已碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石層末端挖一條橫穿路寬槽，槽內(nèi)放方木，槽縫用水泥穩(wěn)定碎石填實，第二段攤鋪及濕拌后除去方木，用混合料回填，壓實整平。在調(diào)頭處采用塑料（或油氈紙）鋪在調(diào)頭處水泥穩(wěn)定碎石上，然后再在上蓋10cm厚的土或砂，整平后除去塑料布上的土或砂，收起塑料布。f、禁用薄層貼補法進行找平。嚴格控制找平高程和寬度。g、縱縫必須垂直，不應斜接，靠近支撐木處應人工補充，拌和碾壓。h、每段碾壓完成并經(jīng)檢查合格后應立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不宜少于7天，養(yǎng)護期間封閉交通。i、養(yǎng)生期結束后，應立即噴灑透層油，并在10天內(nèi)鋪筑瀝青面層。柔性路面面層及聯(lián)結層（1）乳化瀝青稀漿封層1）乳化瀝青稠度通過試灑確定。宜緊接基層施工結束表面稍干后澆灑。當基層完工時間較長，表面過分干燥時應對基層進行清掃，在基層表面少量灑水，稍干后進行稀漿封層。2）稀漿封層前，路面應清掃干凈，對周圍構造物（如沿石和井框等）適當保護，采用稀漿封層車進行。稀漿封層后嚴禁車輛、行人通過。3）稀漿封層破乳后應及時鋪筑瀝青面層。（2）瀝青砼拌制、運輸和攤鋪1)瀝青砼施工前應將推薦混合料配合比經(jīng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準后，方可進行瀝青砼正式攤鋪。2)用自卸汽車運輸瀝青砼，車箱四周及底板涂一薄層油水混合液（柴油和水為1:3），如氣溫較低或大風，應加覆蓋。運到攤鋪地點料溫不宜低于130176。C，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運輸車不宜少于5輛，卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機腿推動前進。憑運料單檢查每車料到現(xiàn)場后是否結團成塊及被灑淋，是否符合質(zhì)量和溫度要求，否則不能用于鋪筑。3)瀝青混凝土鋪筑采用ABG攤鋪機進行攤鋪，攤鋪機應具有：a調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；b有足夠容量的受料斗；c有足夠功率推動運料車；d可加熱的燙平板或振動夯等初步壓實裝置；e寬度可調(diào)整；f自動找平時，中、下面層宜用一側鋼絲繩引導的高程控制方式，表面層宜采用前、后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪及初步壓實的攤鋪層應符合平整度橫坡的規(guī)定要求。當施工氣溫低于5176。C時