【正文】 條件 ， 形成相應文件； 7)明確需要的來自顧客的幫助； 8)確定文件化的過程或方法 。 六、 APQP的基本原則（ 2） 同創(chuàng)管理 真誠服務 ? 項目小組應建立與顧客和供方小組的聯系 ， 即 APQP小組 顧客 、 APQP小組 供方 ? 可以舉行定期會議； ? 聯系的程度根據需要 。 同步工程 ? 橫向職能小組同步進行產品開發(fā)和過程開發(fā) ， 以保證可制造性 、 裝配 性 ， 并縮短開發(fā)周期 ， 降低開發(fā)成本 。 ? 同步工程取代按部就班的工程方法 ， 盡早促使高質量產品實現生產 。 六、 APQP的基本原則（ 3） 同創(chuàng)管理 真誠服務 ? 控制計劃是先期策劃的產物 ， 它是對零件和過程進行控制的書面描述 。 ? 控制計劃包括 樣件 、 試生產和正式生產 三個重要的階段 。 ? APQP成功取決于有效的培訓； ? 培訓內容包括了解顧客需要和期望 、 滿足需要和期望的開發(fā)技能 。 ? 在策劃中遇到的問題 ， 項目小組可采用多方論證方式來 ? 分析解決； ? 列出責任和時間進度 ， 并達成一致意見 。 ? 論證時可采用適用的分析技術和方法 。 六、 APQP的基本原則（ 4） 同創(chuàng)管理 真誠服務 項目進度計劃 項目小組成立后的第一項工作是制定 《 項目進度計劃 》 ： ? 應是里程碑式的計劃 （ 甘特圖 ） ， 由項目經理與小組成員 共同討論進度安排 ， 并達到一致； ? 要考慮產品類型 、 復雜性 、 關鍵節(jié)點時間及顧客的期望等； ? 進度計劃列出任務 、 有關事項 、 責任者 、 起始時間 ， 并對關鍵點做出特殊標識 。 按策劃進度定期對項目進度進行監(jiān)控 ，并記錄進展情況 。 六、 APQP的基本原則（ 5） 同創(chuàng)管理 真誠服務 項目進度計劃（甘特圖）舉例 任務 起止時間 負責 人 時間進度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 計劃與 確定項目 產品設計與開發(fā) 過程設計與開發(fā) 產品與過程確認 反饋、評定與糾正措施 計劃情況 實際完成情況 里程碑 概念 項目 樣件 試生產 投產 提出 批準 任務欄中有“◇”標識為關鍵點 同創(chuàng)管理 真誠服務 第一章 計劃和確定項目（ 1） 目的：確定顧客需要，策劃一個質量項目 輸入內容： /營銷策略 /過程基準數據 /過程的設想 輸出內容： /過程特殊特性初始清單 計劃和確定項目 同創(chuàng)管理 真誠服務 第一章 計劃和確定項目（ 2） 目的：確定顧客需要，策劃一個質量項目 一、輸入（ 1） 顧客呼聲： 內 /外部顧客的抱怨、建議、資料和信息。收集顧客的呼聲可通過以下三個方面的途徑： （ 1）市場研究： ?對顧客的采訪 ?顧客意見征詢與調查 ?市場測試和定位報告 ?新產品質量和可靠性研究 ?競爭產品質量的研究 ?運行情況良好（ TGR） 報告 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 1） （ 2）保修記錄和質量信息 ?運行情況不良報告 ?保修報告 ?能力指數 ?組織內部質量報告 ?問題解決報告 ?顧客退貨和拒收 ?現場退貨產品分析 第一章 計劃和確定項目（ 3） 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 1） （ 3）小組經驗 ?來自更高層或過去質量功能開發(fā)項目的輸入； ?顧客的信件和建議； ?運行情況良好 /運行情況不良報告 ?銷售商意見； ?現場服務報告； ?利用指定的顧客代理所作的內部評價； ?管理者的意見或指示； ?合同評審等 第一章 計劃和確定項目（ 4） 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 2） 業(yè)務計劃 /營銷戰(zhàn)略： 項目小組根據顧客的業(yè)務計劃和營銷策略設定產品質量計劃的框架 ?業(yè)務計劃確定項目進度、成本、投資、產品定位、研究與開發(fā)資源等 ?營銷戰(zhàn)略確定目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭者。 第一章 計劃和確定項目（ 5） 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 3） 產品 /過程基準數據 ?確定本企業(yè)在行業(yè)中地位 ， 了解目前狀況與基準之間差距 ?基準確定是一種識別比較標準的系統(tǒng)方法 ， 它研究和確定研究對象可度量的性能目標 （ 如產品性能水平 、 質量可靠性水平 、 服務水平和價格等 ） ， 并通過調研來識別競爭對手的水平 ， 識別世界級和最高級的水平 。 成功的基準確定方法為： ?識別合適的基準； ?了解你目前狀況和基準之間產生差距的原因 ?制定縮小與基準差距、符合基準或超過基準的計劃。 第一章 計劃和確定項目（ 6） 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 4） 產品 /過程設想 ?設想產品具有某些特性、某種設計和過程概念，它們包括技術革新、先進的材料、可靠性評估和新技術。 第一章 計劃和確定項目（ 7） 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 5） 產品可靠性研究 ?可靠性：產品在規(guī)定時間內 ， 在規(guī)定的條件下 ， 完成規(guī)定功能的能力 。 常用的可靠性指標包括：可靠度 、平均壽命 、 失效率等； 。 ?項目小組應考慮在一規(guī)定時間內零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性 /耐久性試驗的結果 第一章 計劃和確定項目（ 8） 同創(chuàng)管理 真誠服務 一、輸入（ 6） 顧客輸入 ?這里的顧客主要指所謂的 “ 后續(xù)顧客 ” （與最終顧客區(qū)別）。 ?產品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關的有價值信息。 ?利用這些輸入，顧客和組織可以制訂有關顧客滿意度量的一致方法 第一章 計劃和確定項目（ 9） 同創(chuàng)管理 真誠服務 二、輸出（ 1） 設計目標 ?設計目標就是顧客的呼聲轉化為初步和可度量的設計目標，即將以上六項輸入通過 質量功能展開 轉化輸出內容； ?設計目標的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會在設計活動中消失； ?形成《新產品開發(fā)設計目標》記錄 第一章 計劃和確定項目（ 10） 同創(chuàng)管理 真誠服務 二、輸出（ 2） 可靠性和質量目標 ? 可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎上建立的。 ?質量目標是基于持續(xù)改進的目標，諸如零件 /百萬（ PPM）、 缺陷水平或廢品率等。 ?可靠性和質量目標內容可以包括在《新產品開發(fā)設計目標》記錄中。 第一章 計劃和確定項目（ 11） 同創(chuàng)管理 真誠服務 注 ?（ ISO9000： 2022 QMS基礎和術語） 質量 quality ： 一組固有特性滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 的程度 質量目標 quality objective ： 與質量有關的 ,所追求或作為目的的事物。 因此質量目標包含了產品的設計目標 第一章 計劃和確定項目（ 12） 同創(chuàng)管理 真誠服務 二、輸出（ 34） 初始材料清單 （包括早期供方名單） （項目小組有關人員根據產品 /過程設想編制 } 初始過程流程圖 ?工藝工程師制定 《 初始過程流程圖 》 ； ?過程流程圖制訂依據是初始材料清單和產品 /過程的設想； ?過程流程圖是為了描述按順序進行的有關工作活動的一種直觀方法 ， 為策劃 、 開發(fā)活動的制造過程提供了一種交流和分析的工具 。 第一章 計劃和確定項目（ 13） 同創(chuàng)管理 真誠服務 二、輸出（ 5） 產品和過程特殊特性的初始清單。 ?產品特殊特性是這樣一種產品特性： 對安全和政府法規(guī)一致性有顯著影響或對產品性能 、 裝配 、 外觀 、 可靠性等顯著影響顧客滿意度 。 ?過程特殊特性是被識別的產品特殊特性具有因果關系的過程變量 ， 在制造和裝配過程中 ， 必須保持在目標值內 ， 以最大限度地減少產品變差 。 對于一個產品特性可能有一個或多個過程特性 。 在某些過程中 ， 一個過程特性可能影響數個產品特性 這一清單一般基于（但不限于）以下方面： ?顧客需要和期望分析的產品設想； ?可靠性目標 /要求的確定； ?從預期的制造過程中確定的過程特殊特性； ?類似零件的失效模式及后果分析（ FMEA）。 第一章 計劃和確定項目（ 14） 同創(chuàng)管理 真誠服務 關鍵特性 CC 盾形 S 非產品特殊特性 “標準” 通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 指這種產品特性： 在可預料的合理范圍內變動不太可能顯著影響產品的安全性 、 政府法規(guī)的符合性 、 配合 /功能 。 不采用 不采用 專用術語符號 標準 無 無 無 產品特殊特性 （與安全或法規(guī)無關） 指這種產品特性： 在可預料的合理范圍內變動可能顯著影響顧客對產品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產品的能力等 。 指那些對顧客滿意程度重要的產品 、 過程和試驗要求 ， 其質量策劃措施應包括在控制計劃中 指確認受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計過程控制測量過程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 。 是 指 限 于 那 些 在（ 生產 ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強制驗證 ， 但現行過程控制不須強制的最關鍵特性 。 專用術語符號 配合 /功能 F/F 重要特性 — SC 無 菱形 — D 五邊形 P 產品特殊特性 （與安全或法規(guī)有關） 指這種產品特性： 在可預料的合理范圍內變動可能顯著影響顧客對產品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產品的能力等 。 指那些對顧客滿意程度重要的產品 、 過程和試驗要求 ， 其質量策劃措施應包括在控制計劃中 指確認受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計過程控制測量過程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 。 是 指 限 于 那 些 在（ 生產 ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強制驗證 ， 但現行過程控制不須強制的最關鍵特性 。 專用術語符號 安全 /符合S/C 同創(chuàng)管理 真誠服務 某公司產品 /過程特殊特性標識如下表： 產品特殊特性 （與安全或法規(guī)無關） 指這種產品特性： 在可預料的合理范圍內變動可能顯著影響顧客對產品的滿意程度 ， 例如配合 、 功能 、 安裝或