【正文】 角式混合等適用于走向距離很長(zhǎng)以及老礦井的深部開(kāi)采與擴(kuò)建；多煤層、多井筒、多水平開(kāi)采，有利于礦井分區(qū)分期投資；大型礦井井田范圍較大，產(chǎn)量大或采用分區(qū)開(kāi)拓的礦井分區(qū)式分區(qū)回風(fēng)進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，在采區(qū)開(kāi)掘回風(fēng)井，并分別安設(shè)通風(fēng)機(jī)分區(qū)抽出適用于煤層距地表較淺，或地表高低起伏較大，無(wú)法開(kāi)鑿淺部的總回風(fēng)道。在開(kāi)采第一水平時(shí)，只能采用這種分區(qū)回風(fēng)方式。另外礦井走向長(zhǎng)，多煤層開(kāi)采，高溫礦井，亦有采用此方式對(duì)有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)此外，還適用于高瓦斯礦井和具有一定條件的大型礦井分區(qū)回風(fēng)各分區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)井系統(tǒng)。但與中央進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)大巷沒(méi)有通風(fēng)設(shè)施隔絕，互不影響，便于管理3安全生產(chǎn)好4分區(qū)進(jìn)風(fēng)井多，需增加風(fēng)井場(chǎng)地，通風(fēng)機(jī)管理分散 礦井通風(fēng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較1)技術(shù)比較由于該礦為低瓦斯礦井,煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)性、自然發(fā)火傾向,通過(guò)初步的技術(shù)比較,方案一和方案二比方案三和方案四有更明顯的優(yōu)勢(shì)。2）經(jīng)濟(jì)比較方案一和方案三兩通風(fēng)方案的經(jīng)濟(jì)主要從巷道開(kāi)拓工程量、費(fèi)用及巷道維護(hù)費(fèi)用、通風(fēng)設(shè)施購(gòu)置費(fèi)用和通風(fēng)電費(fèi)等方面考慮，巷道開(kāi)拓及維護(hù)費(fèi)用只比較兩個(gè)方案中不同或多出的部分，相同部分不作比較。(1) 方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式中央并列式工程項(xiàng)目工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬(wàn)元）工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬(wàn)元）回風(fēng)大巷40004000回風(fēng)井114010000114055210000552合計(jì)(2) 井巷維護(hù)費(fèi)用比較方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式中央并列式工程項(xiàng)目工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬(wàn)元）工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬(wàn)元）回風(fēng)大巷9090回風(fēng)井1140120552120合計(jì)(3) 方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式（萬(wàn)元）中央并列式（萬(wàn)元）通風(fēng)設(shè)備費(fèi)2502250(4) 方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式（萬(wàn)元）中央并列式（萬(wàn)元）井巷掘進(jìn)費(fèi)井巷維護(hù)費(fèi)通風(fēng)設(shè)備費(fèi)500250總費(fèi)用從上表中可以看出，中央并列式在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于兩翼對(duì)角式。綜合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的比較，總體上中央并列式通風(fēng)方式優(yōu)于兩翼對(duì)角式通風(fēng)方式，故本礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)?？諝庵阅茉诘V井巷道中流動(dòng)，是因?yàn)榉至鞯氖寄c(diǎn)間存在能量差，若這種能量差有通風(fēng)機(jī)提供，則稱(chēng)為機(jī)械通風(fēng)；若是由礦井自然條件產(chǎn)生的，則稱(chēng)為自然通風(fēng)。但自然風(fēng)壓一般較小且隨季節(jié)變化，難以滿(mǎn)足礦井通風(fēng)的要求，因此《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。按通風(fēng)機(jī)的工作方式將礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為壓入式、抽出式、抽壓混合式3類(lèi)。 通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)抽出式1．井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。2．漏風(fēng)量小，通風(fēng)管理較簡(jiǎn)單。3．與壓入式比較，不存在過(guò)度到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。當(dāng)?shù)孛嬗行「G塌陷區(qū)并和采空區(qū)溝通時(shí)，抽出式會(huì)把小窯積存的有害氣體抽到井下使有效風(fēng)量減少。是當(dāng)前通風(fēng)方式的主要形式，適應(yīng)性較廣泛，尤其對(duì)高瓦斯礦井，更有利于對(duì)瓦斯的管理，也適用于礦井走向長(zhǎng)，開(kāi)采面積大的礦井。壓入式能用一部分回風(fēng)把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓到地面。1．進(jìn)風(fēng)線路漏風(fēng)大，管理困難。風(fēng)阻大、風(fēng)量調(diào)節(jié)困難。，當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)流壓力降低，又可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。低瓦斯礦的第一水平，礦井地面比較復(fù)雜，高差起伏，無(wú)法在高山上設(shè)置通風(fēng)機(jī)?？偦仫L(fēng)巷無(wú)法連通或維護(hù)困難的條件下混合式可產(chǎn)生較大的通風(fēng)，能適應(yīng)大阻力礦井需要壓力。通風(fēng)管理困難。一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，只是個(gè)別用于老井延伸或改建的低瓦斯礦井。根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告的瓦斯地質(zhì)資料，～，～，屬于低瓦斯礦井；又根據(jù)鑒定結(jié)果，井田各煤層均有自然發(fā)火傾向，各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，而通風(fēng)機(jī)的壓入式工作方式有漏風(fēng)量少和通風(fēng)管理簡(jiǎn)單，不存在過(guò)渡到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難等優(yōu)點(diǎn)，所以選擇通風(fēng)機(jī)的工作方式為抽出式。5 帶區(qū)通風(fēng)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井的基本組成部分，它包括帶區(qū)進(jìn)回風(fēng)和工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置方式，帶區(qū)通風(fēng)路線的連接方式以及采區(qū)通風(fēng)設(shè)備的和通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置等基本內(nèi)容。它主要取決于帶區(qū)巷道布置和采煤方法，同時(shí)要滿(mǎn)足通風(fēng)的特殊要求。在通風(fēng)系統(tǒng)中，要能保證采區(qū)風(fēng)流的穩(wěn)定性，盡量避免角聯(lián)風(fēng)路，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，新鮮風(fēng)流在風(fēng)路上被加熱和污染的程度小，回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)該獨(dú)立通風(fēng)。帶區(qū)布置獨(dú)立的回風(fēng)道，實(shí)行分帶通風(fēng)。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)既要保證質(zhì)量，安全可靠，又要經(jīng)濟(jì)合理。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的合理與否不僅影響采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量分配，發(fā)生事故時(shí)的風(fēng)流控制，工作面的安全生產(chǎn)，而且影響到全礦的通風(fēng)質(zhì)量和安全狀況。帶區(qū)通風(fēng)總要求：（1） 能夠有效地控制帶區(qū)內(nèi)風(fēng)流方向、風(fēng)又大小于風(fēng)質(zhì)。（2） 漏風(fēng)少（3） 風(fēng)流的穩(wěn)定性高（4） 有利于排放瓦斯，防止煤層自燃與防塵（5） 有較好的氣候條件（6） 安全技術(shù)與經(jīng)濟(jì)合理、回風(fēng)上山的通風(fēng)系統(tǒng)兩種通風(fēng)方式比較工作面運(yùn)料斜巷進(jìn)風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，運(yùn)料斜巷的絞車(chē)房易于通風(fēng)。工作面運(yùn)輸斜巷進(jìn)風(fēng)，由于風(fēng)流方向與運(yùn)煤方向相反，易于引起煤塵飛揚(yáng)，運(yùn)輸煤炭釋放大量瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的煤塵和瓦斯?jié)舛仍龃螅绊懝ぷ髅娴陌踩l(wèi)生條件；輸送機(jī)設(shè)備所散發(fā)的熱量，使風(fēng)流溫度增高。此外須在運(yùn)料斜巷的下部車(chē)場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門(mén)，此外運(yùn)輸?shù)V車(chē)來(lái)往頻繁，需要加強(qiáng)管理，防止風(fēng)流短路。該礦井各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)，各煤層均屬均自燃發(fā)火煤層，為安全起見(jiàn)，按II級(jí)自然發(fā)火煤層進(jìn)行防范。所以有煤層爆炸與煤層自燃的安全隱患。因此在該礦井的設(shè)計(jì)中選擇采用工作面運(yùn)料斜巷進(jìn)風(fēng)。 回采工作面通風(fēng)方式選擇采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)要求（1） 每個(gè)帶區(qū)必須有單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，回采面與掘進(jìn)面都必須采用獨(dú)立的通風(fēng)，不能串聯(lián)。（2） 煤層傾角大于12度時(shí)，不能有采用下行風(fēng)（3） 工作面盡量避免位于角并聯(lián)分支上，要保證工作面風(fēng)向穩(wěn)定（4） 工作面的風(fēng)速不得低于1m/s（5） 工作面的回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%（6） 必須保證通風(fēng)設(shè)施（楓橋、風(fēng)門(mén)、風(fēng)筒）的質(zhì)量規(guī)定（7） 保證風(fēng)量按需分配，盡量使通風(fēng)阻力小，風(fēng)流流暢（8） 機(jī)電動(dòng)硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中（9） 采空區(qū)必須及時(shí)的封閉1）長(zhǎng)壁采煤工作面的通風(fēng)方式工作面的通風(fēng)方式視瓦斯涌出量、開(kāi)采工作條件和開(kāi)采技術(shù)而異，按工作面進(jìn)回風(fēng)巷的數(shù)量和位置，可分為U形、Y形、E形、W形、Z形等通風(fēng)方式，其中U形應(yīng)用最為普遍。 回風(fēng)工作面主要通風(fēng)系統(tǒng)比較通風(fēng)系統(tǒng)示意圖優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件U型在采區(qū)后退式回采方式中,這種通風(fēng)方式具有風(fēng)流系統(tǒng)簡(jiǎn)單、漏風(fēng)小等優(yōu)點(diǎn)，但風(fēng)流線路長(zhǎng)，變化大，工作面上隅角易積聚瓦斯，工作面進(jìn)風(fēng)巷一次掘進(jìn)，維護(hù)量大，這種通風(fēng)方式，如果瓦斯不太大，工作面通風(fēng)能滿(mǎn)足要求，即可采用。Y型當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時(shí)，采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯。對(duì)于綜采工作面，上下平巷均進(jìn)新鮮風(fēng)流有利于上下平巷安裝機(jī)電設(shè)備，可以防止工作面上隅角瓦斯聚集及保證足夠的風(fēng)量。這種通風(fēng)方式使用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要邊界準(zhǔn)備專(zhuān)用回風(fēng)巷上山，增加了巷道掘進(jìn)、維護(hù)費(fèi)用。Z型回風(fēng)巷為沿空巷，可以提高煤炭回采率；巷道采準(zhǔn)工作量小了；采區(qū)內(nèi)進(jìn)風(fēng)總長(zhǎng)基本不變，有利于穩(wěn)定風(fēng)阻；無(wú)上隅角瓦斯積聚問(wèn)題，但是回風(fēng)巷常出現(xiàn)沼氣超限的情況；同時(shí)也需要在邊界準(zhǔn)備專(zhuān)用回風(fēng)上山，增加了巷道的維護(hù)費(fèi)用和掘進(jìn)費(fèi)用。W型當(dāng)采用對(duì)拉式工作面時(shí)，可以采用上下平巷同時(shí)進(jìn)風(fēng)和中間巷道回風(fēng)的方式。采用此種方式有利于滿(mǎn)足上下工作面同采，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)的需要。這種通風(fēng)方式的主要特點(diǎn)是不用設(shè)置第二條風(fēng)道；若上下端平巷進(jìn)風(fēng)，在該巷撤、安裝、維護(hù)采煤設(shè)備等有良好的環(huán)境；同時(shí)，易于稀釋工作面瓦斯，使上隅角瓦斯不易于積聚，排放炮煙、煤塵速度快。 “U”型通風(fēng)系統(tǒng)布置方便，通風(fēng)簡(jiǎn)單，工作面可采用后退式回采。上、下順槽在煤體中維護(hù)，漏風(fēng)量小，風(fēng)流流動(dòng)為上行方向，上、下順槽布置于煤體中，漏風(fēng)量??；瓦斯自然流動(dòng)方向和風(fēng)流方向一致，有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛?。開(kāi)掘井巷費(fèi)用低，同時(shí)結(jié)合煤層的儲(chǔ)存形式，本設(shè)計(jì)在回采工作面應(yīng)用“U”型通風(fēng)系統(tǒng)。6掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)掘井巷時(shí)，為了稀釋和排除自煤（巖）體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件，必須利用其他動(dòng)力對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行不間斷的通風(fēng)，該礦井設(shè)計(jì)達(dá)產(chǎn)時(shí)，配備兩個(gè)掘進(jìn)頭。（1）礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為掘進(jìn)通風(fēng)創(chuàng)造條件。（2）掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。（3）盡量采用先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)。（4）壓入式通風(fēng)宜采用柔性風(fēng)筒，抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。（5）當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿(mǎn)足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。向獨(dú)頭掘進(jìn)巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法按照動(dòng)力形式不同，可分為局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、礦井全壓通風(fēng)和引射器通風(fēng)。由掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)通風(fēng)方式。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式利用局部風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，通過(guò)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的方法，是目前掘進(jìn)通風(fēng)的主要的辦法。局部通風(fēng)機(jī)的常用通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和壓抽混合式。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的三種通風(fēng)方式布置方式、。 掘進(jìn)頭通風(fēng)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式布置方式示意圖優(yōu)缺點(diǎn)適用條件壓入式，局部通風(fēng)井巷及其附屬電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性好。，可防止瓦斯層狀聚集及提高散熱效果。，污風(fēng)沿井巷緩慢流動(dòng)，掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，排污風(fēng)俗越慢，受污染時(shí)間越久。，其成本低，質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸。當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。抽出式，喊瓦斯的污風(fēng)通過(guò)局部風(fēng)機(jī)，若局部風(fēng)機(jī)防爆性出現(xiàn)問(wèn)題，則非常危險(xiǎn)。，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之類(lèi)，抽出式風(fēng)量少，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)，速度慢。，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性差。，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好。，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，質(zhì)量大，運(yùn)輸不便。當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)通風(fēng)。壓抽混合式。大斷面長(zhǎng)距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。本礦井因是帶區(qū)布置，較三條大巷的巖巷掘進(jìn)量，區(qū)段巷道的煤巷掘進(jìn)量大，因此掘進(jìn)通風(fēng)主要煤巷的掘進(jìn)通風(fēng)，對(duì)應(yīng)上述三種掘進(jìn)通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)及使用條件，我們選定壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量