【正文】 ..........10 凸模高度計算.................................................11 橡膠..............................................................12 凹模支架..........................................................12 固定塊............................................................13 定位銷............................................................13 底座..............................................................14 支座..............................................................15 其他零件.........................................................16 旋入式模柄.................................................16 彈簧.......................................................17 六角螺母...................................................17 螺釘.......................................................17 圓柱銷.....................................................17 固定板.....................................................17第4章 模具的裝配........................................................18......................................................18....................................................18....................................................18第5章 設備的選擇........................................................19......................................................19......................................................20....................................................20..........................................20結論......................................................................21參考文獻..................................................................22致謝......................................................................23附錄......................................................................24IV前言沖壓加工技術應用范圍十分廣泛，在國民經(jīng)濟各工業(yè)部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)。沖裁是沖壓工藝的最基本工序之一。沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得制件的工序。如沖裁的目的在于獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔，封閉曲線以外部分為制件稱為沖孔；沖裁的目的在于獲得具有一定外形輪廓和尺寸的制件，封閉曲線以內(nèi)的部分為制件稱為沖孔。顯著提高了勞動生產(chǎn)率和設備利用率。如拉伸模是將板彎成一定形狀和角度的零件的成形方法，是板料沖壓中加工工序之一。沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設備和模具實現(xiàn)對金屬材料（板料）的加工過程。所以沖壓加工具有如下特點：1）生產(chǎn)效率高、操作簡單、內(nèi)容實現(xiàn)機械化和自動化，特別適合于成批大量生產(chǎn)；2）沖壓零件表面光滑、尺寸精度穩(wěn)定，互換性好，成本低廉；3）在材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高、剛度大、而重量小的零件；4）可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件。由于沖壓加工具有節(jié)材、節(jié)能和生產(chǎn)效率高等突出特點，決定了沖壓產(chǎn)品成本低廉，效益較好，因而沖壓生產(chǎn)在制造行業(yè)中占重要地位。這次設計主要以沖壓模具設計為主線，依據(jù)模具的基本組成部分，采取基礎和設計技巧相結合，理論與實踐相結合，圖例與剖析相結合，模具設計與加工工藝相結合的方式，分析壓冒的沖壓工藝性，提出設計其模具的多種方案，通過比較分析設計出較合理的模具。同時，從模具的加工工藝的角度出發(fā)，分析并提供便于加工的模具結構形式，使模具設計和加工更加緊密的結合在一起。在設計時廣泛吸收了國內(nèi)外各個領域成熟的經(jīng)驗和最新的參考資料，并在模具的成型零部件等關鍵部位采用了國內(nèi)外的優(yōu)質模具鋼。為了順應形勢發(fā)展的需要，在技術上也有一定的創(chuàng)新，使用了計算機輔助設計來繪圖，像PRO/E、AUTOCAD等，達到優(yōu)化設計的目的。畢業(yè)設計是按檢閱資料、學習、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進行的。本說明書是關于介紹我在畢業(yè)設計中做的一副沖孔模具的全部設計資料，文中包含了較詳細的工藝分析、模具結構設計及壓力機的選擇。整個設計是在老師的輔導下以及和同學的相互探討下完成，通過這次畢業(yè)設計的鍛煉，我增加了專業(yè)知識，豐富了視野，提高了自主創(chuàng)新的能力。第1章 工藝設計本次畢業(yè)設計就是完成3216。8的沖孔模設計，材料為08鋼，批量為500件/年，該