【正文】 前要對管材、管件、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。 準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。對于管徑在150mm 以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。 管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。 四、管道的敷設(shè) 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層 必須落在達到支撐能 力的原狀土層上。 敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度；承插連接的在地面連接一定長度，養(yǎng)護合格后下 管，粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。 管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁 有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落，對捻口連接的管道要保護 好捻口處，盡量不要使管口處受力。如下簡圖 在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑， 其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。 五、閥門的安裝 閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。 閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不應(yīng)少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。 閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓 力的 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無 滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于表 － 6 的規(guī)定。 閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。 井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于 DN50 以上的閥門要有支托裝置。 閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 六、管道水壓試驗及 消毒 一般規(guī)定 （ 1）水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。 （ 2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝 24h 后進行。 （ 3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定： 無水泥砂漿襯里，不少于 24h； 有水泥砂漿襯里，不少于 48h。 （ 4）水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于 350mm 時，試驗壓力不大于 時，在彎頭或三通處可不作支敦。 （ 5）水壓試驗管段長度一般不要超過 1000m，超 過長度宜分段試壓。 （ 6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。 （ 7）管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。 （ 8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。 （ 9）冬季進行水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。 （ 10）水壓試驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于 級，最大量程宜為試驗壓力的 ～ 倍，表殼的公稱直徑 不應(yīng)小于 150mm，壓力表至少要有兩塊。 試壓及消毒程序如下： （ 1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。 （ 2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。 （ 3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。 （ 4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。 （ 5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力 降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。 （ 6） 試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。 （ 7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。 （ 8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測一致為合格。 （ 9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含 20～ 30mg 的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置 24h 以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進行消毒處理時，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓?隨同管道充水一起加入管段，浸泡 24 小時后，放水沖洗。新安裝的飲用水管道可采用表 － 7 選用劑量。 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 輸送生活給水的的管道采用管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 2 主控項目 (1)給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 （ 2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗方法： 觀察檢查。 （ 3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗方法：觀察檢查 （ 4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于 450mm 時，不得小于 250mm；管徑大于 450mm，時，不得小于 350mm。 檢驗方法：尺量檢查 （ 5）管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下 10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于 ，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保 持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 （ 6）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。 一般項目 （ 1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表《室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法》的規(guī)定。 （ 2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗方法： 現(xiàn)場觀察檢查。 （ 3）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥ 50mm 時必須設(shè)獨立的支撐裝置。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查 （ 4）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于 200mm 的，管壁水平間距不得小于 ；管徑大于 200mm 的，不得小于 3mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查 八、消防水泵接合器及室外消火栓安裝 （一）、材料質(zhì)量要求 1） 室外消火栓、消防接合器、閥門等產(chǎn)品型號的選用應(yīng)遵守設(shè)計要求。 2) 嚴(yán)格檢查消火栓、接合器等各處開關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。 產(chǎn)品要具有生產(chǎn)合格證和消防主管部門的認(rèn)可證書 （二）、工藝流程 （三）、操作工藝 1 消火栓和消防水泵接合器的閥門安裝見本標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝工藝。 室外消火栓、消防消防水泵接合器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖 01S2099S203。 2 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種形式，要根據(jù)現(xiàn)場的實際地理情況選用。 3 安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡 量短。 4 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為 的采用法蘭連接，壓力為 的采用承插連接，訂貨時要注明連接型式。（連 接工藝見管道安裝標(biāo)準(zhǔn)） 5 消火栓設(shè)有自動放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時自動放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消火栓凍裂。 6 消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。 7 當(dāng)泄水口位于井室之外時，應(yīng)在泄水口處做卵石滲水層，卵石粒徑為 20～ 30mm，鋪設(shè)半徑不小于 500mm，鋪設(shè)深度自泄水口以上200m 至槽底。鋪設(shè)卵 石時應(yīng)注意保護泄水裝置。 8 埋入土中的管道防腐按圖紙設(shè)計要求，法蘭接口涂瀝青冷底子油及瀝青漆各兩道，并用瀝青麻布或 厚底塑料薄膜包嚴(yán)。 9 消防水泵接合器的閥組安裝 10 如采暖室外計算溫度低于零下 15℃的地區(qū)，應(yīng)做保溫井口或采取其它保溫措施，保溫井口的做法詳見 97S401。 11 消火栓和水泵消防接合器的水壓試驗和沖洗參照與管網(wǎng)水壓試驗和沖洗。 （四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 1）消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計要求。 2 主控項目 1） 系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為 工作壓力的 倍，但不得小于 。 檢驗方法：在試驗壓力下， 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。 2） 消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。 檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。 3）消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為 ，其上方應(yīng)設(shè)