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正文內(nèi)容

電鍍鋅工藝化學(xué)介質(zhì)講解-文庫吧

2025-01-01 19:45 本頁面


【正文】 )XCOOR + NaOH CH3(CH2)XCOONa + ROH 脫脂劑的消耗途徑 酸洗段 酸洗作用 硫酸酸洗清除鐵的氧化物提高帶鋼表面活性,進(jìn)一步去除殘鐵 酸洗原理 硫酸與鐵的氧化物反應(yīng) 影響酸洗效果的因素 ? 濃度適中 濃度 40%以上不反應(yīng),過低反應(yīng)速度慢 (資料要求 50100g/L具體范圍待定 ) ? 溫度適中 溫度過高產(chǎn)生過酸洗和氫脆,溫度過低反應(yīng)速度慢( 40℃ 左右) 酸洗過程的注意事項 ? 脫脂產(chǎn)生的皂鹽發(fā)生逆反應(yīng)產(chǎn)生微量油脂 ? 不用鹽酸清洗為防止鹵素雜質(zhì)帶入鍍液 ? 酸洗液鐵含量要控制防止鐵離子進(jìn)入鍍液(鐵離子濃度低于 5g/L) CH3(CH2)XCOONa + ROH CH3(CH2)XCOOR + NaOH 電鍍工藝 電鍍工藝參數(shù) ? 溫度 70℃ 左右 ? 介質(zhì) 游離 H2SO4 110 g/ L Zn2+含量 75100 g/ L pH值 操作溫度 70 176。 C 總的 Fe含量 低于 4 g/ L 電鍍液雜質(zhì)控制 ? 氟離子 max. 2 mg/ L ? 氯離子 max. 10 mg/ L ? 鉛 8 mg/ L 如作為 PbSO4 ? 鐵 max. 4 g/ L 總鐵 , 80% Fe2+, 20 % Fe3+ ? 鐵伴隨元素 Mn, Ni, Cu, Cd 5 mg/
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