【正文】 全生產(chǎn)規(guī)章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。 要根據(jù)工藝條件精心操作。各種修理記錄要正確、清楚、可靠，能正確分析、判斷和處理事故。 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備、保證安全可靠，并做到正確使用。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品。 積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)、主動(dòng)提出改進(jìn)技安工作的建議。 發(fā)生事故立即報(bào)告班組長(zhǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。 九）維修保養(yǎng)安全生產(chǎn)管理制度 總則 1）為了認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令法規(guī)，必須在安 裝，維修施工中建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。 2）維修班全體職工，必須在各自職責(zé)范圍之內(nèi)，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認(rèn)真履行職責(zé)，努力工作，若有瀆職或違章作業(yè)違章指揮造成事故的責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，損失大小，給予批評(píng)或紀(jì)律處分，直到追究刑事責(zé)任。 3）廠部每年拿一定資金，作為勞動(dòng)保護(hù)或安全生產(chǎn)中的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，確保生產(chǎn)中勞動(dòng)保護(hù)用品或技術(shù)措施落實(shí)與供給。 4）維修組每月至少 1— 2 次檢查施工中各種吊具、安全帶、手持電動(dòng)工具等物品安全性能是否完好，該維護(hù)保養(yǎng)的一定修好，防止在施工中造成不安全的因素，出事故。 5）維修組設(shè)施工安全監(jiān)督員一人，隊(duì)長(zhǎng)兼職或有安全意識(shí)強(qiáng)的老職工擔(dān)任，主要職責(zé)是在安裝、維修施工中查、找、制止一切不安全因素，施工中有權(quán)責(zé)令某人停止工作，待不安全因素排除或改正后方可繼續(xù)施工。安全監(jiān)督員應(yīng)戴不同色的安全帽或戴袖章有明顯標(biāo)志，提醒他人注意。 6）維修組在施工中出現(xiàn)的違犯安全操作規(guī)程的事故或事故苗子應(yīng)組織分析會(huì)，應(yīng)做到“三不放過”。即查不清原因不放過，出事故者不接受教育不放過，不制定有效措施不放過。 7）維修組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮施工中一定要認(rèn)真執(zhí)行防火、防爆、防止重大人身事故發(fā)生，防止施工顛倒、明火作業(yè)，與 易燃易爆的作業(yè)同時(shí)施工。 8）維修組應(yīng)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)常識(shí)，包括電氣安全技術(shù)常識(shí)及一般事故處理方法，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為應(yīng)及時(shí)制止和教育，消除一切事故隱患。 維修安全操作規(guī)程 1）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安裝施工中一定要樹立“安全第一”的思想，各崗位的操作者一定嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。 2）工作重要按規(guī)定戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，登高作業(yè)者，在無防護(hù)欄桿或可靠安全措施的情況下，系好安全帶。 3）施工中使用的手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，并有良好的接地措施，手持燈和局部照明裝置必須使用 安全電壓（ 36V），加裝觸電保安器。 4）在易燃易爆地方嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，班后離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源、氣源、熄滅火種，并作好防雨措施。 5）對(duì)安裝維修起重設(shè)備，應(yīng)了解其設(shè)備的技術(shù)性能，有關(guān)技術(shù)參數(shù)和特殊要求，制定安裝維修工藝，并檢驗(yàn)和了解零部件質(zhì)量狀況，對(duì)外購(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有合格證明，對(duì)關(guān)鍵件使用的原材料應(yīng)有原始化驗(yàn)合格單。 6）施工中的較大的零部件、安裝吊運(yùn)過程中應(yīng)有合適吊具和綁掛部位或方法，不得超載和損傷零部件外觀，應(yīng)合理指揮吊車司機(jī)起落，高空施工人員應(yīng)與地下工作人員配合好，防止一切不安全因素造成事故。 7）看清圖紙，熟悉工藝，裝配中應(yīng)注意安裝部件清潔度，加油潤(rùn)滑部位應(yīng)按技術(shù)要求加入適量的潤(rùn)滑油。 8）安裝施工中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB606785 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目和要求，對(duì)照檢驗(yàn)主要零部件是否合格，對(duì)于不合格件和部位向有關(guān)部門提出或更換，確保安裝質(zhì)量。 9）整機(jī)安裝維修完畢應(yīng)作好自檢和經(jīng)專職檢驗(yàn)人員驗(yàn)收后，再試空車空載運(yùn)行，調(diào)試完畢再進(jìn)行分級(jí)重載試車，達(dá)到重載試車達(dá)標(biāo)后才能移交。 10）在組裝、空載試車、負(fù)荷試車等過程中都要作文字記錄，該記錄會(huì)簽后，保存入檔備查，再簽字移交。 安全保護(hù)措施 1）凡參與安裝、維修 人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得資格證方可上崗工作。 2）具備一定當(dāng)?shù)膶I(yè)技能、熟悉本職安全操作規(guī)程，并有較強(qiáng)安全意識(shí)。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員備齊應(yīng)有安全保護(hù)用品。如安全帽、安全帶、絕緣鞋、手套、工作服等用品。 4）班前、班后講安全，施工中應(yīng)服從安全監(jiān)督員指揮和勸阻，一旦發(fā)生事故苗子，要及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因，采取措施，杜絕一切重大事故發(fā)生。 5）公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，要重視安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施實(shí)施，按時(shí)發(fā)放各種保護(hù)用品，應(yīng)保質(zhì)保量供給生產(chǎn)所需要用品。 四、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及其操作方法 一） 對(duì)特種設(shè)備采用定期維修保養(yǎng) 內(nèi)容 日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，每 5 日進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查，并做好專用記錄。 對(duì)正在使用的特種設(shè)備，實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期規(guī)定加油潤(rùn)滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。 特種設(shè)備的定期檢查按表 18進(jìn)行。 表 1 行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容 檢 查 項(xiàng) 目 要 求 運(yùn)行 軌道 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于 100mm 軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫 軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。 固定軌道的連接螺栓 螺栓不得有松動(dòng)。 按鈕 裝置 外觀 外觀及絕緣物不得有損傷。 懸掛電纜 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。 電磁接觸器 動(dòng)作狀態(tài) 觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。 起升限位器 動(dòng)作狀態(tài) 動(dòng)作靈敏可 靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于 50mm。 吊鉤 裝置 吊鉤 目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。 軸承 回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。 吊鉤螺母 鎖緊裝置不得有松動(dòng)。 滑輪 滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。 外觀 滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)正常。 鋼絲繩 繩端固定狀態(tài) 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。 外觀 不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。 表 2 行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容 檢 查 項(xiàng) 目 要 求 運(yùn)行 軌道 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于 100mm 軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫 軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。 固定軌道的連接螺栓 螺栓不得有松動(dòng)。 按鈕 裝置 外觀 外觀及絕緣物不得有損傷。 懸掛電纜 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。 電磁接觸 器 動(dòng)作狀態(tài) 觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。 觸點(diǎn) 不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。 起升限位器 動(dòng)作狀態(tài) 動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于 50mm。 電纜 外觀 不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。 裝配狀況 電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)。 吊鉤 裝置 吊鉤 目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。 軸承 回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。 吊鉤螺母 鎖緊裝置不得有松動(dòng)。 滑輪 滑輪槽不得 有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。 外觀 滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)正常。 制動(dòng)器 起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片 錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的 50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的 50%。 鋼絲繩 繩端固定狀態(tài) 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。 外觀 不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。 齒輪油狀況 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。 表 3 行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容 檢 查 項(xiàng) 目 要 求 運(yùn)行 軌道 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于 100mm 軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫 軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。 固定軌道的連接螺栓 螺栓不得有松動(dòng)。 軌道接頭焊縫 焊縫不得有裂紋等缺陷。 按鈕 裝置 外觀 外觀及絕緣物不得有損傷。 懸掛電纜 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。 觸點(diǎn) 觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。 接線及接地 接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。 電磁接觸器 動(dòng)作狀態(tài) 觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。 接地螺栓 不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 觸點(diǎn) 不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。 起升限位器 動(dòng)作狀態(tài) 動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于 50mm。 觸點(diǎn) 動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。 接地螺栓 不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 滑 線 滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?。 電纜 外觀 不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。 裝配狀況 電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)。 吊鉤 裝置 吊鉤 目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。 軸承 回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。 吊鉤螺母 鎖緊裝置不得有松動(dòng)。 滑輪 滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。 外觀 滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)正常。 制動(dòng)器 起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片 錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的 50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的 50%。 運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán) 平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的 50%。 制動(dòng)環(huán)的外觀 制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。 運(yùn)行 小車 墻板 連接螺栓不得有松動(dòng)。 車輪 踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。 鋼絲繩 繩端固定狀態(tài) 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。 外觀 不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。 集電器 工作狀況 集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。 外觀 連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去彈性。 齒輪油狀況 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。 表 4 行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容 檢 查 項(xiàng) 目 要 求 運(yùn)行 軌道 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于 100mm 軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫 軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。 固定軌道的連接螺栓 螺栓不得有松動(dòng)。 軌道 接頭焊縫 焊縫不得有裂紋等缺陷。 軌道磨損 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。 按鈕 裝置 外觀 外觀及絕緣物不得有損傷。 懸掛電纜 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。 觸點(diǎn) 觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。 接線及接地 接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。 電磁接觸器 動(dòng)作狀態(tài) 觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。 接地螺栓 不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 觸點(diǎn) 不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。 起升限位器 動(dòng)作狀態(tài) 動(dòng)作靈敏可 靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于 50mm。 觸點(diǎn) 動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。 接地螺栓 不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 滑 線 滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明顯的下?lián)稀? 電纜 外觀 不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。 裝配狀況 電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)。 吊鉤 裝置 吊鉤 目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。 軸承 回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。 吊鉤螺 母 鎖緊裝置不得有松動(dòng)。 滑輪 滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。 外觀 滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)正常。 制動(dòng)器 起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片 錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的 50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動(dòng)片的磨損不