冶煉廠工作總結(jié)及工作計(jì)劃-文庫吧
2024-09-29 08:04 本頁面
【正文】 的原料結(jié)構(gòu)，最有效的生產(chǎn) 組織方式進(jìn)行生產(chǎn)，礦銅日產(chǎn)水平突破 0噸，為確保全年產(chǎn)量完成，從 10 月下旬開始，嚴(yán)格按礦銅 0 噸 /日進(jìn)行生產(chǎn)組織，硫酸系統(tǒng)根據(jù)消耗測算各個(gè)系統(tǒng)的日產(chǎn)水平，在確保穩(wěn)定的前提下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)負(fù)荷，逐日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量目標(biāo)。 1— 10 月份，礦銅累計(jì)完成噸，完成調(diào)整后萬噸計(jì)劃量的 %；硫酸 1— 10 月份累完成 603167 噸，完成調(diào)整后 78 萬噸計(jì)劃量的 %，后期日產(chǎn)水平按礦 （使用請雙擊 此處 刪除頁眉文字） 專業(yè)好文檔為您傾心整理，謝謝使用 銅 0 噸、硫酸噸進(jìn)行生產(chǎn)組織 ,調(diào)整后的產(chǎn)量任務(wù)有望完成；電銅 1— 10 月份累完成噸，完成調(diào)整后萬噸計(jì)劃量的 %，后期要求老系統(tǒng)（電一小板、電二大、小板）按 滿負(fù)荷生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)組織， 30 萬噸新系統(tǒng)視機(jī)組調(diào)試進(jìn)度逐步增開。 二、扎實(shí)推進(jìn)精益管理，過程控制明顯增強(qiáng)。 切實(shí)將精益管理理念落實(shí)到各項(xiàng)具體工作中去，進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)、規(guī)范意識(shí)、問題意識(shí)和改善意識(shí)，切實(shí)轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提高執(zhí)行能力，努力實(shí)現(xiàn)精益過程控制。 （一）組織開展了精益管理推進(jìn)月活動(dòng)。對(duì)全廠主要班組精益管理推進(jìn)工作進(jìn)行診斷，并將精益管理推進(jìn)與管理人員班組工作日活動(dòng)相結(jié)合，確保精益管理推進(jìn)覆蓋到全廠所有班組。 （二）進(jìn)行冶煉廠精益管理推進(jìn)的頂層設(shè)計(jì)。重點(diǎn)圍繞五個(gè)方面扎實(shí)開展，一是 5S 常態(tài)化達(dá)標(biāo)，二是 TPM、 SOP 推進(jìn)全覆蓋，三是全面預(yù)算管理、績效管理推進(jìn)到班組，并有效運(yùn)行，四是建立可控的信息化系統(tǒng)，五是廣泛開展對(duì)標(biāo)提升活動(dòng)。 （三）著力抓好流程梳理和制度完善工作，實(shí)現(xiàn)“三化”達(dá)標(biāo)、精益改善達(dá)標(biāo)和常態(tài)化達(dá)標(biāo)。截至 10 月底， 5S 常態(tài)化達(dá)標(biāo)率實(shí)現(xiàn) 100%；清掃第一輪達(dá)標(biāo)率為 100%（ 12 家單位）、第二輪達(dá)標(biāo)率 %（ 8 家）、第三輪 %（ 5 家）。通過一星級(jí)驗(yàn)收的有 3 家單位。 8 個(gè)主要車間按進(jìn)度推進(jìn)精益車間試點(diǎn)工作。 （使用請雙擊 此處 刪除頁眉文字） 專業(yè)好文檔為您傾心整理，謝謝使用 （四）將對(duì)標(biāo)管理的方法廣泛用于精益管理。選擇澳爐煤耗與銅陵公司金昌冶煉廠對(duì)標(biāo)，煤耗對(duì)標(biāo) 指標(biāo)為 72kg/t，對(duì)標(biāo)前我廠為 kg/t，通過對(duì)標(biāo)提升，澳爐煤耗已降至 60kg/t 以下，優(yōu)于對(duì)標(biāo)指標(biāo)。 （五）精益管理融入金屬平衡管理全過程。成立了廠金屬平衡管理領(lǐng)導(dǎo)小組，著重加強(qiáng)金屬平衡現(xiàn)場問題查找和糾正整改，編制完成金屬平衡管理手冊，力求所有損失點(diǎn)得到管控、所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)得到監(jiān)控。形成金屬平衡管理日檢日查日整改機(jī)制，加強(qiáng)卸料站、開路煙灰控制管理，冶煉回收率指標(biāo)同比穩(wěn)中有升。 （六）建立完善“四大報(bào)表”體系。鑒于材料、備件、能耗、工程費(fèi)用等四項(xiàng)費(fèi)用占到了冶煉廠變動(dòng)費(fèi)用的 80%， 7 月份開始將建立完善 “四大”報(bào)表體系作為實(shí)現(xiàn)過程控制的有效手段，推進(jìn)精益管理的基礎(chǔ)。目前基本實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)可知，逐步達(dá)到可控并全面有效運(yùn)行。 （七）繼續(xù)深化全面預(yù)算管理。全面預(yù)算管理推進(jìn)到全廠所有班組、崗位、機(jī)臺(tái)。對(duì)照同行業(yè)、國際先進(jìn)指標(biāo)，不斷完善生產(chǎn)定額，提高控制水平，完成澳爐定額和硫酸新系統(tǒng)的定額梳理，并著手 30 萬噸和新發(fā)電的定額制定；完成對(duì)外結(jié)算計(jì)量設(shè)施的完善，控制的精細(xì)程度進(jìn)一步加強(qiáng)。通過預(yù)算管理發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題點(diǎn)和浪費(fèi)點(diǎn)，不斷提高預(yù)算過程控制精度，通過點(diǎn)滴控制，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 三、認(rèn)真落實(shí)增利補(bǔ)缺，項(xiàng)目實(shí)施效益明顯 。 （一）澳爐煤耗攻關(guān)成效明顯。結(jié)合電爐電耗控制、渣含銅控制、單質(zhì)硫控制的相關(guān)參數(shù)，將煤耗控制納入全面預(yù)算管理作重點(diǎn)控制，組織進(jìn)行了焦炭實(shí)驗(yàn)、 （使用請雙擊 此處 刪除頁眉文字） 專業(yè)好文檔為您傾心整理，謝謝使用 塊煤替代粉煤實(shí)驗(yàn)、原煤替代塊煤實(shí)驗(yàn)、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列的攻關(guān)和技術(shù)改善。澳爐煤耗由 20年 /h【煤單耗高達(dá) /t 礦（實(shí)）】，降到今年的 /h【煤單耗 /t 礦（實(shí)）】，較上年二階段下降 %，較上年三階段下降 %，節(jié)約成本 301 萬元。 （二）加強(qiáng)渣運(yùn)費(fèi)管理。在確保安全的前提下，保證電爐渣、轉(zhuǎn)渣的平均每
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