【正文】 主要機械設(shè)備進場一覽表 說明：找機械設(shè)備加進去 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用途 備注 1 鋼筋加工設(shè)備 全套 鋼筋加工 含各種相關(guān)機械 2 電焊機 BX13152 3 臺 鋼筋焊接 3 汽車吊 1 臺 鋼筋籠安裝 4 裝載機 ZL50 1 臺 轉(zhuǎn)運土石方 5 手推車 15 臺 人工短距離運輸 6 經(jīng)緯儀 J2 1 臺 測量 7 水準儀 N3 2 臺 測量 8 全站儀 SET2C1 1 臺 測量 9 游標(biāo)卡尺 1 套 自檢直徑 10 剛卷尺 250m 6 把 11 架體鋼管（扣件） 直徑 5cm 300T 樁板墻內(nèi)外架 主要技術(shù)方案選擇 （ 1）護壁 采用鋼筋砼護壁 ,C1C5孔樁從上向下分階梯式開挖，如遇地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，抗滑樁護壁做加厚砼及加大配筋處理，其他地段按設(shè)計要求施工，確?？讟妒┕ぐ踩?。 （ 2）地下水 從 12 米道路已經(jīng)開挖的路塹邊坡暴露出來的地質(zhì)情況看，基本上可以判斷該地段滲水量很小，樁內(nèi)水主要由雨水、下雨后滲漏及水磨鉆施工過程中產(chǎn)生的，每個施工的樁采用中小型水泵抽干即可。 （ 3）鋼筋施工 鋼筋籠在現(xiàn)場加工成成品，用汽車吊整體吊裝入孔；鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計要求采用對焊連接的方 法，焊接位置在孔口位置增加內(nèi)撐，以保證鋼筋籠的整體吊裝不變形。 第四章 勞動力計劃 8 根據(jù)我項目部人員設(shè)置、《施工組織設(shè)計》總體安排及施工現(xiàn)場的實際情況，我項目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表 勞動力計劃安排表 工種 數(shù)量 項目 按每日施工階段投入勞動情況 架體 孔樁開挖 鋼筋制作 支模 澆筑混凝土 其他 鉆孔開挖工 36 焊工、鋼筋工 12 架子工 10 模工 15 砼工 8 水電工 1 普工 5 材料保管 1 門衛(wèi) 3 小計 10 36 12 15 8 10 注：勞動力計劃是根據(jù)理論計劃安排，如搶工期、按實際所要求進度隨時可增加各工種勞動力 鋼筋施工主要配合施工工種有土方開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相關(guān)施工經(jīng)驗的人員，特別是專業(yè)鋼筋工施工人員。 鋼筋工擬安排在此施工中每人 12 人，如搶工期隨時可調(diào)增專業(yè)鋼筋工進場施工，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。 第 五章 施工進度計劃安排 本工程計劃 2020 年 7 月 20 日開工， 2020 年 12 月 31 日完成，進度安排見抗滑 9 樁樁施工進度計劃橫道圖。 12m 大道高邊坡工程施工橫道圖 注此施工進度計劃按正施工進行編排，未計劃雨天及其它因素 第六章 施工工藝及方法 施工工藝流程 人工挖孔樁施工工藝流程見下圖： 時間 2020年 7月 2020年 8月 2020年 9月 2020年 10月 2020年 11月 2020年 12月 工序 10 20 31 10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 30 10 20 31 平整場地 人工挖孔 與安裝 鋼筋制作與安裝 模板安裝 樁身砼澆筑 擋土墻施工 工程收尾 孔口開挖 孔口鎖口圈施工 施工準備、壓密注漿加固土體 場地平整測量放樣 安裝提升架 土方或碎巖用鐵鍬、十字鎬開挖 硬巖用水鉆、切割開挖 鋼筋混凝土護壁 開挖土石方運輸 清理基底 10 圖 41 樁基施工工藝流程 樁施工順序 本工程孔樁開挖流程跟隨總進度計劃實施，整體劃分為一個施工段。采取 間隔 跳挖 方式施工，先施工偶數(shù)樁，后施工奇數(shù)樁。 施工準備 項目劃分 單位工程 子單位工程 分部工程 分項工程 檢驗批 技術(shù)準備 （ 1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū) ,對設(shè)計提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進行復(fù)核 ,復(fù)核施工 通江縣工業(yè)園（春在） 12m 大道高邊坡工程 12m 大道高邊坡工程 人工挖孔樁 人工挖孔樁、鋼筋籠制安、混凝土澆筑 每根樁 鎖口鋼筋制安、鎖口 混凝土澆筑 每班次，班 /天 護壁鋼筋制安、護壁混凝土澆筑 每班次，班 /天 /m 樁板墻 土石方開挖 每班次，班 /天 模板制安、混凝土澆筑、濾層泄水孔制安 （地梁、樁板墻、樁頂冠梁） 墻背回填 每 50m 長，每厚3050cm 一層，分材料（土質(zhì)） 擋土墻 土方開挖 每班次，班 /天 K0+074K0+520 段高邊坡治理工程 模板制安、濾層泄水孔制安、混凝土澆筑（基礎(chǔ)、墻身） 模板拆除（基礎(chǔ)墻身 墻背回填 每 50m 長，每厚3050cm 一層，分材料（土質(zhì)） 截水溝 土石方開挖 每個 基礎(chǔ)砼澆筑、墻身模板制安、墻身砼澆筑、模板拆除 每個 測量混凝土面高度 制作鋼筋籠運至孔位 水量較?。ǔ樗? 水量較大（抽水） 吊放鋼筋籠 /孔內(nèi)綁扎鋼筋 灌注混凝土（試件制作） 輸送混凝土 養(yǎng)護 質(zhì)量檢測 基底檢查 直接灌注混凝土封底 灌注水下混凝土封底 11 圖紙的樁位、標(biāo)高及軸線位置與設(shè)計施工圖是否相符。 （ 2）向施工技術(shù)人員組成進行一級技術(shù)交底及安全交底，向班組進行詳細的二級技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。 （ 3）混凝土配合比設(shè)計及試驗，按照混凝土設(shè)計強度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配 合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。 （ 4）測量放線（樣）：測定樁位中心點位、高程水準點后，復(fù)核孔徑、樁間距，設(shè)置樁位 中心護樁，在樁基周圍撒出灰線，上報監(jiān)理復(fù)核、簽認手續(xù)、及技術(shù)資料。 （ 5）全面 對圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況進行及時復(fù)核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在問題時，對施工工藝進行修正。 機具準備 （ 1）鋼筋設(shè)備：全套（含電焊機）。 （ 2）提升設(shè)備：慢速卷揚機、絞架。 （ 3）運輸設(shè)備：手推車、汽車吊等。 （ 4）安全設(shè)備：鼓風(fēng)機、有 害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動軟梯、爬梯、安全帽、安全帶、絕緣手套、安全活動蓋板等。 （ 5）鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備 ,電焊機、氧焊、鋼管支架等。 材料準備 水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行取樣送檢 ,確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準要求。 作業(yè)條件 （ 1）施工機具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準備充分。 （ 2）施工前場地應(yīng)完成三通一平 ,搭設(shè)操作平臺，操作平臺見施工附圖。 （ 3）孔口道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝 、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水。設(shè)置孔口圍護欄，搭設(shè)孔口雨蓬。臨時電力線路按施工組織設(shè)計的要求進行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準備就緒。標(biāo)識牌及樁號標(biāo)識、樁基編號、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人必須主抓此項工作。 （ 3）施工作業(yè)人員要求 12 操作工人 :應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)，制定對應(yīng)的安全緊急救援措施。 施工方法 (1) 護壁施工 護壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一 節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計要求設(shè)置加強護壁鋼筋。 護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。 采用定型鋼模板， 兩塊鋼模板拼接而成 。 模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于 5cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計要求進行留設(shè)。 模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。 護壁采用 C20 混凝土，機械攪拌，人工澆注、機械振搗，坍落度控制在 10cm 左右，混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度，護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條 件，可加入%～ 1%比例的早強劑，加速混凝土的硬化，混凝土強度不小于 、澆筑 24 小時后方可拆模。 護壁及鎖口施工詳圖如下所示： 13 （ 3）護壁施工質(zhì)量保證措施 ○ 1 按上圖要求加工鋼筋 .鋼筋綁扎要牢固，采取滿綁的方式，不能跳綁。 ○ 2 采用定型鋼模板，支撐牢固，經(jīng)得起振動泵震動。 ○ 3 砼采用機械攪拌，現(xiàn)場配置臺秤稱量砂、石、水泥用量，現(xiàn)場設(shè)置砼配合比牌，嚴格按配合比要求投料，攪拌均勻，水灰比適中。 ○ 4 米高的護壁一次澆筑成型，分層振搗密實。澆完后養(yǎng)護 24 小時后方可以拆模。 14 護壁施工簡圖見下圖。 圖 44 護壁施工大樣圖 （ 4）安裝垂直運輸架 在第一節(jié)鎖口護避施工完成后，進行垂直運輸架的搭設(shè)。垂直運輸架采用鋼管進行搭設(shè)，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚機的安裝和不妨礙渣土的倒運。搭設(shè)大樣如下圖所示 (根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整 )。 15 （ 5）安裝砂塔。 在第一節(jié)鎖口護避施工完成后，進插 3 根直徑 Φ 32 鋼筋后放置 2 木板一塊，作為遮擋板、預(yù)防山坡邊落石，再 行砂塔的安裝。砂塔為成型機子，運到工地就可以使用，注意選擇鋼絲繩的型號要滿足吊土重量的要求，開關(guān)選擇按紐型的。砂塔的壓重采用砂袋來壓重，不能采用散狀的石塊。砂塔安裝如下圖。 16 砂塔運輸架大樣圖 （ 6）安裝活底吊桶、活動蓋板 在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁 ，預(yù)防安全事故。 孔口四周設(shè)置圍護欄，樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁 孔內(nèi)挖孔 時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉、落石下砸傷人。吊運土、石時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。 （ 7）照明 井底照明必須用低壓電源（ 36V）、用防破電線、用帶罩的防水、防爆照明燈。 （ 8）通風(fēng) 開挖超過 6 米時每天開挖前用空壓機或鼓風(fēng)機進行井下送風(fēng)（送風(fēng)量不小于25L/s），加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的安 全情況，安裝鈴鐺能上下互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。