【正文】 回填前，先進行土壤的擊實試驗，以此確定土壤的最佳含水率范圍，土壤的夯實遍數(shù)。（2）回填2:8灰土時，要有標準容器，以確?；彝帘鹊臏蚀_。同時，白灰和土要拌和均勻。（3）回填土方采用蛙式打夯機打夯。打夯時，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯，不多夯，不漏夯。每層土的打夯遍數(shù)為3~4遍。在邊緣部位，要適當?shù)募訌娖浜粚嵄閿?shù)。（4）每層回填土的虛鋪厚度不得超過250mm。（5）每層回填土夯實后，要進行環(huán)刀取樣，以檢測其夯實密度，合格后，方可進行下一層土的回填。回填土質(zhì)量控制：每層回填土夯完后，在每層壓實后的下半部，按每30m取樣一組，其干密度不得小于最大干密度的93% 。（四）砌筑工程本工程圍墻基礎(chǔ)及花壇采用紅機磚進行砌筑。施工準備（1）主要材料的相應技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場試驗人員做好試塊預留工作。（3）砌筑前一天，將紅機磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（4）管線及時甩線預留到位，相關(guān)專業(yè)提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。施工工藝（1）砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制。（2）砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。（4）組砌方法應正確，采用滿丁滿條排磚。（5）實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實心粘土磚砌筑。（6）磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時應先用豆石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。（五）花崗巖地面墊層施工：將原有水泥方格磚地面拆除后，平整場地，用蛙式打夯機夯實，澆筑150mm厚素混凝土墊層。基層處理：檢查基層的平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。找水平、彈線：用1：，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。試拼、試排、編號：花崗石在鋪設(shè)前對板材進行試拼、對色、編號整理。鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準，起標筋作用。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。養(yǎng)護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護期為3—5天，養(yǎng)護期禁止上人上車，并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。（六）圍墻濕貼花崗巖圍墻花崗巖鑲貼，力求達到較好的裝飾效果，應先放出施工大樣并做出樣板，經(jīng)檢查驗收滿意后方可按樣板工藝正式大面積鑲貼?；◢弾r的品種規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求，花崗石進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi)，為防止石材返堿、污染，應在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”。鑲貼前先要進行選板，作為一道關(guān)鍵工序認真挑選，并預鋪配花編號，以備正式鑲貼時按號取用。（1）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）→ 穿銅絲 → 綁扎鋼筋網(wǎng) →吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝花崗巖板 → 灌漿 → 擦縫（2）操作工藝：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為5 mm，深度為12 mm，孔位距石板背面以8 mm為宜。如板材較大時可增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5 mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。2）穿銅絲：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼與花崗巖的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向 6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗巖板所用。如板材高度為600 mm時，第一道橫筋在地面以上+100 mm處與水平線上7080 mm，比石板上口低2030 mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600 mm綁一道橫筋即可。3）彈線：首先將墻面門窗口用大線墜從上至下找出垂直，應考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5070 mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出大理石板外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準線，編好號的大理石板在彈好的基準線上畫出就位線。4）安裝花崗巖板：按部位取石板調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。5）灌漿：把配合比為1∶，不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為150 mm，不能超過石板高度的1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除中心安裝。第一次灌入150 mm后停止12小時等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為200300 mm，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50 mm為止。6）擦縫：全部石板安裝完畢后清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。（七）道路施工混凝土路面必須按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，分塊澆注混凝土。伸縫和縱縫的施工應符合下列規(guī)定：（1）橫向伸縫每隔1040米設(shè)置一道。在與工程構(gòu)筑物銜接處、道路交叉口處，必須作成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為1525mm，伸縫選用富有彈性的優(yōu)質(zhì)材料（如松木板、瀝青預制板等）制作，其埋入混凝土路面的深度，不應小于路面厚度的2/3，并在上部填入瀝青瑪蹄脂。（2）縱向伸縫每隔57米設(shè)置一道，縫寬為810mm，伸縫中應嵌入瀝青預制板或瀝青瑪蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不應小于路面厚度的1/3。（3）混凝土路面無路邊石設(shè)置縱縫，施工時可用油氈或涂刷瀝青隔開；有路邊石或路面較寬（縱縫超過一條）時，應設(shè)縱向伸縫，做法同橫向伸縫。（4）混凝土路面連續(xù)澆注時，應將填縫板預先埋入混凝土中，采用瀝青預制板，并用加熱工具熨平。路面?zhèn)劝宓牟鸪龝r間，在日平均溫度大于15攝氏度時，不少于一天。混凝土路面使用前，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設(shè)計標號時，方可開放交通。（八）暖衛(wèi)工程工程基本概況系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖無縫鋼管焊接聚乙烯泡沫塑料管殼防銹漆兩道給水給水鑄鐵管石棉水泥捻接冷底子油一道石油瀝青兩道熱水鍍鋅鋼管法蘭連接聚乙烯泡沫塑料管殼消火栓無縫鋼管焊接加強級防腐自動噴灑無縫鋼管焊接加強級防腐冷凍無縫鋼管焊接聚乙烯泡沫塑料管殼防銹漆兩道２、勞動力配備：根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員人，高峰人數(shù)6人。３、主要施工方法：采暖（冷凍）：工藝流程：安裝準備 → 管溝、預制保溫 → 管道敷設(shè) →管道試壓→防腐和保溫修補→回填 →管道沖洗→試運或封閉。1）安裝前應檢查保溫管，如有破損應做標記并放在上面，便于修補；2）管道采用溝外焊接的方法，以減少固定焊口；3）溝內(nèi)焊接必須清理管膛，焊接處要挖出操作坑；4）回填土時要在保溫管四周填100mm細砂,再填300mm素土,人工分層夯實.（２）給水工藝流程：安裝準備 → 清掃管膛 → 管材、管件、閥門就位→ 管道連接→ 灰口養(yǎng)護 → 水壓試驗 → 管道沖洗。１）管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。２）地下管道回填土時，應先兩邊同時夯實管周圍填土，150－200mm為一步， m以上時，方可使用蛙式打夯機。（３）消防工藝流程：安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。１）管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。２）地下管道回填土時，應先兩邊同時夯實管周圍填土，150－200mm為一步， m以上時，方可使用蛙式打夯機。3）無縫鋼管除按設(shè)計要求進行防腐外，焊口應做加強防腐。基本操作方法：（１）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選