客車設計技術(shù)條件編制規(guī)則-文庫吧
2025-01-03 14:42 本頁面
【正文】 車型序號，當一個大總成名稱下可能出現(xiàn)多個總成時，用“/”區(qū)分，如行李倉門安裝圖，本標準所列圖號為XX140/41/42/43/440000。如果圖號為小總成，具體圖號不詳時，用“X”表示相應位?！?名稱指圖紙標題欄內(nèi)的圖紙圖稱?！?技術(shù)要求內(nèi)容指圖紙上技術(shù)條件中的內(nèi)容。圖紙上的技術(shù)條件內(nèi)容應全部采用本標準中的“技術(shù)條件內(nèi)容”，并且連同編號一同采用，不得出現(xiàn)本標準中技術(shù)條件內(nèi)容編號及重要度改變的情況，如前圍外蒙皮總成，、無波浪變形、無損傷、無折痕、無鼓動（B1）≤5 mm（B2）。 重要度重要度，應在對應的技術(shù)條件后標注。客車技術(shù)條件標注見附錄A。5 應用 編制各車型《質(zhì)量特性重要度分級表》應按此標準編制?！?標準化審查、校對、審核圖紙時應將此項內(nèi)容作為圖紙合格的一項標準來考核。 附 錄 A 客車技術(shù)條件標注表序號圖 號名 稱技 術(shù) 要 求 內(nèi) 容重要度1.XX1000000車身總圖1車體應周正，車體外緣左右對稱部位高度差≤40mmB1,各零部件應完好,聯(lián)接緊固,無缺損2XX1100000車身骨架總成：龍門框架固定后，相鄰兩個龍門框架的對角線長度差6mmB1，左、右側(cè)蒙皮固定梁的高度應一致，不平度，既車體外緣左右對稱部位高度差40mm，立柱與樣板不貼合間隙≤2 mm，側(cè)窗對角線長度偏差2mm，樣板與門框?qū)厡c最大間隙之和6mm，其輪廓度偏差2mm，止口曲面形狀與樣板不貼合間隙，止口高偏差2mm，板及板孔與梁連接處全部滿焊，且焊接良好、前后圍與頂蓬骨架連接、左右片與頂蓬骨架連接均為CO2保護焊焊接，焊縫尺寸允差5mm，且焊接良好，焊接良好，其制作尺寸、焊裝尺寸與圖紙相符；裝配后無鼓動、假焊、焊窗、裂紋；打磨后，正面涂防銹漆，底部和背面涂瀝青漆3XX1130000頂棚骨架總成，所有型鋼斷面接觸部位均采用周邊焊接、滿焊，焊縫無變形、漏焊、假焊、焊穿、裂紋、粘絲，焊縫寬度基本一致，寬度允差≤，焊縫不允許有直徑＞，不允許有咬邊現(xiàn)象，, 焊縫冷卻后，焊縫及缺漆處涂防銹漆，不許有漏涂現(xiàn)4. .臥鋪立柱襯板、內(nèi)頂燈襯板應焊接牢固,焊裝位置正確，無漏焊，無焊錯現(xiàn)象5. 頂蓬前后端面不垂直度應小于20B16各頂橫梁與各縱梁之間裝配后，縱梁與頂橫梁接口應平整，誤差≤7. 頂風窗框尺寸符合圖紙要求，樣架與窗框輪廓間隙誤差≤2mm 4XX1110000前圍骨架總成，所有型鋼斷面接觸部位均采用周邊焊接、滿焊，焊縫無變形、漏焊、假焊、焊穿、裂紋、粘絲B1 2mm177。，焊縫寬度基本一致，寬度允差≤，焊縫不允許有直徑＞，不允許有咬邊現(xiàn)象，焊縫冷卻后，焊縫及缺漆處涂防銹漆，不許有漏涂現(xiàn)象 序號圖 號名 稱技 術(shù) 要 求 內(nèi) 容
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