【正文】 形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 (4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī) 定綜合考慮。 A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度 B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 由于本工程為抗震建筑，箍筋 、拉筋末端 彎鉤做成 135176。，且箍筋彎鉤麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 6 頁(yè) /共 26 頁(yè) 平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 10d。 鋼筋加工嚴(yán)格要按照施工圖紙進(jìn)行施工 九 、鋼筋的原材料及加工的質(zhì)量要求 鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020)的規(guī)定。 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控 項(xiàng)目 1 力學(xué)性能檢驗(yàn) 第 條 2 抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 第 條 3 化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn) 第 條 4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 第 條 5 箍筋彎鉤形式 第 條 一般1 外觀質(zhì)量 第 條 2 鋼筋調(diào)直 第 條 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 7 頁(yè) /共 26 頁(yè) 項(xiàng)目 3 鋼筋加工的形狀、尺寸 177。 10mm 177。 20mm 177。 5mm 注： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB 1499等的規(guī)定抽取試件 作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235 級(jí)鋼筋未端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時(shí)， HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于 90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范第 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎 鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。； 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 8 頁(yè) /共 26 頁(yè) 直鋼筋時(shí)， HPB235級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335級(jí)、 HRB400級(jí)和 RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 十 、鋼筋焊接 本工程當(dāng)柱、梁鋼筋直徑 ≥ 14 ㎜ 且不宜使用綁扎連接的部位時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采用單面搭接電弧焊連接接頭、電渣壓力 焊、閃光對(duì)接焊接頭。 材料要求 ： 1）、 鋼筋要求同上述。 2）、 焊條的采用必須符合規(guī)范要求，其中， E43 焊條用于一級(jí)鋼； E50 焊條用于二級(jí)鋼。 施工操作工藝： 1）、單面電弧焊 操作 的施工工藝 A、焊接工藝 鋼筋窄間隙焊接時(shí)，工藝過(guò)程如下： 第一步 焊條插入間隙底部一側(cè)的鋼筋端面引燃電弧，并充分熔透鋼筋端面下口和使熔池金屬超過(guò) 1/2 的間隙；接著，電弧移至另一側(cè)鋼筋端面下部，重復(fù)上述動(dòng)作，使熔池金屬連成一體；然后，交替運(yùn)弧完成打底焊縫。 第二步 焊條前后左右運(yùn)弧連續(xù)焊接，使熔池金屬充填至 4/5 的間隙 高度。 第三步 逐漸擴(kuò)寬焊縫，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，直至完成蓋面焊縫。 B、焊接注意事項(xiàng) 焊條需在烘干爐中經(jīng) 250℃烘烙 2h后，放保溫箱內(nèi)備用。 鋼筋待焊部位的鐵銹、油污及泥漿等需清除干凈后，方可焊接。 選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，采用短弧施焊，以避免產(chǎn)生氣孔缺陷。 電弧移至鋼筋邊緣時(shí)，應(yīng)減慢運(yùn)弧速度，以利于熔渣順利排至鋼筋與銅模之間的空穴中，避免產(chǎn)生夾渣缺陷。 電弧移至鋼筋表面時(shí)，宜銷(xiāo)停片刻，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免產(chǎn)生過(guò)熱缺陷。 接頭焊縫力求飽滿(mǎn)、勻稱(chēng)，外形呈鼓狀，縱剖面呈倒鋼軌形。焊縫宜高出鋼筋表面 2~3mm，但不宜大于 3mm，并平緩過(guò)渡至鋼筋表面。 C、外觀檢查 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 9 頁(yè) /共 26 頁(yè) 水平鋼筋窄間隙焊接頭外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 接頭處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不得有裂紋，不得有深度大于 的咬邊； 接頭處的軸線(xiàn)偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2mm； 接頭處彎折不大于 4176。 D、力學(xué)性能試驗(yàn) 水平鋼筋窄間隙焊接頭的力學(xué)性能（拉伸、冷彎）試驗(yàn)，比照鋼筋閃光對(duì)焊接頭辦理，但每批接頭以 300 個(gè)計(jì)。 不合格接頭的現(xiàn)場(chǎng)處理 對(duì)外觀檢查和力學(xué)性能不合格的接頭要切除重焊。如不能切除重焊，則需補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)辦法是在接頭處外焊 一段 80~100mm 長(zhǎng)的角鋼┖ 40~┖ 60。然后，隨機(jī)切取 3個(gè)試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可應(yīng)用。 2）、閃光對(duì)焊操作 的 施工工藝 A、對(duì)焊工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。 連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度 ，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。 預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過(guò)程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。 預(yù)熱方法如下兩種： (1)、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi)，發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。 (2)、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 10頁(yè) /共 26頁(yè) 閃光 預(yù)熱 閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程。 工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃 光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。 焊后通電熱處理：方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時(shí)，通電結(jié)束；松開(kāi)夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。 鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù) (1)、對(duì)焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減 J、接頭過(guò)熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬 。 (2)、閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。 焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。 B、對(duì)焊操作要求 ： Ⅱ級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。 C、對(duì)焊注意事項(xiàng) 對(duì) 焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道