操縱手柄(135調(diào)速器)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧
2025-01-01 16:44 本頁(yè)面
【正文】 ，該方案需要經(jīng)常更換夾具，不經(jīng)濟(jì)。方案二則是先加工外圓，再集中某道夾具加工可以加工的面和孔，這樣有利提高效率，節(jié)省成本，定位精度比較高。經(jīng)比較可知。顯然方案二比方案一的裝夾次數(shù)減少了，同時(shí)也更好的保證了精度要求。因此，選擇加工方案二。 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸根據(jù)以上原始資料及機(jī)械加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸如下：1. Φ10的孔毛坯為實(shí)心，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，確定工序尺寸及余量：鉆孔： ；粗鉸孔：，2Z = ；精鉸孔：Φ10H7mm，2Z = 。 具體工序尺寸見(jiàn)表2。表1 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm精鉸孔H710粗鉸孔H9鉆孔H11 mm的孔：毛坯為實(shí)心，而Φ12 mm的孔的精度為H8（參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》），確定工序尺寸及余量：鉆孔：Φ10 mm；擴(kuò)孔： mm， 2Z=；鉸孔：Φ12H8 mm， 2Z=。 具體工序尺寸見(jiàn)表1。表2 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm鉸孔H812擴(kuò)孔H10鉆孔23H1210103. Φ9 mm的孔毛坯為實(shí)心，而Φ9 mm的孔的精度為H8（參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》），確定工序尺寸及余量：鉆孔：Φ7 mm；擴(kuò)孔： mm， 2Z=；鉸孔：Φ9H8 mm， 2Z=。 具體工序尺寸見(jiàn)表3。表3 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm鉸孔H89擴(kuò)孔H10鉆孔23H12774. Φ16mm的孔毛坯為Φ9 mm孔，而Φ16 mm的孔的精度為H8（參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》），確定工序尺寸及余量：擴(kuò)孔：Φ14 mm；擴(kuò)孔： mm， 2Z=；鉸孔：Φ16H8 mm， 2Z=。 具體工序尺寸見(jiàn)表4。表4 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm鉸孔H816擴(kuò)孔H10鉆孔23H1214145. 車外圓端面根據(jù)端面的精度要求，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，確定工序尺寸及余量：車： Z = ； 具體工序尺寸見(jiàn)表5。表5 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm車H11175175毛坯H13Ra25Ra256. 車Φ24外圓端面根據(jù)端面的精度要求，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，確定工序尺寸及余量：車： Z = ； 具體工序尺寸見(jiàn)表6。表6 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm車H112424毛坯H13Ra25Ra257. 車Φ18外圓端面根據(jù)端面的精度要求，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，確定工序尺寸及余量：車： Z = ； 具體工序尺寸見(jiàn)表7。表7 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm車H111818毛坯H13Ra25Ra258. 銑16X8mm槽根據(jù)槽的精度要求，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，確定工序尺寸及余量：銑12mm槽；銑16mm槽。具體工序尺寸見(jiàn)表8。表8 工序尺寸表工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/mm工序間經(jīng)濟(jì)精度/μm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm銑槽2H81616銑槽12H10Ra251414Ra25 確定切削用量及基本工時(shí)工序30車Φ24mm外圓，車Φ18mm，倒角3X45，4X45。1. 車Φ24mm外圓：⑴ 選擇刀具和機(jī)床查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由車削寬度=0～45mm，選擇高速鋼車刀，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選擇YT5硬質(zhì)合金刀片，齒數(shù)z = 6，機(jī)床選擇C1640車床。⑵ 選擇切削用量① 切削深度由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 = 。②每齒進(jìn)給量采用不對(duì)稱端車以提高進(jìn)給量，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，當(dāng)使用高速鋼圓柱車刀及查閱《機(jī)械制造
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1