《鑄造課程設計》word版-文庫吧
2025-01-03 14:55 本頁面
【正文】 采取爐前脫硫措施。因此控制硫含量為S%。三，選用爐料爐料化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）CSiMnPS新生鐵回爐鐵廢鋼硅鐵錳鐵 增減情況CSMnSiP爐料C%爐料C%極限范圍+ (0~60) (0~10)+ (25~100) (10~50) (0~40)0一般范圍+ (5~40) (3~8)+ (50~75) (15~20)(10~15)： ：元素添加合金回收率Si硅鐵80~90Mn錳鐵85~95 ： 首先考慮由于爐前球化孕育處理后，%~%，%，錳微增，磷微減，硫減少40%~80%，因此原鐵液化學成分應控制在：%~%、%~%、Mn%、P%、S% 所以，鐵液各元素含量元素CSiMnPS含量（%）%~%%~%%%% 第一步，計算爐料中各元素應有的含量，可用下公式計算。式中 ——爐料中元素含量（%） ——鐵液中元素含量（%） ——熔煉過程中元素增減量?！?”號用于元素增加，“”號用于元素減少。 經(jīng)計算的爐料中各元素的含量為 所以，要求爐料各元素含量爐料各元素CSiMnPS含量（%）%%%≤%≦%第二步，初步確定爐料配比并進行計算。 首先確定回爐料配比?；貭t料主要是指澆冒口、廢鑄件和冷鐵液鑄成的錠塊等一切必須回爐重熔的鑄鐵?？杉俣ㄇ蚰T鐵的廢鋼加入質(zhì)量分數(shù)為10%。 其次確定新生鐵與廢鋼的配比。假設新生鐵配比為x,則回爐料的配比為100%x10%。所以：新生鐵配入的碳含量為回爐料配入的碳含量為廢鋼配入的碳含量為 因此，整個爐料配入碳含量為 即： 所以得從而得到回爐料的配比為所以，初步確定爐料的配比為爐料新生鐵回爐料廢鋼配比（%）%%10% 第三步，確定配比并計算鐵合金補加量。（1） 核算硅量，確定硅鐵加入的質(zhì)量分數(shù)（D）。由新生鐵、回爐鐵、廢鋼配入的硅量為 得 要求爐料應配入的硅量為,經(jīng)計算決定，修改原預定硅含量至，%。 （2）核算錳量，確定錳鐵加入的質(zhì)量分數(shù)（E）。由新生鐵、回爐鐵、廢鋼配入的錳量為 得 要求爐料應配入的錳量為,尚缺硅量，可加入硅鐵補充，即加入硅鐵質(zhì)量分數(shù)（E） 第四步，核算硫、磷是否在要求范圍之內(nèi)。 （1）硫量核算，要求爐料的含硫量。爐料中新生鐵、回爐鐵、廢鋼的含硫量為 得可見爐料中硫的配入量在控制的要求范圍之內(nèi)。 （2）磷量核算，要求爐料的含硫量。爐料中新生鐵、回爐鐵、廢鋼的含磷量為 得，加脫磷劑CaC2。 第五步，根據(jù)以上計算，確定配料比，寫出配料單。 （1）配料單爐料名稱配比CSiMnPS成分數(shù)量成分數(shù)量成分數(shù)量成分數(shù)量成分數(shù)量生鐵回爐料廢鋼10合計100要求成分≥差額不合格合格 （2）配料比 通過以上計算得，各爐料的加入質(zhì)量百分比分別為：新生鐵、回爐鐵、廢鋼、硅鐵、錳鐵及脫硫劑CaC2適量。四，選用高爐1. 沖天爐的基本結(jié)構(gòu) （1）爐底與爐基 爐底與爐基是沖天爐的支撐部分，對整座爐子和爐料起支撐作用 （2）爐體與前爐1）爐體是沖天爐的基本組成部分，包括爐身和爐缸兩部分。爐身是指加料口下緣至第一排風口中心線之間的爐體。爐缸是指第一排風口中心線至爐底之間的爐體，其作用是保護爐底，匯聚鐵液和爐渣使之進入前爐，也可以儲存鐵液。2）前爐可由前爐體和可離的爐蓋構(gòu)成。其作用是儲存鐵液，使鐵液成分和溫度均勻，減少鐵液在爐缸停留時間，從而降低鐵液在爐缸中的增碳與增硫作用，凈化鐵液。 （3）煙囪與除塵裝置 煙囪在加料口上端，其作用是引導爐氣向上流動并排除爐外，除塵裝置的作用是消除或減少爐氣中的煙灰及有害氣體。 （4）送風系統(tǒng) 沖天爐的送風系統(tǒng)是指自鼓風機出口至風口出口處為止的整個系統(tǒng)，包括進風管、風箱、風口及鼓風機輸出管道。 （5）熱風裝置 熱風裝置的作用是加熱供底焦燃燒用的空氣，以強化沖天爐底焦的燃燒。 （6）風機。 所謂沖天爐的主要尺寸是指沖天爐的內(nèi)徑、有效高度、送風系統(tǒng)及前爐的主要尺寸以及它們之間的比例關系。 1）沖天爐內(nèi)徑：沖天爐的許多基本尺寸都與爐膛直徑有關，因此應首選擇它的大小。 米式巾： D一—沖天爐爐膛直徑 米。 Q——規(guī)定的沖天爐的生產(chǎn)宰 。 S——沖天爐的單位生產(chǎn)率 時 沖天爐的生產(chǎn)率越大，與之相適應的爐膛內(nèi)徑也要越大，這是因為從沖天爐熔煉的普遍規(guī)律來看，沖天爐的正常單位生產(chǎn)率一般不論爐子的大小總在7—10時的范圍內(nèi)。因此，當爐子小而生產(chǎn)率高并使單位生產(chǎn)率大于此范圍時．或爐子大、生產(chǎn)率低、使單位生產(chǎn)率小于此范圍的沖天爐時．都不能獲得理想的高溫鐵水。沖天爐內(nèi)徑按下表選擇：熔化率（噸/時）123571015爐膛直徑（mm）Φ450Φ600Φ700
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