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硫酸工藝操作規(guī)程-文庫吧

2025-09-17 14:48 本頁面


【正文】 錘頭時(shí),須仔細(xì),防止卡手等事故傷人; 操作人員應(yīng)經(jīng)公司、車間、班組三級(jí)安全教育并考試合格后,方可上崗; 操作工應(yīng)佩戴好口罩等勞保用品; 電器、設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)找專人維修。 60Kt/a 硫酸系統(tǒng)焙燒工序工藝操作安全規(guī)程 一、 嚴(yán)格執(zhí)行本工序的工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章 執(zhí)行開停車程序; 嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作指標(biāo); 嚴(yán)格執(zhí)行本工序崗 位巡檢制度; 二、 本工序安全注意事項(xiàng) 上班必須按規(guī)定整齊穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,包括工作裝、工作鞋、工作帽、手套; 焙燒崗位及排渣崗位注意 紅 灰燒傷; 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位要有安全護(hù)罩,設(shè)備檢修時(shí)要先停車,拔掉保險(xiǎn),掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的牌子; 在運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃設(shè)備時(shí),不能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行清掃, 不能對(duì)儀表、配電盤后面進(jìn)行清掃,控制柜板面清掃時(shí),不能碰撞開關(guān)、按鈕; 易燃、易爆、有毒物品 不能隨意堆放,應(yīng)嚴(yán)格遵守消防及有關(guān)管理規(guī)定; 操作人員不得隨意 對(duì)電器、儀表、機(jī)器設(shè)備 進(jìn)行更換維修,應(yīng)交專業(yè)維修人員維修。 操作人員必須經(jīng)過廠、車 間、班組三級(jí)安全教育 ,并經(jīng)考試合格,方可上崗; 非本廠人員進(jìn)入崗位必須經(jīng)廠有關(guān)部門同意,并在技術(shù)人員陪同下參觀,否則拒絕進(jìn)入崗位。 60Kt/a 硫酸系統(tǒng) 原料 工序操作規(guī)程 一、 目的 制備質(zhì)量穩(wěn)定合格、數(shù)量足夠的原料,以確保焙燒工序生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 二、 范圍 主上料線:皮運(yùn)機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、料斗。 副上料線 :皮運(yùn)機(jī)、振動(dòng)篩、皮運(yùn)機(jī)、料斗。 三、 工藝流程 主上料線: 副上料線: 1皮運(yùn)機(jī) 四、 職責(zé) 確保 原料搭配均勻 、穩(wěn)定; 保證原料數(shù)量足夠, 滿 足焙燒工序生產(chǎn)使用; 五、 開、停車程序 開車、停車 主上料線: 檢查皮運(yùn)機(jī)、振動(dòng)篩、 提升機(jī) 具備啟動(dòng)條件后,啟動(dòng)提升機(jī)、振動(dòng)篩 、皮帶的順序號(hào)開車 ;停車應(yīng)先停皮帶 、振動(dòng)篩、提升機(jī)。 副上料線:檢查 2皮運(yùn)機(jī),振動(dòng)篩,具備啟動(dòng)條件后,按 啟 2皮運(yùn)機(jī)、振動(dòng)篩、 1皮運(yùn)機(jī)的順序開車;停車應(yīng)先停 1皮運(yùn)機(jī)、振動(dòng)篩、 2皮運(yùn)機(jī)的順序。 原料 振動(dòng)篩 提升機(jī) 料斗 1皮運(yùn)機(jī) 振動(dòng)篩 2皮運(yùn)機(jī) 料斗 文氏管 泡沫塔 電除霧器 干燥 塔 SO2 爐氣 60Kt/a 硫酸系統(tǒng) 凈化工段 工藝 操作規(guī)程 一、 目的 將焙燒工序來的含有塵、酸霧、砷、氟、硒等雜質(zhì)的高溫爐氣在本工段進(jìn)行降溫和凈化,使?fàn)t氣凈化達(dá)到工藝指標(biāo)要求,以滿足后面工段的正常操作 和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 二、范圍 文氏管、泡沫塔、脫氣塔、電除霧器 、安全水封、高位水槽、二級(jí)水泵、稀酸泵 及附屬工藝管道、閥門、電器、儀表。 三、 工藝流程 烯酸 污水 水 污水 四、 工藝操作指標(biāo) 文氏管出口溫度< 65℃ 泡沫塔出口溫度< 40℃ 文氏管水壓≥ 泡沫塔水 量 ≥ 80m3/h 絕緣箱溫度 : 110— 140℃ 安全水封液位: 700mm 高壓二次電壓: 40— 60KV 高壓二次電流 > 80mA 凈化收率≥ 98% 脫氣率≥ 90% 酸霧≤ ≤ 塵≤ ≤ 氟≤ 五、 職責(zé) 按規(guī)定指標(biāo)進(jìn)行操作,維護(hù)好所屬設(shè)備管道; 將焙燒工序送來的含有大量塵、酸霧、砷、氟等雜質(zhì)的高溫 SO2氣體進(jìn)行洗滌、凈化、降溫、除塵、除酸霧、砷、氟,使其達(dá)到國家規(guī)定的 SO2氣體指標(biāo) 和凈化收率,再經(jīng)水份干 燥送入轉(zhuǎn)化工序。 加強(qiáng)調(diào)節(jié),保證凈化各設(shè)備在正常的溫度、壓力、水量、 電場強(qiáng)度下安全工作,確保各設(shè)備不漏氣、不堵塞,做到“有漏必堵,有堵必通”。 加強(qiáng)與焙燒工序聯(lián)系,使?fàn)t氣的溫度、原始酸霧和含塵量在操作控制下,從而減小凈化工作負(fù)荷。 六、開停車程序 A、凈化開車 凈化開車前的準(zhǔn)備 ( 1)檢查各塔器設(shè)備內(nèi)是否有雜物,清理是否干凈,人孔、手孔是否密封好; ( 2)各閥門是否處于開車位置; ( 3) 稀酸泵是否已盤車,出口閥及水壓表閥是否關(guān)閉; ( 4)電工、儀表工檢查電器、儀表是否處于齊備完好狀態(tài); ( 5)水 電供給正常,高位水槽是否已溢流,安全水封已加水到指定高度; ( 6)生產(chǎn)記錄表是否齊備。 開車 ( 1) 打開泡沫塔進(jìn)水閥門調(diào)節(jié)泡沫塔水量至操作指標(biāo)范圍; ( 2) 啟動(dòng)一臺(tái)稀酸泵,慢慢開啟出口閥至操作指標(biāo)范圍 ; ( 3) 報(bào)告值班長 ,凈化已處于開車狀態(tài),等待系統(tǒng)通氣 ; ( 4) 通氣后,對(duì)各點(diǎn)溫度、壓力及時(shí)進(jìn)行巡檢、調(diào)整,并根據(jù)值班長指令對(duì)脫氣塔空氣孔進(jìn)行調(diào)節(jié) ; B、電霧開車 開車前的準(zhǔn)備 ( 1)確認(rèn)電霧 已斷電,電霧器 內(nèi)及整流室內(nèi)已掛上接地線,操作儀表盤上已掛有“有人工作, 嚴(yán)禁合 閘”的警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。 ( 2) 檢查工作至少應(yīng)由二人或二人以上進(jìn)行,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。 ( 3)檢查電暈電極 是否位于沉淀管中心,其偏差是否小于 2mm。 ( 4)檢查大梁包鉛有無破損,如有應(yīng)立即處理,不能開車。 ( 5)檢查絕緣箱內(nèi)磁瓦是否清潔、有無損壞,墊片是否完好。 ( 6) 絕緣箱裝置是否在前一天開啟,烘烤溫度控制在 110— 140℃ . ( 7)絕緣箱烘烤合格后,取下電除霧器 接地棒,封好人孔,進(jìn)行試車(試車方案 同 開車操作程序)。 開車 ( 1) 開車前打開電霧人孔,向電霧內(nèi)部噴水,濕潤電極,噴水十分鐘后關(guān)死閥門,封好人孔,杜絕滴水漏水,通知電 工到場取下“有人工作,嚴(yán)禁 合 閘”的警示牌。 ( 2) 取下整流室接地線,關(guān)好高壓整流變壓室 的安全門。 ( 3) 帶系統(tǒng)通氣 10 分鐘后,通知電工向電除霧器送電,合上電源柜上的空氣斷路器。 ( 4) 按下控制柜上的啟動(dòng)按鈕,調(diào)節(jié)電流電壓至指標(biāo)范圍內(nèi)。 C、凈化停車 緊急停車和短期停車 緊急停車條件 ( 1) 當(dāng)文氏管、泡沫塔水量嚴(yán)重低于指標(biāo)或斷水時(shí)(二級(jí)泵故障)。 ( 2)本工段斷電或其他電器火災(zāi),電器和設(shè)備危 及 人身和設(shè)備安全時(shí)。 短期停車 待系統(tǒng)停車后, 且 計(jì)劃停車再 12 小時(shí)以內(nèi),可視文氏管進(jìn)口溫度情況適當(dāng)關(guān)小文 氏管、泡沫塔水量。 長期停車 ( 1)待系統(tǒng)停車后, 文氏管進(jìn)口溫度已降至 60℃以下,可停止文氏管、泡沫塔供水,凈化停車。 (2)停車后,對(duì)各設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查清理,重點(diǎn)檢查文氏管喉管壁有無結(jié)塵或升華硫,污水箱有無積塵、損壞,泡沫塔眼孔是否暢通,除沫層填料是否應(yīng)全部取出清理,以及脫氣塔 分液盤的清理,塔底積塵清理。 ( 3) 打開各塔體 設(shè)備排污閥,放盡污水,待設(shè)備清理結(jié)束后,開啟文氏管 及泡沫塔水閥,并沖洗設(shè)備及水管系統(tǒng)。 ( 4)設(shè)備清理檢查后,設(shè)備交維修或關(guān)閉各人孔、閥門及盲板,使其處于停車狀態(tài),等待下次開車。 D、 電霧停車 短期停車和緊急停車 ( 1)按停機(jī)按鈕 ; ( 2)按下空氣斷路器 ; ( 3)在控制柜上掛上“有人工作, 嚴(yán)禁 合閘”的警示牌,等待開車。 長期停車 ( 1)按下停車按鈕, 拉下空氣斷路器,掛上“有人工作, 嚴(yán)禁 合閘”的警示牌。 ( 2) 確認(rèn)低壓 無電,將整理機(jī)組 高壓切換開關(guān)調(diào)至接地,進(jìn)入整流機(jī)組室,用絕緣電棒將高壓部份放電, 將高壓側(cè)用接地線短路接地。 ( 3)打開電霧人孔,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查清理,其項(xiàng)目及內(nèi)容 同 開車前檢查及準(zhǔn)備。 ( 4) 清理檢查及維修結(jié)束后,封好人孔,使其處于長期停車狀態(tài)。 60Kt/a 硫酸系統(tǒng) 凈化工段安全 操作規(guī)程 一、 嚴(yán)格執(zhí)行本工序 的工藝操作規(guī)程 加強(qiáng) 巡回檢查,嚴(yán)格控制操作水量,水
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