【正文】 下列規(guī)定： a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在之間。傾角為 時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根；傾角為 時，則不應(yīng)超過5 根； b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接； c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm； d 設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。 5 周邊拉接 (1) 一般支模架體，模板支架高度超過 4m 時，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與 施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。 (2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。 五、材料管理 1 鋼管、扣件 (1) 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的相關(guān)規(guī)定 (2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。 鋼管外觀質(zhì)量要求： a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng) 有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄 E的規(guī)定； c 鋼管應(yīng)進行防銹處理。 扣件外觀質(zhì)量要求： a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用； b 扣件應(yīng)進行防銹處理。 2 技術(shù)資料 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況人員管理 六、驗收管理 (1) 驗收程序 模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工 程師應(yīng)參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。 (2) 驗收內(nèi)容 5 a 材料 —— 技術(shù)資料 b 參數(shù) —— 專項施工方案 c 構(gòu)造 —— 專項施工方案和本規(guī)程 (3) 扣件力矩檢驗 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。 (4) 驗收記錄 按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表。 七、使用管理 1 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。 2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè) 備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。 3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。 4 混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責人，施工負責人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。 八、拆除管理 1 拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。 2 拆除方法：模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定： a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面； b 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)， 剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 3 梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。 4 拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行 6 拆除作業(yè)。 5 拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。 6 嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。 7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑 ，堆碼備用。 KZL5 扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1622020)。 計算參數(shù) : 模板支架搭設(shè)高度為 ， 梁截面 BD=550mm2100mm，立桿的縱距 (跨度方向 ) l=，立桿的步距 h=， 梁底增加 3 道承重立桿。 面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 木方 4080mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 梁兩側(cè)立桿間距 。 梁頂托采用雙鋼管 48。 梁底按照均勻布置承重桿 3 根計算。 模板自重 ，混凝土鋼筋自重 ，施工活荷載 。 扣件計算折減系數(shù)取 。 7 450 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范 條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可 變荷 載效 應(yīng)控 制的 組合 S=(+)+=由永久荷載效應(yīng)控制的組合 S=+= 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合 S 最大，永久荷載分項系數(shù)取 ，可變荷載分項系數(shù)取 = 采用的鋼管類型為 48。 8 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = = (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = (2+)/= (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載 標準值 P1 = (+)= 考慮 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = (+ )= 考慮 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = = 面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W = ； I = ； A 計算簡圖 彎矩圖 () 9 剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： A 變形計算受力圖 變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= 最 大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/45900=板的抗彎強度設(shè)計值 [f]，取 ； 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 [可以不計算 ] 截面抗剪強度計算值 T=3(2)=強度設(shè)計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 二、梁底支撐木方的計算 10 （一）梁底頂托梁計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = ； 截面慣性矩 I = ； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=106/ 抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! (2)撓度計算 最大變形 v =(100)= 最大撓度小于 ,滿足要求 ! 三、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 : R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 ；