畢業(yè)設(shè)計-聚氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)研究-文庫吧
2025-01-02 01:33 本頁面
【正文】 3。 27 包裝 29 熱量衡算 30 聚合釜 30 沸騰床的熱量計算 35 設(shè)備的計算及選型 41 聚合釜 41 混料槽 42 汽提塔 43 離心機 43 內(nèi)熱式沸騰床的計算 44 泵、鼓風(fēng)機、過濾器 49 第三章 非工藝部分 52 廠內(nèi)的防火防爆措施 52 車間照明及采暖措施 52 防靜電，防雷措施 53 三廢處理情況 54 電石渣的處理 54 電石渣上清液的處理 54 熱水的綜合利用 54 尾氣的回收利用 55 轉(zhuǎn)化水洗塔水的回收利用 55 結(jié)束語 56 附錄 58 湖南工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 引言 1 引 言 聚氯乙烯 (PVC)是 5 大通用塑料之一 ,具有耐腐蝕、電絕緣、阻燃性和機械強度高等優(yōu)異性能 ,廣泛用于工農(nóng)業(yè)及日常生活等各個領(lǐng)域 ,尤其是近年來建筑市場對PVC 產(chǎn)品的巨大需求 ,使其成為具備相當(dāng)競爭力的一個塑料品種。 PVC 糊樹脂自 20 世紀(jì) 30 年代開發(fā)以來 ,已有近 70 年的歷史。目前全世界 PVC糊樹脂總生產(chǎn)能力約 200 萬 t/a,其中 ,西歐是 PVC 糊樹脂生產(chǎn)廠家最多、產(chǎn)量最大的地區(qū)。我國聚氯乙烯工業(yè)起步于于 50 年代，僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂，第一個 PVC 裝置于 1958 年在錦西化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為 3000噸／年。此后全國各地的 PVC 裝置相繼建成投產(chǎn)，到目前為止，我國有 PVC 樹脂生產(chǎn)企業(yè) 80 余家，遍布全國 29 個省、市、自治區(qū)，總生產(chǎn)能力 達 220 萬噸／年 70~75萬 t/a。 PVC 樹脂在我國塑料工業(yè)中具有舉足輕重的地位，同時 PVC 作為氯堿工業(yè)中最大的有機耗氯產(chǎn)品，對維持氯堿工業(yè)的氯堿平衡具有極其重要的作用。 本設(shè)計為年產(chǎn)量 萬噸聚氯乙烯車間聚合工段工藝。本次設(shè)計采用了氯乙烯單體懸浮聚合工藝。介紹了 PVC 的聚合工藝 ， 建廠的有關(guān)事項及合成聚氯乙烯的流程和設(shè)備 ，對整個生產(chǎn)工藝做出了詳細的敘述。 湖南工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 第一章 總論 2 第一章 總論 國內(nèi)外 pvc 發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢 聚氯乙烯（ PVC）是五大熱塑性合成樹脂之一，塑料制品是最早實現(xiàn)工業(yè)化的品種 之一?？赏ㄟ^模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工，而且具有較好的機械性能、耐化學(xué)腐蝕性和難燃性等特點，以其低廉的價格和非常突出的性能而廣泛地用于生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等硬制品，也用于生產(chǎn)人造革、薄膜、電線電纜等軟制品。近年來，盡管在發(fā)達國家受到來自環(huán)保等多方面的壓力，但世界對的總需求量仍出現(xiàn)穩(wěn)定的增長態(tài)勢。 1992 年，世界 生產(chǎn)能力約為二千二百萬噸，需求量為 1900 萬噸 ； 2022 年世界總產(chǎn)能約為三千四百萬噸，消費量約為二千八百萬噸； 2022 年世界生產(chǎn)能力已上升到約三千九百萬噸，需 求量約為三千七百萬噸； 2022 年世界生產(chǎn)能力為 4300 萬噸 ，需求量 4200 萬噸 。盡管目前世界對 PVC 的生產(chǎn)和使用存在許多爭議，特別在歐洲，對 PVC 生產(chǎn)和制品的環(huán)保制約政策越來越嚴(yán)厲，但由于性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低廉，仍具有較強的活力，特別在塑料門窗、塑料管道等建材領(lǐng)域。 我國聚氯乙烯 (PVC)工業(yè)起步于 50 年代，僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂，第一個 PVC 裝置于 1958 年在錦西化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為 3000噸／年 [1]。此后全國各地的 PVC 裝置相繼建成投產(chǎn)，到目前為止，我國有 PVC 樹 脂生產(chǎn)企業(yè) 80 余家，遍布全國 29 個省、市、自治區(qū)，總生產(chǎn)能力達 220 萬噸／年。 PVC 由氯乙烯 (VCM)聚合而成，工業(yè)生產(chǎn)一般采用 4 種聚合方式：懸浮聚合、本體聚合、乳液聚合 (禽微懸浮聚合 )、溶液聚合。其中懸浮法 PVC(SPVC)樹脂產(chǎn)量最高，占 80％，其次是乳液法 PVC(EPVC)，本體法 PVC(MPVC)。 VCM 懸浮聚合是以水為介質(zhì)，加入 VCM、分散劑、引發(fā) 劑 、 pH 值調(diào)節(jié)劑等，在攪拌和一定溫度條件下進行聚合反應(yīng)； VCM 本體聚合僅在 VCM 和引發(fā)劑存在下進行，無分散劑、表面活性劑等助劑； VCM 乳液聚合在 VCM、引發(fā)劑、乳化劑、 H2O 以及其他助劑存在下進行 {而 VCM 溶液聚合是在 VCM；引發(fā)劉和溶劑存在下進行，這種方法有溶劑回收和殘留污染問題，并且生產(chǎn)成本高，該方法已逐漸被懸浮法聚合或乳液法 湖南工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 第一章 總論 3 聚合代。目前，生產(chǎn) PVC 樹脂主要采用懸浮法，少量采用乳液法及本體法。 現(xiàn)在，國內(nèi)引進 PVC 生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的項目有二十項左右，其中生產(chǎn)能力最大的兩套設(shè)備是上海氯堿股份有限公
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