【正文】 審議 審議 審議 審議 審議 審議 審議 工序檢查 檢查 審議 合格性檢查 隱蔽工程驗收 原材料鑒定 統(tǒng)計檢查 檢查竣工驗收 工程項目部品質(zhì)控制部 方案設(shè)計 制定下達生產(chǎn)計劃 安裝施工組織設(shè)計 施工圖設(shè)計 圖紙拆樣與排產(chǎn) 下達實施性安裝計劃 細部設(shè)計 車間加工制作 測量、放線、修正 圖紙會審 半成品檢查、包裝 框架、板塊安裝 翻樣、定貨 驗收入庫 玻璃、石材安裝 下步工序：安裝 下步工序：安裝 密封膠、清潔、收尾 維修與保養(yǎng) 合格性判定、驗收 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 5 、 5. 工程施工 工藝 及檢驗方法 由于要 保質(zhì)、保量、保期完成這一安裝工程，計劃安裝人員 60 多人，共分 5 個項目專業(yè)小組。我公司派駐工地的項目經(jīng)理、副經(jīng)理及技術(shù)負責人，施工隊長和專業(yè)組長均為精通技術(shù)，有多年工程實踐經(jīng)驗和具有強烈責任心和質(zhì)量意識的專業(yè)骨干，常駐現(xiàn)場、接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督。一個工程質(zhì)量的好壞是由加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩者組成。本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理、現(xiàn)場工程師、技術(shù)員、計劃員、專職檢驗員、安全員組成項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場辦公，對工程的安裝進行指導和管理，以及同各兄弟施工單位進行協(xié)調(diào)配合，以保證安裝工作嚴格按照工藝規(guī)程進行加工安裝。 幕墻制作、運輸方法： 一、加工、組裝 分為以下幾個步驟： （一）、骨架（鋁型材、鋼材）加工： 材料領(lǐng)用 接到加工單，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到庫房辦理領(lǐng)料手續(xù)。 下料 下料前把材料（鋁型材、鋼材）表面貼上保護膠帶，防止加工過程中有劃傷。 切割時注意保護材料（鋁型材、鋼材）裝飾面。 材料（鋁型材、鋼材）切割，尺寸誤差不能超過 1 ㎜。 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 下料完成后，標明規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。 保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。 材料（鋁型材、鋼材）工藝加工 采用公司加工中心進行材料（鋁 型材、鋼材）加工。 加工后的材料（鋁型材、鋼材），切口必須是平整、光滑。 加工后的半成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。 質(zhì)量檢查 質(zhì)檢員檢查半成品質(zhì)量，有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，應(yīng)無條件返工。 成品入庫 （二）、材料（鋁型材、鋼材）裝配組框 材料領(lǐng)用 接到裝配任務(wù)單后，按單到庫房領(lǐng)取。 裝配 做好工作前的準備及各種工具材料的領(lǐng)用。 裝配工作在轉(zhuǎn)運架上進行。 穿防水膠條。 安裝角碼。 組裝時應(yīng)注意鋁材的接頭部分，必須要齊平，配合要緊密。 半成品堆放 對照所組裝半成品，規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否準確，按指定的地方按各種規(guī)格分開標記。 （三）玻璃板塊 玻璃板塊直接向中空玻璃廠家訂購成品。 二、幕墻材料的運輸： 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 工廠至工地之間的運輸：所有幕墻組件的鋁型材均在加工中心線上生產(chǎn)加工，在雙組式注結(jié)構(gòu)膠機上在恒溫恒濕的專用注膠房內(nèi)注結(jié)構(gòu)膠，當玻璃板塊膠干燥后與組裝好的鋁框在轉(zhuǎn)運架上組合成玻璃板塊，用木箱包裝好運輸至工地。 我公司加工基地內(nèi)有高架雙軌 3 噸桁車吊機，可直接把塊連同木箱吊裝至運輸車上，便于裝卸。 工地垂直運輸：貨車抵達現(xiàn)場后，可用工地卷揚機將裝有材料的木箱逐個運到建筑物應(yīng)放置層次上料平臺上，再挪至室內(nèi)樓板面上存放，存放地地勢 要高，不會積水。幕墻組件運輸要按工程進度表，事先同現(xiàn)場管理人員商定，制定好有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨樓層等計劃，以便現(xiàn)場協(xié)調(diào)作業(yè)。 玻璃幕墻安裝工藝 安裝工藝流程 序號 工程步驟 工序名稱 工作內(nèi)容 備 注 1 預(yù)埋件的增補埋設(shè)和確定 1． 1 增補埋設(shè) 該環(huán)節(jié)為所有幕墻施工工作的基礎(chǔ)，在本施工過程中，因是預(yù)埋件埋設(shè)地位置偏移或數(shù)量不夠，因此，在施工前應(yīng)根據(jù)埋件設(shè)計圖進行增補埋設(shè)。 1． 2 定位 按照已經(jīng)審定的設(shè)計圖紙進行所需預(yù)埋件的測量和定位工作。 2 測量放線定位 2． 1 內(nèi)控法建立垂直基 準線和立面控制網(wǎng) 根據(jù)測量基準點構(gòu)成的軸線控制網(wǎng)示意圖，以測量基準點坐標為基準，采用天頂法利用激光經(jīng)緯儀，鉛垂儀垂直測量，并傳遞至各層樓面，再與各層樓面重新測量設(shè)井字形軸線控制網(wǎng)，然后降格至井字形軸線控制網(wǎng)平移至梁上，作豎向測點連接，即可建立垂直基準線并由此可構(gòu)成立面控制網(wǎng)。 測量放線、定位同時進行，可交叉作業(yè)，考慮到建筑物的水平位移，現(xiàn)場的風力向?qū)y量影響很大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，測量宜2． 2 確定立面分格定位線 依靠立面控制網(wǎng)測出各類樓層每個轉(zhuǎn)角的實際數(shù)據(jù)并準確做好記錄，再與建施 藍圖標示尺寸詳對照，即可得出實際與理論的偏差數(shù)據(jù)，按照有關(guān)幕墻規(guī)范采取補救或整改措施。 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 2． 3 建立幕墻立面外沿控制線 將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻，由此可統(tǒng)一確定各樓層的墻面位置并做好標記，各層立面以此標記為準，采用鋼絲連線確定立面位置，各樓層的立柱即可以在此立面位置為準進行安裝。 在風力低于 4級時進行 2． 4 確定水平基準線 以土建提供的177。 基準點為依據(jù)，用長卷尺測量出各層的標高線，再用水平儀在同一層找評，并做出標記，利用此標記即可控制埋件及立柱的安裝水平度。 3 鋼連接件 3． 1 預(yù)埋件位置復(fù)核 安裝前應(yīng) 先復(fù)檢埋件位置是否正確，對照埋設(shè)位置圖，依據(jù)幕墻施工安裝規(guī)范，幕墻埋件位置允許偏差為： 左右方向不超過 30 ㎜ 進出方向不超過 20 ㎜ 水平標高不超過 10 ㎜ 3． 2 鋼角碼的安裝 嚴格依照測量分割線確定鋼角碼位置，經(jīng)初步測量先定位固定鋼角碼。 4 玻璃幕墻立柱安裝 4． 1 吊運定位 把每層立柱分層吊到層面上，采用腳手架或吊籃（安裝立柱，將立柱先與連接件用不銹鋼螺栓連接，然后連接件再與立柱預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定，立柱安裝的允許偏差為： 左右方向不超過 3 ㎜ 進出方向不超過 2 ㎜ 水平標高不超過 3 ㎜ 同進 還應(yīng)控制同一樓層的安裝偏差以及相鄰立柱的安裝偏差不超過 3 ㎜，相鄰立柱間的距離偏差不超過2 ㎜ 4． 2 調(diào)整安裝 檢查并調(diào)整立柱的垂直度，平整度和相鄰立柱的間距，同一樓層的立柱全部調(diào)整到位，經(jīng)質(zhì)檢復(fù)查無問題后方可對連接件進行滿焊，并擰緊螺栓點焊固定。 5 防雷的安裝 5． 1 防雷系統(tǒng)安裝 每隔 35m 通過扁鋼帶，埋設(shè)于建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地，接通位置不少于一個開間，防止靜電感應(yīng)電壓對人和設(shè)備造成的危害 防雷裝置的安設(shè)預(yù)立柱安裝同步進行，扁鋼待遇主體避雷帶的引下線及扁鋼帶自身接頭，均采用對面焊，其搭接 焊縫長度不應(yīng)小于 80㎜ 5． 2 幕墻防雷系統(tǒng) 幕墻立柱與連接件之間因有絕緣墊片隔開，在避雷帶所在樓層的幕墻立柱應(yīng)另用 4 ㎜鍍鋅扁鋼彎曲成 u 形狀后連接（且就應(yīng)除去螺釘接觸面上的氧化膜或修飾層 5． 3 調(diào)整檢測 所有的扁鋼帶，表面均應(yīng)刷兩道防銹漆，對銹蝕嚴重的局部，應(yīng)考慮使用表面熱鍍鋅處理的寬扁鋼帶，防雷裝置安裝完成后，要測試其接地電阻，電阻值應(yīng)低于 1 歐姆，以確保接地效果。 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 6 隱蔽工程檢查驗收 6． 1 驗收程序 全部立柱安裝完畢，先由現(xiàn)場質(zhì)檢員全面預(yù)檢一次，并做好分項紀錄，然后由專檢人員填表報請監(jiān)理 公司及甲方有關(guān)人員檢查隱蔽工程并簽署意見，詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題，及時做出整改并形成驗收文件，經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)查后，方可對連接件焊接處作防銹處理。 6． 2 驗收內(nèi)容 隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面： a、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝 b、幕墻封邊，封頂和封底及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點安裝 c、幕墻伸縮逢，沉降逢，防震逢及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝 7 玻璃板塊安裝 7． 1 安裝準備 玻璃板塊安裝前，應(yīng)檢查框架是否調(diào)整預(yù)位 7． 2 調(diào)整安裝 采用自上而下方向進行安裝，每安裝完一層即作相應(yīng)調(diào)整、校正和 固定。 8 注膠 8． 1 準備工作 注膠前，應(yīng)清潔玻璃間的縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等；應(yīng)充分清潔粘表面，并加以干燥。 8． 2 注膠 就結(jié)合設(shè)計圖紙注意控制膠的施工質(zhì)量，膠筒沿接縫應(yīng)勻速移動，擠壓膠槍力量也應(yīng)均勻。 8． 3 清潔養(yǎng)護 注膠完畢應(yīng)修整膠縫并清理多余膠體，必要時可用溶劑拭取，再揭去保護膠帶；注膠完畢后注意養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 9 清潔 9． 1 即時清潔 在安裝面層材料及打耐候膠時邊施工邊清理，幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng) 及時清除。 9． 2 幕墻保護 幕墻施工安裝完成后，應(yīng)制定保護措施，幕墻板塊不得發(fā)生變形、變色、污染和堵塞現(xiàn)象。 9． 3 幕墻清潔 幕墻施工安裝完成后制定可行的清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規(guī)格，吊籃機具的數(shù)量、日期、時間等；清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生污染和腐蝕；清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項工程。 10 自檢 安裝工人自檢 每道工序完成后安裝工人進行自檢并填寫自檢報告。 11 檢驗 公司專檢 完工后，公司專職檢驗員對工程進行全面檢查作出質(zhì)量評定。 12 竣工驗收 自檢完成 后，向甲方、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門書面提出驗收申請； 驗收時提交下列資料； 設(shè)計圖紙；文件；設(shè)計修改和材料代用文件； 材料出廠質(zhì)量證書；隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄。 由甲方、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門對工程進行全面驗收，并作出最終質(zhì)量評定。 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 雨蓬施工安裝工藝： 安裝工藝流程 序號 工藝步驟 工序名稱 工 作 內(nèi) 容 備 注 1 預(yù)埋件的增補埋設(shè)和確定 1． 1 后補埋設(shè) 該環(huán)節(jié)為所有幕墻施工工作的基礎(chǔ)，在本施工過程中，可能出現(xiàn)預(yù)埋件位置不準或數(shù)量不夠，因此，在施工前應(yīng)根據(jù)埋件設(shè)計圖進行檢查增補埋設(shè)。 1． 2 定位 按照已經(jīng)審定的設(shè)計圖紙進行所需預(yù)埋件的測量和定位工作。 2 測量放線 定位 2． 1 建立基準線控制網(wǎng) 根據(jù)土建提供的測量基準點測出各實際數(shù)據(jù)并準確做好記錄，再與建施圖標示尺寸詳對照，即可得出實際與理論的偏差數(shù)據(jù)。 3 鋼連接件 3． 1 預(yù)埋件位置復(fù)核 安裝前應(yīng)先復(fù)檢埋件位置是否正確。 3． 2 鋼構(gòu)架定位 嚴格依照測量分割線確定鋼架位置，經(jīng)初步測量先定位固定鋼架，再滿焊吊裝鋼結(jié)構(gòu)。 4 鋼架安裝 4． 1 吊運定位 采用腳手架安裝鋼架，將鋼架先與連接件用螺栓連接，然后連接件再與 預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定。 4． 2 調(diào)整安裝 檢查并調(diào)整鋼架的垂直度，平整度和相鄰立柱的間距，全部調(diào)整到位，經(jīng)質(zhì)檢復(fù)查無問題后方可對連接件進行滿焊，并擰緊螺栓點焊固定。 5 隱蔽工程檢查驗收 5． 1 驗收程序 全部鋼架安裝完畢，先由現(xiàn)場質(zhì)檢員全面預(yù)檢一次，并做好分項紀錄，然后由專檢人員填表報請監(jiān)理公司及甲方有關(guān)人員檢查隱蔽工程并簽署意見，詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題，及時做出整改并形成驗收文件，經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)查后，方可對連接焊接處作防銹處理。 6 玻璃板塊的安裝 6． 1 安裝準備 玻璃安裝前，應(yīng)檢查框架是 否調(diào)整預(yù)位、接駁件偏差是否符合要求 6． 2 調(diào)整安裝 每安裝完一部即作相應(yīng)調(diào)整、校正和固定。 7 注膠 7． 1 準備工作 注膠前，應(yīng)清潔玻璃間的縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等；應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，并加以干燥。 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載 萬篇施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、技術(shù)交底打包下載