【正文】 進(jìn)行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長(zhǎng)度： 177。 米；厚度：177。 —；圓弧： 177。 4）浸磚：所選用的磚浸泡 2—4小時(shí)（具體情況具體對(duì)待），取出陰 干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。 5）放線：找出 +50基準(zhǔn)線，合理排布起磚標(biāo)高，顧及五金件、臺(tái)面 的水平通貫處理。陰陽(yáng)角處理合理，最小尺寸 ≥50毫米。 （ 3）貼磚： 1）用 10： ： 磚張貼應(yīng)摻入適量的細(xì)砂，以增加強(qiáng)度，排縫在 —2 直、平整不得超過 2毫米。用 2米靠尺或拉直線檢查。 2）磚縫必須橫平豎直，間隔距 控制在 1—。 3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。 4）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。 5）施工順序：先貼墻，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。 6）面磚粘貼 20分鐘，切忌挪動(dòng)或震動(dòng)。 （ 4）操作方法 1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標(biāo)高。 2）瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡 2小時(shí)，取出曬干。 3）墻面要提前半天到一天濕潤(rùn)，以避免吸走砂漿中的水份。 4）粘貼 瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量沙子。 5）面磚的接逢寬度為 1—，橫豎縫要一致。 6）粘結(jié)灰漿厚度為 5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。 7）面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼 5—10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽(yáng)角處用切割機(jī)將磚邊緣切成 45176。斜角，保持接縫平直、密實(shí)。 8避免倒返水。 9）當(dāng)竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。 10）待各項(xiàng)工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 （ 5）施工工藝要求： 1）丹利 膠控制在 3%之內(nèi)，一般水泥初凝 3小時(shí) 16分鐘，終凝 8小時(shí) 26分鐘。 2）飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。 3）釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。 4）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 衛(wèi)生間各部件安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行安裝，分清先后，先上后下，先作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線， 鋼 筋。圖一般 d) 紙面石膏板固定： ① 紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定，釘頭應(yīng)嵌入板面 ，釘頭涂防銹漆后用膩?zhàn)诱移?，自攻螺絲用 525或 535十字沉頭自攻螺絲釘。 ② 紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則紙面石膏板應(yīng)留 5mm板縫，嵌膩?zhàn)樱N玻璃纖維接逢帶，再用膩?zhàn)庸纹巾?，如果需要留縫，按圖紙要求。 ③ 面層飾板材時(shí)，應(yīng)先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻于 200mm。 質(zhì)量要求 a) 保證項(xiàng)目 輕鋼龍骨和紙面石膏板的材質(zhì)品種、規(guī)格以及吊頂造型等基層構(gòu)造 固定方法符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動(dòng)、變形，吊拉桿和連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板和龍骨連接緊密牢固，為制作各式吊頂，硅酸鈣板接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理，為防止板材受潮變形，板材表面應(yīng)預(yù)先涂刷一層防水涂料。 b) 基本項(xiàng)目 罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)與圖紙要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污 染、折裂、缺棱掉角、錘印等缺陷，罩面板排列前應(yīng)和設(shè)計(jì)朝向一致，不透縫，接縫均勻、美觀，釘眼用相同顏色的膩?zhàn)臃庋垩a(bǔ)平。硅酸鈣板固定應(yīng)自由狀態(tài)下固定，不應(yīng)有彎曲、凸鼓等缺 陷，自攻螺絲釘頭略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用膩?zhàn)幽ㄆ健Ｕ置姘宓膲簵l應(yīng)平直，接口嚴(yán)密，不翹曲；用膠粘進(jìn)膠粘劑類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用。粘結(jié)的罩面板不得有脫層，接縫橫豎順直，寬度一致，壓條平直，接口嚴(yán)密不翹曲。 c) 允許偏差項(xiàng)目 ① 面板：表面平整 2mm，用 2m靠尺和塞尺檢查，接縫平直 2mm；壓條平直2mm，拉 5m線，不足 5m拉通線檢查；接縫高低 1mm，拉 5m 線，不足 5m拉通線檢查；壓條間距離 2mm。 ② 鋼龍骨骨架：吊桿、龍骨截面尺寸 2mm，用尺量檢查；頂棚起 拱高度為短向跨度 177。1/200mm，拉線、尺量檢查；頂棚四周水平線 177。5mm，尺量或用水準(zhǔn)儀檢查。 第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯(cuò)安裝。 （三）礦棉吸音板吊頂： 礦棉吸音板是一種以礦棉為主要材料，加入適量的粘結(jié)劑、防潮劑、防腐劑，經(jīng)加工、烘干、飾面而形成的一種新型吊頂裝飾材料。礦棉裝飾吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點(diǎn)。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。 作業(yè)條件： 吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道安裝調(diào)試完。 地面濕作業(yè)完成。 墻面預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量、經(jīng)檢 查符合要求。 搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架。 按設(shè)計(jì)要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標(biāo)高線。 施工工藝 施工順序：彈吊頂標(biāo)高線 → 劃吊桿位置線 → 釘邊龍骨 → 管線位置校正 → 安裝龍骨及吊頂 → 安裝吸聲板 → 檢查清理。 操作要點(diǎn) (1)吊頂標(biāo)高線應(yīng)根據(jù)房?jī)?nèi) +50CM水平準(zhǔn)線，彈到四周墻面或柱面上。 (2)根據(jù)吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)，縱、橫的間距，一般以 —。鋪設(shè)輕質(zhì)保溫層的吊頂，其間距宜為 。燈光及檢修口 等位置應(yīng)增加吊桿。 (3)根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以 30 (4)當(dāng)采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時(shí)，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法： A、吊筋位置上，用射釘槍將帶孔的射釘緊固在樓板龍骨間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯(cuò)安裝。 當(dāng)采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距， —40 為宜。邊龍骨應(yīng)平直、牢固。 號(hào)鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內(nèi)或吊碼內(nèi)掛 12號(hào)鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧鋼片 定支撐間距以 為宜。安裝時(shí)，應(yīng)將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。 （ 8）吸聲板安裝的方法為： A、先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。 B、先將吸聲板側(cè)面凹槽對(duì)準(zhǔn)主 —次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進(jìn)行。 （ 9）在安裝過程中，每完成一道工序，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴(yán)密和平直的程度均應(yīng) 滿足規(guī)范要求。 （四）、金屬條吊頂 施工順序：彈墻面水平線 → 劃吊桿位置 → 在墻上釘鋁邊龍骨 → 固定吊碼、安吊桿 → 暗線管位置校正 → 安鋁板 → 留孔修邊 → 清理表面。 作要點(diǎn) (1)首先排列金屬條，其排列方式，一般應(yīng)垂直于進(jìn)出門口。檐口部位則應(yīng)垂直于檐口排列。 (2)鋁板安裝方法： A、鋁板的安裝從邊上開始，有搭口縫的鋁板，應(yīng)順搭口縫方向逐塊進(jìn)行。 B、鋁板應(yīng)用力插入齒口內(nèi)，使其嚙合，并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。 C、如吊頂有保溫層，其保溫材料與鋁板應(yīng)同時(shí)安裝。 D、其它操作要點(diǎn)同隱蔽式吊頂。 （五）涂料工程 涂料施工的基本條件及要求 (1)涂料施工應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。門窗的面層涂料、地面涂 (2)料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 （ 3）要認(rèn)真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料對(duì)基層的基本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅(jiān)實(shí)程度、附著能力，清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度、（ PH值）、膩?zhàn)拥龋雌湟筮M(jìn)行基層處理。 （ 4）施工的環(huán)境必須符合涂料施 工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低與涂料正常成膜溫度的最低值，相對(duì)濕度也應(yīng)符合涂料施相應(yīng)的要求。室外涂料工程施工過程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風(fēng)、大雨、雪及風(fēng)沙等天氣時(shí)不應(yīng)施工。 （ 5）涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩?zhàn)拥扰涮资褂?，不得亂配套。 （ 6）涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。雙組分涂料的施工，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品 說明規(guī)定的配合比，根據(jù)實(shí)際使用量分批混合，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。其他涂料應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。在整個(gè)施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意稀釋 料或水。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料 在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。外墻涂飾，同一墻面應(yīng)用相同品種和相同批號(hào)的涂料。 (8)所用涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分?jǐn)嚢?，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。 (9)涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣工驗(yàn)收為止。 (10)外墻涂料工程施工分段進(jìn)行，應(yīng)以分隔縫、墻的陰角處或