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管道清灰機器人的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-文庫吧

2025-01-02 03:09 本頁面


【正文】 動機構(gòu)。該系統(tǒng)由六大部分組成(1)移動載體(2)視覺定位(3)收發(fā)線裝置(4)X射線機(5)檢測控制,系統(tǒng)控制(6)防護(hù)系統(tǒng)上海交通大學(xué)研發(fā)了小口徑管道內(nèi)蠕動式移動機構(gòu)。它是模仿昆蟲在地面爬行時蠕動前進(jìn)與后退的動作設(shè)計的。其主要機構(gòu)由撐腳機構(gòu)、三個氣缸(前氣缸、中氣缸、后氣缸)、軟軸、彈簧片、法蘭盤組成。針對微小空間、微小管道時探測要求,研制成電磁驅(qū)動微小型管道機器人樣機。微小管道機器人由四個電磁驅(qū)動單元組成。其驅(qū)動機理模擬生物的蠕動爬行。它是通過給管道加一系列的時序脈沖進(jìn)行控制,依次使各單元動作,達(dá)到蠕動爬行的運動。西安交通大學(xué)設(shè)計制作了蠕動式微動直線自行走機構(gòu)。這種行走機構(gòu)以電動縮微位移器做驅(qū)動器,以電磁鐵機構(gòu)作為可吸附于行走表面的保持器。廣州工業(yè)大學(xué)借用仿生學(xué)原理,研制成結(jié)構(gòu)獨特的,像蠕蟲一樣的微管道機器人的運動由電磁力驅(qū)動。機器人由前后兩個電磁線圈和前后兩個驅(qū)動器組成。當(dāng)分別通電時,機器人的兩個驅(qū)動器互相吸合收縮。當(dāng)后電磁線圈斷電時,后部突然放松,由此產(chǎn)生的推力將機器人前部(前驅(qū)動器)向前推進(jìn)一段距離;反向運動依次類推。國外關(guān)于燃?xì)夤艿罊C器人的研究始于20世紀(jì)40年代,由于70年代的微電子技術(shù),計算機技術(shù)、自動化技術(shù)的發(fā)展,管道檢測機器人技術(shù)于90年代初,得到了迅猛發(fā)展并接近于應(yīng)用水平。日本機器人的的發(fā)展經(jīng)過了60年代的搖籃期,70年代的實用期,到80年代進(jìn)入普及及提高期,開始在各個領(lǐng)域內(nèi)廣泛推廣使用機器人。日本管道機器人眾多,東京工業(yè)大學(xué)于1993年開始研究管道機器人,并且成功研制出THES系列的機器人,以下介紹THES2Ⅲ型管道機器人:其采用“電機——蝸輪蝸桿——驅(qū)動輪”的驅(qū)動方案,同時每個驅(qū)動輪都有一個傾斜角度測量輪,通過測量輪探測機器人的傾斜角度,并反饋給電機,從而保證管道機器人的驅(qū)動輪以垂直的姿態(tài)運動。該管道機器人系統(tǒng)通過CCD攝像頭實現(xiàn)信息的采集,整個系統(tǒng)采用托攬控制式,檢測距離超過100CM。美國是機器人的誕生地,早在1962年就研制出世界上第一臺工業(yè)機器人,是世界上的機器人強國之一,其基礎(chǔ)雄厚,技術(shù)先進(jìn),并有很多管道機器人產(chǎn)品。美國INUKTUN公司系列管道檢測機器人VERSATRAX是國外現(xiàn)有的已成型管道機器人。美國紐約煤氣集團(tuán)公司(NYGAS)的DAPHNEDPZURKO和卡內(nèi)基梅隆大學(xué)機器人技術(shù)學(xué)院的HAGENSCHEMPF博士在美國國家航空和宇宙行局(NASA)的資助下于2001年開發(fā)了長距離、無攬方式的管道機器人系統(tǒng)——EXLORER,專門用于檢測地下煤氣管道是情況。該管道機器人系列EXLORER就有如下特征:(1)一次作業(yè)檢測距離長,用無纜方式,自帶電池并且電池可以多次反復(fù)充電,是管道機器人具有良好的自推能力。(2)可以在鑄鐵和鋼質(zhì)煤氣管道中,低壓和高壓條件下工作。管道機器人的色彩攝像頭采用嵌入式“魚眼”鏡頭,結(jié)構(gòu)非常緊湊。(3)可有利通過90176。的彎管接頭和垂直管道。(4)與外部操作人員采用無線通訊方式。(5)該管道機器人可以探測煤氣管道內(nèi)部是否水滲透、碎片堆積;可以確定內(nèi)部缺陷的確切位置并且定位相應(yīng)的作業(yè)裝置;采用視頻圖像的形式準(zhǔn)確反映管道內(nèi)部的狀況條件。德國工業(yè)機器人的總數(shù)占世界第三位,僅次于日本和美國。德國學(xué)者BERNHARD KLAASSEN、HERMANN ST2REICH和FRANK KIRCHNER等人在德國教育部的資助下于2000年研制成功了多關(guān)節(jié)蠕蟲式管道機器人系統(tǒng)——MAKRO。該機器人由六節(jié)單元組成,其頭部和尾部兩個單元體完成相同,每個單元之間的節(jié)點由3個電動機驅(qū)動,使得MAKRO可以抬起或者彎曲機器人個體,從而可以輕松越過障礙物或?qū)崿F(xiàn)拐彎運動,該管道機器人系統(tǒng)MAKRO具有21個自由度,長度為2M,質(zhì)量為50Kg,采用無纜控制方式,MAKRO系統(tǒng)使用于直徑為300~600mm的管道。加拿大INUKTUN公司的雙履帶式管內(nèi)機器人行走機構(gòu),履帶采用剛性支承結(jié)構(gòu),兩履帶的夾角可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的作業(yè)管徑。兩履帶調(diào)節(jié)到平行位置時,可以在平地或矩形管道內(nèi)行走。但這種剛性支承的雙履帶式管內(nèi)機器人行走機構(gòu)的兩履帶夾角在行走過程中是無法改變的,因此不適合管徑變化的作業(yè)場合。KAWAGUCH等研制的管道檢測機器人系統(tǒng)只適用于500mm的管道,而且一次作業(yè)的檢測距離不大于500m。KUNTZE等采用四輪獨立屈服驅(qū)動方案研制成管道檢測機器人系統(tǒng)KARO,該機器人系統(tǒng)只能實現(xiàn)對500mm管徑的地下輸水管道的檢測,一次檢測距離為400m,系統(tǒng)采用托纜控制式。展望21世紀(jì)機器人技術(shù)的發(fā)展趨勢,明顯地向著智能化(INTELLECTUALIZATION)發(fā)展,包括機器人本身向智能機器人進(jìn)化和實現(xiàn)機器人化(ROBOTIZATION)系統(tǒng)。具體說,傳感型智能機器人發(fā)展較快,新型智能技術(shù)(如臨場感、記憶材料、多智能體系統(tǒng)以及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和專家系統(tǒng)等)在機器人得到開發(fā)與應(yīng)用,采用模塊化設(shè)計技術(shù),進(jìn)一步推動機器人工程,注意開發(fā)微型和小新機器人,重視研制行走機器人,研制應(yīng)用于非結(jié)構(gòu)環(huán)境下工作的非制造業(yè)機器人和服務(wù)機器人,開發(fā)敏捷制造系統(tǒng),軍用機器人將用于裝配部隊等。總的說來,雖然存在不少難關(guān),甚至出現(xiàn)某些陰影,但新世紀(jì)機器人學(xué)的發(fā)展前景是十分光明和充滿希望的。第二章 總體方案的制定及比較(1)管道機器人的工作環(huán)境,管道為圓管,管道直徑為φ600φ700mm,管道底部每周可形成厚約100mm的煙灰堆積層;179。;、小于30176。傾斜,3倍管道直徑彎曲三種形式;,供機器人傾倒垃圾;(2)管道機器人的技術(shù)要求、靈活、拆卸方便;,每小時清潔能力應(yīng)在40m左右;,其結(jié)構(gòu)可適應(yīng)不同管徑的變化情況;,控制方便靈活;(1)行走機構(gòu)的設(shè)計:(一)活塞移動方式(二)滾輪移動方式(三)履帶移動方式(四)足腳移動方式(五)蠕動移動方式(六)螺旋移動方式(一)活塞移動式依靠其首尾兩端管內(nèi)流體形成的壓差為驅(qū)動力,隨著管內(nèi)流體的流體的流動向前運動,其原理類似于活塞在汽缸內(nèi)的運動,即把管道看做汽缸,把具有一定彈性和硬度的PIG看做活塞。其缺點是:越障礙能力和拐彎差。(二)滾輪移動式優(yōu)點是移動速度快,轉(zhuǎn)彎容易,結(jié)構(gòu)簡單,易小型化,采用多輪方式時牽引力隨輪數(shù)增加。缺點是著地面積小,維持一定
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