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鑄造過(guò)程cad_cae綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告--課程設(shè)計(jì)報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-01-04 01:28 本頁(yè)面


【正文】 收縮率得:%;自由收縮為 %。零件上的孔、槽、臺(tái)階等,究竟是鑄出來(lái)好還是靠機(jī)械加工出來(lái)好,這應(yīng)該從品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)角度等方面考慮。一般來(lái)說(shuō),較大的孔、槽等應(yīng)該鑄出來(lái),以便節(jié)約金屬和加工工時(shí),同時(shí)還可以避免鑄件局部過(guò)厚所造成熱節(jié),提高鑄件質(zhì)量。較小的孔、槽或則鑄件壁很厚則不易鑄出孔,直接依靠加工反而方便。根據(jù)《鑄造實(shí)用手冊(cè)》:最小鑄出孔約為50mm。支管的孔分別為方形孔Φ74和彎形孔Φ56考慮加工余量后直徑為Φ64mm和Φ46mm,該孔直徑較大,則應(yīng)該鑄出。其余孔尺寸均小于50mm,而考慮加工余量后尺寸更小,這些孔直徑較小,高徑比較大,不應(yīng)該鑄出,機(jī)械加工較為經(jīng)濟(jì)方便。鑄件在砂型內(nèi)的冷卻時(shí)間短,容易產(chǎn)生變形,裂紋等缺陷。為使鑄件在出型時(shí)有足夠的強(qiáng)度和韌性,鑄件在砂型內(nèi)應(yīng)有足夠的冷卻時(shí)間。支管的冷卻時(shí)間由《鑄造實(shí)用手冊(cè)》得:冷卻時(shí)間10min~30min。在單件小批量生產(chǎn)中,由于選用的縮尺與鑄件的實(shí)際收縮率不符,或由于鑄件產(chǎn)生了變形等原因,使得加工后的鑄件某些部分的壁厚小于圖樣要求尺寸,嚴(yán)重時(shí)會(huì)因強(qiáng)度太弱而報(bào)廢。因此工藝需要在鑄件相應(yīng)的非加工壁厚上增加層厚度稱為工藝補(bǔ)正量。但支管在大批量生產(chǎn)前的小批量試產(chǎn)過(guò)程中將進(jìn)行調(diào)整, 且對(duì)于成批、大量生產(chǎn)的鑄件或永久性產(chǎn)品,不采用工藝補(bǔ)正量,而應(yīng)修改模具尺寸。干砂型、表面烘干型以及尺寸較大的濕砂型,分型面由于烘烤,修整等原因一般都不很平整,上下型接觸面很不嚴(yán)。為了防止?jié)沧r(shí)跑火,合箱前需要在分型面之間墊以石棉繩、泥條等,這樣在分型面處明顯增加了鑄件的尺寸。為了保證鑄件尺寸精確,在擬定工藝時(shí)為抵掉鑄件增加的尺寸而在模樣上減去相應(yīng)的尺寸稱為分型負(fù)數(shù)。而支管是干型且是中小型鑄件,采用機(jī)器造型,分型負(fù)數(shù)的大小和砂箱尺寸、鑄件大小有關(guān),~6mm之間。鑄造較大的平板類、床身類等鑄件時(shí),由于冷卻速度的不均勻性,鑄件冷卻后常出現(xiàn)變形。為了解決撓曲變形問(wèn)題,在制造模樣時(shí),按鑄件可能產(chǎn)生變形的相反方向做出反變形模樣,使其于變形量抵消,這樣在模樣上做出的預(yù)變形量稱為反變形量。支管沒(méi)有較大平板故基本不會(huì)產(chǎn)生翹曲變形,因此可采用加工余量的方法補(bǔ)償變形。不留反變形量。 在手工粘土砂造型、制芯過(guò)程中,為了取出木模,要進(jìn)行敲模,木模受潮時(shí)將發(fā)生膨脹,這些情況均會(huì)使型腔尺寸擴(kuò)大,從而造成非加工壁厚的增加,使鑄件尺寸和重量超過(guò)公差要求。為了保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性,凡形成非加工壁厚的木?;蛐竞袃?nèi)的肋板厚度尺寸應(yīng)該減少,即小于圖樣尺寸。為減少的厚度尺寸稱為非加工壁厚的負(fù)余量。通過(guò)查鑄造工藝學(xué) 。為了方便起模,在模樣、芯盒的出模方向留有一定斜度,以免損壞砂型或砂芯。這個(gè)斜度,稱為起模斜度。起模斜度應(yīng)在鑄件上沒(méi)有結(jié)構(gòu)斜度的,垂直于分型面的表面上應(yīng)用。 起模斜度應(yīng)小于或等于產(chǎn)品圖上所規(guī)定的起模斜度值,以防止零件在裝配或工作中與其他零件相干涉,以此采用最大起模斜度2176。,最小為1176。10'。鑄件重量公差是以占鑄件公稱重量的百分比表示的鑄件重量變動(dòng)的允許范圍。支座的公稱重量約為3kg,尺寸公差為CT10級(jí)。由《鑄造工藝設(shè)計(jì)》查表332得:支管的重量公差為MT16級(jí)。第四章 澆注系統(tǒng)及冒口、出氣孔等設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是鑄型中引導(dǎo)液體金屬進(jìn)入型腔的通道,它由澆口杯,直澆道,橫澆道和內(nèi)澆道組成。澆注系統(tǒng)分為封閉式澆注系統(tǒng),開(kāi)放式澆注系統(tǒng),半封閉式澆注系統(tǒng)和封閉開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。、數(shù)目、金屬引入方向凝固支管結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且是中小型件,鑄造時(shí)采取一箱一
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