《英唐電子控制板pcba公司smt現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教材》-文庫(kù)吧
2025-04-29 16:36 本頁(yè)面
【正文】 題流程 PDCA 步驟 關(guān)鍵 應(yīng)用工具 P 1 界定問(wèn)題 找出存在的主要問(wèn)題 排列圖 2 原因分析 找出影響主要問(wèn)題全部原因 因果圖 3 確認(rèn)原因 從全部原因中找出主要原因 排列圖 4 制定對(duì)策 針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃 對(duì)策圖 D 5 實(shí)施計(jì)劃 根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，認(rèn)真地去執(zhí)行 C 6 檢查效果 根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果 A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工 8 遺留問(wèn)題 尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán) 9 ?PDCA 找出存在的問(wèn)題 有關(guān)質(zhì)的衡量： 尺寸、純度、強(qiáng)度、性能、外觀缺陷、色彩等； 有關(guān)量的衡量： 重量、標(biāo)準(zhǔn)斤量、效率、工時(shí)、不良率、作業(yè)時(shí)間、溫度、加班時(shí)間等； 有關(guān)成本的衡量： 損耗量、廢料、原材料、工時(shí)、加班時(shí)間、設(shè)備使用、修理工時(shí)、不良率等； 有關(guān)安全的衡量： 災(zāi)害發(fā)生件數(shù)、危險(xiǎn)場(chǎng)所、不安全動(dòng)作件數(shù)、潛在不安全品件數(shù)； 有關(guān)士氣的衡量： 改善提案件數(shù)、出勤率、遲到率、不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)件數(shù) 10 找出影響主要問(wèn)題的全部原因；運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法和因果圖尋找原因 部門問(wèn)題 管理者不重視 意識(shí)上反感 行動(dòng)上不積極 沒(méi)有明確擔(dān)當(dāng)者 擔(dān)當(dāng)認(rèn)識(shí)不足 思想上不重視 擔(dān)當(dāng)素質(zhì)不足 促進(jìn)力度不夠 計(jì)劃不完善 沒(méi)有詳細(xì)計(jì)劃 現(xiàn)象問(wèn)題 方法問(wèn)題 方法使用不當(dāng) 形式多樣 理解錯(cuò)誤 方式不對(duì) 推進(jìn)項(xiàng)目 不明確 具體內(nèi)容不足 意識(shí)錯(cuò)誤 推進(jìn)計(jì)劃不完善 推進(jìn) Team問(wèn)題 理論知 識(shí)缺乏 Team成員不 完全了解 Team成員沒(méi)有足夠 理論基礎(chǔ) 推進(jìn)力 度不足 人力不足 員工參與不積極 員工問(wèn)
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