連鑄坯表面裂紋形成及防止-文庫吧
2025-01-03 20:25 本頁面
【正文】 ◆ 板坯橫斷面低倍檢驗(yàn)指出，縱裂紋起源于激冷層薄弱處（約 2 3mm）。 ◆ 結(jié)晶器的模擬試驗(yàn)指出，縱裂紋起源于結(jié)晶的彎月面區(qū)（幾十毫 米到 150mm）周邊坯殼厚度薄弱處。這說明縱裂紋起源于結(jié)晶器 的彎月面區(qū)初生凝固殼厚度的不均勻性。由于受力的作用： （ 1）板坯凝固殼四周溫度不均勻而產(chǎn)生的收縮力。 （ 2）板坯收縮由鋼水靜壓力產(chǎn)生的鼓脹力。 （ 3）寬度收縮受側(cè)面約束產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。 這些力的的綜合作用在坯殼上，當(dāng)張應(yīng)力超過鋼的高溫允許的強(qiáng)度，則就在坯殼薄弱處萌生裂紋，出結(jié)晶器后在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展。 2 鑄坯表面縱裂紋 在結(jié)晶器彎月面區(qū)坯殼厚度生長不均勻的主要原 因是： （ 1）包晶相變（ L+δ→γ ）收縮特征，氣隙過早形成， 導(dǎo)致坯殼生長不均勻。 （ 2）工藝因素影響結(jié)晶的坯殼生長不均勻。 顯然要防止產(chǎn)生縱裂紋，就是要使結(jié)晶的彎月面初生坯殼厚度均勻，避免坯殼產(chǎn)生應(yīng)力梯度。要做到這點(diǎn)，對(duì)于包晶相變的收縮特征是由 FeC相圖決定的，人為無法改變，而重要的是準(zhǔn)確控制影響結(jié)晶的初生坯殼生長的工藝因素，來防止產(chǎn)生縱裂紋。 2 鑄坯表面縱裂紋 影響表面縱裂紋產(chǎn)生的因素 （ 1） 鋼水成分 ◆ [S]%，縱裂紋增加（圖 22）； ◆ [C]=～ %，縱裂紋產(chǎn)生嚴(yán)重（圖 23） 圖 22 鋼中 [S]與裂紋指數(shù)的關(guān)系 2 鑄坯表面縱裂紋 圖 23 含碳量對(duì)板坯寬面縱裂紋的影響 2 鑄坯表面縱裂紋 （ 2） 拉速 ? 拉速增加，縱裂紋指數(shù)增加（圖 24）； 圖 24 拉速對(duì)縱裂紋的影響 2 鑄坯表面縱裂紋 （ 3） 保護(hù)渣 液渣層厚度 10mm，縱裂紋增加（圖 25）。 圖 25 液渣層厚度對(duì)縱裂紋的影響 2 鑄坯表面縱裂紋 （ 4） 結(jié)晶器液面波動(dòng) ? 液面波動(dòng) 177。 5mm，縱裂紋最少（圖 26）； 圖 26 結(jié)晶器液面波動(dòng)對(duì)縱裂紋的影響 2
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