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畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控車床縱向進(jìn)給系統(tǒng)和橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-01-02 01:25 本頁(yè)面


【正文】 () vP Z P Z P Z hP ZPZk k k k k k??? 料 () P Z P ZXYZ P Z v P Z P Z P Z h P ZPZP C t s k k k k k??? 料 ( 公 斤 力 ) () 式中 PZC —— 系數(shù)。決定于工件材料和 加工方法,在一定的切削條件( v、 s、 t固定)下, PZC 為一常數(shù)。 PZC 大表示工件材料的加工性差; PZC 小表示工件材料的加工性好。 k—— 總的修正系數(shù)。決定于工件材料、切削用量和刀具幾何形狀等。 錯(cuò)誤 !未指定書簽。 vPZ PZ PZ hP ZPZk k k k k??料 —— 分別為工件材料、切削速度、主偏角、前角、刀具磨損限度對(duì) P的修正系數(shù)。 PZX 、 PZY —— 指數(shù)。一般情況下 PZX PZY 。這說明吃刀深度對(duì)切削力的影響要比走刀量對(duì)切削力的影響大。 下表所列為的系數(shù)、指數(shù)和修正系數(shù)。這些系數(shù)在下列條件下制定:刀片材料為硬質(zhì)合金,工件材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼, 275 /b? ? 公 斤 力 毫 米, 50 /v? 米 分 , 45?? , 10??? , 湖南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 0?? ,后刀面磨損限度 ? 毫 米,切削時(shí)不用冷卻液,車削外圓。 它們的系數(shù)、指數(shù)和修正系數(shù)之值也各有不同,可從有關(guān)手冊(cè)中查得。 表 系 數(shù) 及 指 數(shù) 工件材料 PZC PZX PZY 結(jié)構(gòu)鋼 167 1. 0 0. 75 修 正 系 數(shù) 工 件 材 料 b?? 40 50 50 60 60 70 70 80 80 90 90 100 PZk料 = 0. 84 0. 90 0. 95 1. 0 1. 04 1. 09 切 削 速 度 v= 50 100 200 300 400 500 vPZk = 1. 0 0. 90 0. 82 0. 77 0. 74 0. 71 主 偏 角 φ= 30176。 45176。 60176。 70176。 90176。 PZk? = 1. 08 1. 0 0. 94 0. 94 0. 89 前 角 γ= +20176。 +10176。 0176。 10176。 20176。 PZk? = 0. 90 1. 0 1. 1 1. 2 1. 3 后刀面磨損限度 h= 0. 9 hPZk = 切削功率是切削時(shí)在切削區(qū)內(nèi)消耗的功率。當(dāng)切削速度為已知時(shí),切削功率可用下式計(jì)算: 1 0 2 6 0 6 1 2 0ZZP v P vN kw???切 削 () 在校驗(yàn)機(jī)床選用的電動(dòng)機(jī)功率時(shí)應(yīng)使 N N k??切 削 過電 機(jī) () 式中 N電 機(jī) —— 機(jī)床電動(dòng)機(jī)名義功率(千瓦); ? —— 機(jī)床效率(一般齒輪機(jī)床 ? = ); 湖南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè) k過 —— 電動(dòng)機(jī)超載時(shí)容許的系數(shù)(一般 k過 =) [5][7]。 如表 ,取其中各參數(shù)的最大值進(jìn)行估算: 取 PZC =167, PZX =, ? , PZk料 =, PZk? =, PZk? =, hPZk =, vPZk = 取 切深 t=5mm,進(jìn)給量 s=則由公式 (): 0 . 7 51 6 7 5 0 .3 1 .0 9 0 .9 1 .0 8 1 .3 1 .0 54 8 9 .547974800ZPNN? ? ? ? ? ? ? ????公 斤 力 : : 1 : 0 .2 5 : 0 .4: : 4 8 0 0 : 1 2 0 0 : 1 9 2 0XYXYFFFF ???ZZ而 F F () 切削功率:取切削速度為 105m/min,由公式 ()()得 : 4 8 9 .5 1 0 5 8 .46120Nk????切 削 NNkk??????切 削電 機(jī)過 取 11Nk??切 削 湖南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 3 橫向進(jìn)給系統(tǒng) 已知技術(shù)參數(shù) 橫向最大行程( X軸) 180 mm; 工作進(jìn)給速度為 1 8000mm/min; 橫向快速進(jìn)給速度: 8 m/min; 刀架估計(jì)質(zhì)量: 150kg; 滑板的估計(jì)尺寸(長(zhǎng) ?寬 ?高): 400mm?200mm?80mm; 材料選為 HT200。 滾珠絲杠的計(jì)算及選擇 滾珠絲杠導(dǎo)程的確定 在本設(shè)計(jì)中,電機(jī)和絲杠 直接相連,傳動(dòng)比為 1i? ,設(shè)電機(jī)的最高工作轉(zhuǎn)速為m ax 150 0 / m innr? ,則絲杠導(dǎo)程為: maxmaxhvP n? () 38 10 hP ???,取 6hP? 確定絲杠的等效轉(zhuǎn)速 / minhvnrP? () 由公式 (),最大進(jìn)給速度時(shí)絲杠的轉(zhuǎn)速: 3m a xm a x 8 1 0 1 3 3 3 .3 3 / m in6hvnrP ?? ? ? 最小進(jìn)給速度時(shí)絲杠的轉(zhuǎn)速: m inm in 1 0 .1 6 7 / m in6hvnrP? ? ? 絲杠等效轉(zhuǎn)速:(取 122tt? ) 湖南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 10 頁(yè) m a x 1 m in 212 / m inmn t n tnrtt?? ? () 1t , 2t —— 轉(zhuǎn)速 maxn , minn 作用下的時(shí)間 (s)。 m a x 1 m i n 212 8 8 8 .9 4 / m inmn t n tnrtt???? 估計(jì)工作臺(tái)質(zhì)量及工作臺(tái)承重 刀架質(zhì)量: 1 150 147 0GN? ? ? 滑板: 392 4 0 0 2 0 0 8 0 7 .8 5 1 0 9 .8 1 1 0 5 2 0?? ? ? ? ? ? ? ? 總質(zhì)量: 12 147 0 520 200 0G G G N? ? ? ? ? 確定絲杠的等效負(fù)載 工作負(fù)載是指機(jī)床工作時(shí),實(shí)際作用在滾珠絲杠上的軸向壓力,它的數(shù)值可用進(jìn)給牽引力的試驗(yàn)公式計(jì)算。選定導(dǎo)軌為滑動(dòng)導(dǎo)軌,取摩擦系數(shù)為 , K為顛覆力矩影響系數(shù),一般取 ,現(xiàn)取為 ,則絲杠所受的力為(如圖 所示): m a x22() 1200 ( 2022 4800) 1920 2022X Z YF K F f G F F G? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? =2022N () min 0FN? 其等效負(fù)載可按下式估算 (取 21tt? , 212nn? ): t1, t2—— 軸向載荷 maxF , minF 作用下的時(shí)間 (s)。 n1, n2—— 軸向載荷 maxF , minF 作用下的轉(zhuǎn)速(r/min)。 133 3m a x 1 1 m i n 2 21 1 2 21396m F n t F n tFNn t n t?????????? () 湖南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 確定絲杠所受的最大動(dòng)載荷 圖 受力分析 1 / 360610F f T nm w h mCNa f f f ft h a k???? ???? () fw—— 負(fù)荷性質(zhì)系數(shù);(查表:當(dāng)一般運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), fw 為 ,取 fw=。) ft—— 溫度系數(shù);(查表:) fh—— 硬度系數(shù);(查表:滾道實(shí)際硬度≥ HRC58時(shí), fh=1。) fa—— 精度系數(shù);(查表:當(dāng)精度等級(jí)為 3時(shí), fa=。) fk—— 可靠性系數(shù); (查表:可靠性為 90%時(shí), fk =。 ) Fm—— 等效負(fù)荷 (N); nm—— 等效轉(zhuǎn)速 (r/min); Tn—— 工作壽命 (h)。(查表得:數(shù)控機(jī)床: Th=15000。) 由公式 () 660 60 15 00 0 88 8. 94 80 0 10hmTn ? ? ? ? ? n?cr 13660 1684710 hma m w TnC F f N? ???????? 選擇滾珠絲杠型號(hào) 由文獻(xiàn) [7,8]可 知,查表選定絲杠為外循環(huán)插管式墊片預(yù)緊導(dǎo)珠管埋入型,型號(hào): CDM32063。絲杠公稱直徑為φ 32mm,基本導(dǎo)程 6hP mm? ,其額定動(dòng)載荷 16917aCN? ,額定靜載荷 45968oaCN? ,圈數(shù) ?列數(shù) = ? 2,絲杠螺母副的接觸剛度為113 0 /cK N m?? ,絲杠底徑 27. 9mm,螺母長(zhǎng)度為 112mm,取絲杠的精度為 3級(jí)。在本設(shè)計(jì)中采用雙螺母墊片預(yù)緊。兩邊軸承分別為φ 20mm和φ 25mm。 本設(shè)計(jì)中絲杠采用兩端固定的支承方式。選用成對(duì)絲杠專用軸承組合。 滾珠絲杠支承用專用軸承: 軸承特點(diǎn): 1. 剛性大。由于采用特殊設(shè)計(jì)的尼龍成形保持架,增加了鋼球數(shù),且接觸角為 60176。軸向剛性大。 2. 不需要預(yù)調(diào)整。對(duì)每種組合形式,生產(chǎn)廠家已作好了能得到最佳預(yù)緊力的間隙,故用戶在裝配時(shí)不需要再調(diào)整,只要按廠家作出的裝置序列符號(hào)(>)排列后,裝緊即可。 湖南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 3. 起動(dòng)力矩小。與圓錐滾子軸承、圓 柱滾子軸承相比,起動(dòng)力矩小。 為了易于吸收滾珠螺母與軸承之間的不同軸度,推薦采用正面組合形式。( DF,DFD,DFF等) 校核 滾珠絲杠副的拉壓系統(tǒng)剛度影響系統(tǒng)的定位精度和軸向拉壓振動(dòng)固有頻率,其扭轉(zhuǎn)剛度影響扭轉(zhuǎn)固有頻率。承受軸向負(fù)荷的滾珠絲杠副的拉壓系統(tǒng)剛度 Ke 由絲杠本身的拉壓剛度 KS,絲杠副內(nèi)滾道的接觸剛度 Kc,軸承的接觸剛度 KB,螺母座的剛度 KH,按不同支承組合方式的計(jì)算而定。扭轉(zhuǎn)剛度按絲杠的參數(shù)計(jì)算。
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