《sigma戰(zhàn)略概括》ppt課件-文庫吧
2025-01-04 19:31 本頁面
【正文】 節(jié)省制造成本超過 110億美金 實(shí)現(xiàn)綜合收益增長平均每年 17% 為什么考慮 6SIGMA方法及技術(shù) ? 當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難？ 當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時 會遇到什么困難？ 1)由于不斷增加要求的監(jiān)測，測試及解決問題的對策而造成質(zhì)量成本升高的例子，舉不勝舉 不使用 6 Sigma的企業(yè)，質(zhì)量成本通常會很高 他們需要花費(fèi) 25%40%的效益 來解決問題 使用 6 Sigma的公司 “通常只需要花費(fèi) 5%的效益 來解決問題” …. “GE 每年會花費(fèi) 80億 120億美元” –Jack Walsh 質(zhì)量成本 –為什么選擇 6 Sigma?1 0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%current future外部失效 ? 顧客抱怨 ? 產(chǎn)品退回 ? 質(zhì)量保障成本 ? 維護(hù)成本 預(yù)防成本 ? 質(zhì)量計(jì)劃和評審 ? 新產(chǎn)品評審 ? 過程控制 ? 老化 ?培訓(xùn) ?數(shù)據(jù)收集和分析 檢測成本 ? 來料檢測 ? 產(chǎn)品檢測 ? 檢測設(shè)備維護(hù) 內(nèi)部失效 ? 報(bào)廢 ? 返工 ? 重測 ? 失效分析 ? 當(dāng)機(jī) ? 產(chǎn)品不合格 6Sigma 能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到 5% 以下 1)由于繁瑣的監(jiān)視，檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子不勝列舉 2)已經(jīng)解決了的問題卻又反復(fù)出現(xiàn) 當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時 會遇到什么困難？ 當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時 會遇到什么困難？ 1) 由于繁瑣的監(jiān)視，檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子，你能一一列舉嗎？ 2) 已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn) 3) 現(xiàn)有的改善活動不足以去吸引有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻? 為什么選擇 6 Sigma? –3 6Sigma突破性趨勢 Defect Rate 0%1%2%3%4%5%6%7%8%9%10%11%12%13%1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76 81 86第一年 第二年 第三年 6 Sigma 時間 一般的改善活動 6Sigma將“ 1/2改善”的時間縮短 當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難？ 1) 由于繁瑣的監(jiān)視，檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子，你能一一列舉嗎？ 2) 已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn) 3) 有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻魧φ谶M(jìn)行的吸引客戶的計(jì)劃不了解 4) 沒有系統(tǒng)性的方法來實(shí)施成本效益改善計(jì)劃 為什么選擇 6Sigma?4:系統(tǒng)解決方案 突破性績效改善 超過 30個可能的變量 10 15 8 10 1 3 4 6 控制 ? 從 DOE 過渡到 SPC ? 控制圖表 ? Positrol plan ? 消除控制圖表 ? 防呆錯失設(shè)計(jì) 改善 ? 多變數(shù)分析 ? 回歸分析 ? 全因子法 ? 部分因子法 ? 3水平實(shí)驗(yàn) ? 使用關(guān)于 DOE的統(tǒng)計(jì)軟件 分析 ? 建立運(yùn)作圖表 ? 非自然變動性因素消除 ? 過程能力分析 ? 失敗模式及效果分析 (FMEA) ? 數(shù)據(jù)層次化 ? 假設(shè)檢測 量測 ? 發(fā)展量測系統(tǒng) ? 量測系統(tǒng)評估 ? GRamp。R方法 ? 基礎(chǔ)評估調(diào)查過程 ? 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法協(xié)助測量能力改善 定義 ? DMAIC模型介紹 ? 6 Sigma模擬練習(xí) ? 客戶評估 ? Process mapping ? Sigma 績效衡量 ? 響應(yīng)變量確認(rèn) 6sigma 將提供有效的持續(xù)改善技術(shù)，成為企業(yè)重要的競爭力之一，其結(jié)果也將直接貢獻(xiàn)于財(cái)務(wù)回報(bào)上 不良率 改善＞ 30% 改善＞ 50% 或 周期時間 改善＞ 20% 改善＞ 25% 或 生產(chǎn)力 改善＞ 10% 改善＞ 15% 每個項(xiàng)目 第一波 成熟時 6Sigma項(xiàng)目的典型具體目標(biāo) 通常一個項(xiàng)目由 1個黑帶人員和 25個綠帶人員負(fù)責(zé) . 每一個項(xiàng)目一般需要 35個月 . 6Sigma項(xiàng)目的典型具體目標(biāo) 以往的經(jīng)驗(yàn)（ Motorola, GE, Seagate, … ） ? 每個 6Sigma 項(xiàng)目會取得價(jià)值 HK$800～ 1200k 的經(jīng)濟(jì)效益 ? 每一個黑帶資格人員可以管理 46個 6Sigma 項(xiàng)目 ? 在第一階段中，有 15個黑帶人員受訓(xùn)，每個黑帶人員負(fù)責(zé)一個項(xiàng)目 . 平均會有至少
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