【正文】 機(jī)串接向洞內(nèi)壓風(fēng)。、支護(hù)機(jī)械配置。鉆爆機(jī)械：每個支洞配置6～8部YT28型手風(fēng)鉆，1輛自制的平臺車，1臺20m3/min空壓機(jī)。出渣機(jī)械：上支洞與1中支洞共用2臺2m3側(cè)卸裝載機(jī)，2中支洞與下支洞配置2臺2m3側(cè)卸裝載機(jī)；四條支洞共配置12輛5～8T自卸車。支護(hù)機(jī)械：每個支洞配置1臺SP3型砼噴射機(jī)，1臺注漿機(jī)。通風(fēng)機(jī)械：配置6臺255kw對旋軸流風(fēng)機(jī)。（1）2003年12月2日～2004年7月31日進(jìn)行引水上部施工支洞的開挖支護(hù)；（2）2004年1月1日～2005年01月31日進(jìn)行1＃中支洞的開挖支護(hù)；（3）2004年3月21日～2004年6月15日進(jìn)行2中支洞的開挖支護(hù)；（4）2004年5月1日～2004年11月30日進(jìn)行引水下部施工支洞、尾水下部施工支洞、廠房下部施工支洞開挖支護(hù)。引水閘門井工程由引水閘門井交通公路、引水閘門井地面以上明挖、引水閘門井井挖組成。引水閘門井由2閘門井組成，2閘門井軸線距離為50m，1，2，引水閘門井主要工程量為：土方明挖5854 m3，石方明挖37364 m3，石方井挖11090m3。引水閘門井段圍巖巖性為泥質(zhì)灰?guī)r、厚層灰?guī)r、豹皮狀灰?guī)r夾薄層泥質(zhì)白云巖和泥質(zhì)角礫狀白云巖，呈弱風(fēng)化至新鮮狀態(tài)，其中O2s2O2s22為泥質(zhì)白云巖，發(fā)育有軟弱夾層。F330斷層斜穿豎井段上部；裂隙發(fā)育主要有三組：①NE20～30176。SE∠70～90176。、②NE30～40176。SE∠60～90176。、③NW300～330176。SW/NE∠60～89176。在O2s23灰?guī)r中有少量上層滯水，且溶洞和溶蝕寬縫發(fā)育。圍巖類別以Ⅲb類為主，溶洞、溶蝕寬縫和構(gòu)造發(fā)育部位為Ⅳ～Ⅴ類。 首先在環(huán)庫公路開挖期利用環(huán)庫公路修建至引水閘門井上部的臨時施工道路，完成閘門井地面以上部分土石方開挖。閘門井地面以上部分土方采用反鏟直接挖除，石方明挖采取分層梯段開挖，梯段高度為6~8m。爆破孔采用液壓鉆造孔，微差爆破；周邊采用預(yù)裂爆破，采用CM351鉆孔造預(yù)裂孔；，保護(hù)層開挖采用手風(fēng)鉆造孔，水平光面爆破法開挖。土石方開挖分層見圖XLC/CCC06SZ0506；典型梯段爆破設(shè)計見圖XLC/CCC06SZ0507；底部保護(hù)層爆破設(shè)計見XLC/CCC06SZ0508。閘門井導(dǎo)井開挖用反井鉆進(jìn)行施工，閘門井地面以上部分開挖結(jié)束后，對井口范圍內(nèi)進(jìn)行清理平整，澆筑反井鉆施工平臺。待引水洞上平閘室段開挖、臨時支護(hù)結(jié)束后，反井鉆就位，進(jìn)行閘門井導(dǎo)井開挖。根據(jù)反井鉆所配擴(kuò)挖鉆頭尺寸。引水閘門井的施工流程見圖541。閘門井的正導(dǎo)井施工結(jié)束后，能大大改善引水隧洞上平段的通風(fēng)條件。最后進(jìn)行閘門井的擴(kuò)挖施工，導(dǎo)井?dāng)U挖采用手風(fēng)鉆造孔，孔深3m左右，具體鉆爆設(shè)計見圖XLC/CCC06SZ0509。系統(tǒng)支護(hù)隨導(dǎo)井?dāng)U挖時工作面的下降及時進(jìn)行。閘門井井挖施工方法見圖XLC/CCC06SZ0510。、水、電布置閘門井施工供風(fēng)采用CM351鉆機(jī)自帶的移動式油動空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，進(jìn)行地面土石方開挖時，供CM351鉆機(jī)造預(yù)裂孔；進(jìn)行導(dǎo)井?dāng)U挖時，供YT28手風(fēng)鉆使用。施工用水自上水庫7水池用鋼管供水引接至閘門井工作面，主管采用DN100mm鋼管。閘門井施工用電引自布置在附近的4變壓器。引水閘門井施工流程圖 圖541土石方明挖清理、平整井口澆筑反井鉆平臺臺反井鉆就位導(dǎo)井施工導(dǎo)井?dāng)U挖支護(hù)環(huán)錨段施工因正導(dǎo)井開挖使用反井鉆施工，擴(kuò)挖時已形成自然通風(fēng)，故閘門井施工中不配備通風(fēng)設(shè)備。、支護(hù)機(jī)械配置鉆爆機(jī)械：明挖采用1臺古河液壓鉆機(jī)和1臺CM351履帶鉆機(jī)，保護(hù)層開挖和井挖采用6部YT28手風(fēng)鉆，供風(fēng)采用1臺20m3/min移動式油動空壓機(jī)。出渣機(jī)械：洞外出渣采用1臺CAT330B反鏟，正導(dǎo)井出渣采用2臺10T卷揚(yáng)機(jī)，洞內(nèi)采用1臺2m3側(cè)卸裝載機(jī)，配置6輛5～8T自卸車。支護(hù)機(jī)械：配置1臺SP3型砼噴射機(jī)，1臺注漿機(jī)。閘門井井挖作業(yè)循環(huán)時間見表541。2004年5月16日至2004年7月15日進(jìn)行兩個閘門井上部的明挖；2004年11月15日至2004年12月15日進(jìn)行兩個閘門井的發(fā)反井鉆導(dǎo)井開挖；2005年12月20日至2005年1月30日進(jìn)行兩個閘門井?dāng)U挖。閘門井?dāng)U挖循環(huán)時間表表541序號作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)時間（小時）備注1測量放線，月進(jìn)尺96m，考慮其它因素影響月進(jìn)尺按75m計。 2施工準(zhǔn)備3鉆孔 4裝藥聯(lián)網(wǎng)起爆5通風(fēng)排煙6危石處理17出渣3(清渣)8支護(hù)8合計18 本標(biāo)段工程引水隧洞由1＃及2＃引水隧洞組成，其中1，2。2＃引水洞在上平段間距為50m，在其它段間距為40m，進(jìn)水口底板高程1411m。包括有上平段(含環(huán)錨段、漸變段)、上斜段（含上、下彎段）、中平段、下斜段（含上、下彎段）、下平段及四條高壓支管段。兩條引水隧洞石方洞挖總量為79595m3，引水隧洞長度及工程量統(tǒng)計見表551。 水文地質(zhì)與工程地質(zhì)條件（1）上平段及上斜段的上下彎段：上彎段主要為厚層灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r夾白云巖，巖石條件較好，微風(fēng)化狀態(tài)，圍巖類別以Ⅲb類為主；上平段裂隙與洞軸方向夾角較小，不利于洞壁穩(wěn)定，洞頂與層面夾角較小，裂隙與層面的組合，易在洞頂形成不穩(wěn)定的楔形體，遇斷層密集帶可能會發(fā)生集中涌水和塌塊，需加強(qiáng)支護(hù)工作；下彎段其不穩(wěn)定塊體形成于弧形隧洞的頂部，需采取加強(qiáng)支護(hù)措施。（2）上斜段：圍巖以白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖、灰?guī)r為主，巖體呈微風(fēng)化至新鮮，圍巖類別以Ⅱ~Ⅲ類為主，斷層密集部位為Ⅳ類，局部地段地下水發(fā)育，施工時應(yīng)注意排水。 引水隧洞長度及工程量統(tǒng)計表 表551序號部 位長度（m）方量（m3）備注1212一上平段1環(huán)錨段613461342閘門井平洞段25256006003上平段19102331二上斜段1上彎管段7377372上斜段3下彎管段605605三中平段40213772四下斜段1上彎管段5855852下斜段580058003下彎管段437437五下平段主管21131000六高壓支管11高壓支管5976822高壓支管4254833高壓支管6179441高壓支管44573合計1414 1395 40196 39399 （3）中平段、下斜井上彎段：該段圍巖以泥質(zhì)灰?guī)r為主、圍巖類別以Ⅲb類為主；中平段穿過13條破碎夾泥帶，~，為Ⅳ~Ⅴ類圍巖，穩(wěn)定性差，施工中應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。（4）下斜段及下斜井下彎段：該段圍巖以泥質(zhì)灰?guī)r、薄層頁巖鮞狀灰?guī)r、砂巖為主，下斜段可能會遇到F112斷層帶。下斜段圍巖以Ⅱ~Ⅲ類為主，斷層密集部位為Ⅳ~Ⅴ類圍巖；（5）下平段、岔段及高壓支管段：下平段以灰?guī)r為主，薄~中厚層、巖石呈微風(fēng)化至新鮮，圍巖類別為Ⅲb類，岔管段巖體完整性較好，成洞條件較好，為Ⅲb類，高壓支管段巖體完整性較好，為Ⅲb類。兩條引水隧洞的開挖完全依托于上支洞、1中支洞、2中支洞和下支洞四條施工支洞，四條施工支洞所承擔(dān)引水隧洞的施工部位詳見表552。具體引水隧洞開挖施工程序見圖XLC/CCC06SZ0511。施工支洞所承擔(dān)的施工部位及連接通道一覽表表552施工支洞施工部位連接通道上支洞2引水洞的上平段、閘門井1公路→4公路→上部施工支洞1中支洞2引水洞的上斜段上段、巖塞段、上斜井下段導(dǎo)井施工1公路→4公路→5公路→1中支洞2中支洞2引水洞的上斜井下段下部導(dǎo)井開挖、上斜井?dāng)U挖、中平段和中平段排水廊道、引水洞下斜井上段導(dǎo)井開挖13公路→2中支洞下支洞尾水下支洞、廠房下支洞、2引水洞的下斜井下段導(dǎo)井開挖、下斜井下段導(dǎo)井開挖、下斜井?dāng)U挖、下平段開挖 2公路→交通洞→下部施工支洞引水隧洞平洞段的開挖除環(huán)錨段和閘門井底部漸變段采用分部開挖外，其余均采用全斷面掘進(jìn)。，下部層高1m；閘門井底部漸變段先按上平段馬蹄形斷面開挖，在閘門井?dāng)U挖時按設(shè)計斷面擴(kuò)挖成形。平洞段開挖掏槽采用平行直孔掏槽，周邊光面爆破，非電毫秒微差網(wǎng)絡(luò)，火管起爆。Ⅱ～Ⅲ；Ⅳ～。2m3側(cè)卸裝載機(jī)洞內(nèi)裝渣，5~8T自卸車將開挖石渣拉運(yùn)指定渣場，開挖后緊跟系統(tǒng)噴錨支護(hù)。各斷面開挖鉆爆設(shè)計詳見圖XLC/CCC06SZ0512～17?？紤]引水洞平段斷面均較小，為方便在洞內(nèi)裝渣，結(jié)合后期鋼管運(yùn)輸?shù)男枰?，對支洞與引水洞相交部位進(jìn)行一定的擴(kuò)挖，作為裝渣區(qū)，具體擴(kuò)挖見圖XLC/CCC06SZ0524～25。對于Ⅳ~V類圍巖考慮開挖前的預(yù)支護(hù)和開挖后的強(qiáng)支護(hù)結(jié)合系統(tǒng)錨噴進(jìn)行支護(hù)，開挖前的預(yù)支護(hù)主要采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管或超前管棚，開挖后的強(qiáng)支護(hù)主要采用鋼支撐或格柵拱等。Ⅳ~V類圍巖的強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)示意見圖XLC/CCC06SZ0518。引水隧洞斜井段開挖分兩步進(jìn)行，首先進(jìn)行下導(dǎo)井開挖，然后自上而下對中導(dǎo)井進(jìn)行擴(kuò)挖。引水洞上下斜井?dāng)M采用爬罐與反井鉆結(jié)合的方法進(jìn)行導(dǎo)井開挖。上斜井下段、下斜井下段導(dǎo)井開挖擬采用爬罐反導(dǎo)井施工，上斜井下段爬罐開挖260米，下斜井下段爬罐開挖142米。上斜井上段120m、上斜井上段1中支洞以下100m、下斜井上段100m擬采用反井鉆施工。導(dǎo)井?dāng)U挖采用人工手風(fēng)鉆自上而下進(jìn)行擴(kuò)挖，在斜段上部平洞內(nèi)安裝卷揚(yáng)機(jī)牽引軌道車供人員上下和運(yùn)輸材料。風(fēng)、水、電由上部平洞已形成的管線供給。出渣在斜段底部平洞內(nèi)用3 m3側(cè)卸裝載機(jī)配5~8T自卸車進(jìn)行。斜井的上、下彎段開挖分兩部分進(jìn)行，各斜井上彎段在其上部平洞的底板高程以上的部分視同上部平洞的一部分、下彎段在其相應(yīng)的下平段頂拱高程以下的部位視同下部平洞的一部分，在進(jìn)行上、下部平洞開挖時一起挖除；其余部分作為斜井的一部分在斜井開挖時挖除。上、下彎段開挖時，嚴(yán)格控制進(jìn)鉆方向和鉆孔深度，以減小超欠挖。上支洞開挖進(jìn)入引水洞后分別向2引水洞的上下游掘進(jìn)，可形成四個工作面。按合同要求，上游應(yīng)于2005年1月31日交面，下游應(yīng)于2004年11月30日交面。2中支洞開挖進(jìn)入引水洞后分別向2引水洞中平段上下游掘進(jìn)，形成四個工作面。下游側(cè)圍巖整體情況較差，多屬于Ⅳ～Ⅴ類圍巖，應(yīng)按“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤觀測”的原則進(jìn)行開挖。上游側(cè)的兩個工作面應(yīng)作為主攻面進(jìn)行掘進(jìn)，盡快掘進(jìn)至上斜段底部，并完成斜井底部擴(kuò)挖、施工爬罐平臺、進(jìn)行爬罐安裝和調(diào)試，為上斜段施工創(chuàng)造條件。上斜井開挖分三部分進(jìn)行，以1中支洞的岔段為界將兩條引水洞的上斜段分成上段（約120m）、巖塞段（約18m）和下段（約380m），上斜井上段導(dǎo)井開挖用反井鉆進(jìn)行，下段下部反導(dǎo)井的開挖采用爬罐進(jìn)行。爬罐反導(dǎo)井計劃施工260m，1中支洞開挖結(jié)束后，利用1中支洞的下岔洞用反井鉆施工上斜井下段上部導(dǎo)井100m左右。下段導(dǎo)井開挖結(jié)束后爆除巖塞，再自上而下進(jìn)行擴(kuò)挖直至完成上斜井開挖。上段反導(dǎo)井施工結(jié)束后將爬罐轉(zhuǎn)移至下斜井底部。下支洞進(jìn)入引水洞后分別向上下游掘進(jìn)。下游的高壓支管要求在2005年7月31日施工結(jié)束。上游側(cè)掘進(jìn)至下斜段底部，開始利用爬罐施工下斜段底部142m圍巖較穩(wěn)定段中部的反導(dǎo)井，上部約100圍巖較差段反導(dǎo)井則采用反井鉆機(jī)進(jìn)行開挖，最后自上而下完成下斜段的導(dǎo)井?dāng)U挖。（1）施工布置供風(fēng)、供水、供電：斜井反井開挖所需風(fēng)、水、電均由底部平洞已形成系統(tǒng)接引通過爬罐軌道所設(shè)管路供至作業(yè)面。通風(fēng)：爆破后啟動供風(fēng)、供水系統(tǒng)，在井內(nèi)進(jìn)行水幕降塵配合供風(fēng)壓塵，將作業(yè)面煙塵排至斜井底部各自的平洞后，由平洞通風(fēng)系統(tǒng)排出洞外。排水：施工排水系統(tǒng)利用斜井底部各自的平洞開挖時已形成的排水系統(tǒng)。（2）爬罐安裝在安裝爬罐之前對斜井與下部平洞相交部位進(jìn)行一定的擴(kuò)挖，以便搭設(shè)爬罐平臺、方便爬罐由平洞段進(jìn)行斜井和方便裝載機(jī)裝渣，具體擴(kuò)挖見圖XLC/CCC06SZ0519～23。①