【正文】 帕森斯（John ），為了精確地制作直升機葉片的樣板，設想了用電子技術控制坐標鏜床的方案。1949年美國空軍后勤司令部為了在短時間內造出經(jīng)常變更設計的火箭零件，與帕森斯公司合作，并選擇麻省理工學院伺服機構研究所為協(xié)作單位，于1952年研制成功了世界上第一臺數(shù)控機床——直線插補連續(xù)控制的三坐標立式銑床。經(jīng)過三年的改進與自動程序編制的研究，于1955年生產(chǎn)了100臺類似產(chǎn)品，這些數(shù)控銑床在復雜的曲面零件加工中發(fā)揮了很大作用。從1952年第一臺數(shù)控機床問世后，數(shù)控技術已先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展，其六代是指電子管，晶體管，集成電路，小型計算機，微處理器和基于工控PC機的通用CNC系統(tǒng)。其中前三代為第一階段，稱作硬件聯(lián)接數(shù)控，簡稱NC系統(tǒng)；后三代為第二階段，稱作計算機軟件數(shù)控，也稱CNC系統(tǒng)。我國從1958年開始研制數(shù)控機床，在研制與推廣使用數(shù)控機床方面取得了一定成績。近年來，由于引進了國外的數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)的制造技術，我國數(shù)控機床在品種，數(shù)量和質量方面得到了迅速發(fā)展。目前，我國已有幾十家機床廠能夠生產(chǎn)不同類型的數(shù)控機床和加工中心。我國經(jīng)濟型數(shù)控機床的研究，生產(chǎn)和推廣工作也取得了較大的進展，這必將對我國各行業(yè)的技術改造起到積極的推動作用。自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展、在現(xiàn)在代生產(chǎn)中，為了滿足多品種、小批量，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期的要求，原來以單功能組合機床為主體的生產(chǎn)線，已不能適應機械制造業(yè)日益提高的要求。因而具有多功能和一定柔性的設備和生產(chǎn)系統(tǒng)相繼出現(xiàn)，促使數(shù)控技術向更高層次發(fā)展?，F(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)主要有柔性制造單元FMC（Flexible Manufacturing Cell)、柔性制造系統(tǒng)FMS（Flexible Manufacturing system)和計算機集成制造系統(tǒng)CIM（Momputer Integrated Manufacturing system）。 軟件UGNX的簡介（字體一致）（兩段排版要一致） Unigraphics Solutions公司(簡稱UGS)是全球著名的CAD/CAE/CAM供應商，主要為汽車與交通、 航空航天、日用消費品、通用機械以及電子工業(yè)等領域通過其虛擬產(chǎn)品開發(fā)(VPD)的理念提供多級化的、集成的、企業(yè)級的包括軟件產(chǎn)品與服務在內的完整的CAD/CAE/CAM解決方案.UG公司的產(chǎn)品主要有為機械制造企業(yè)提供包括從設計、分析到制造應用的Unigraphics軟件、基于Windows的設計與制圖產(chǎn)品Solid Edge、集團級產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)iMAN、產(chǎn)品可視化技術ProductVision以及被業(yè)界廣泛使用的高精度邊界表示的實體建模核Parasolid在內的全線產(chǎn)品。 第二章 零件設計 零件圖的設計STEP1: 啟動UGNX5在工具欄上單單擊 新建 圖標， 。STEP2: 繪制草圖。 在工具欄上單擊【草圖】草圖圖標，系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建草圖”對話框并提示選擇草圖平面，選擇YZ平面，單擊鼠標中鍵進入草圖環(huán)境，視角將轉換草圖方向。 選擇輪廓線功能繪制一組直線，完成如圖11所示草圖。 11 繪制草圖STEP3:創(chuàng)建旋轉實體 在工具欄上單擊【回轉】圖標，系統(tǒng)自動彈出“回轉”對話框。在圖形上拾取剛創(chuàng)建的草圖，完成后單擊鼠標中鍵退出。在圖形上拾取Z軸為旋轉中心軸，完成后退出，系統(tǒng)自動預覽。創(chuàng)建回轉體如圖12所示。 12 創(chuàng)建回轉實體STEP4：創(chuàng)建拉伸特征在工具欄上單擊【拉伸】圖標，系統(tǒng)自動彈出“拉伸”對話框。直接單擊鼠標中鍵以XY平面為草圖平面進入草圖。繪制一個圓，設置如圖所示參數(shù)13 13 拉伸參數(shù)完成退出草圖，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生預覽。在“拉伸”對話框中設置拉伸參數(shù)。單擊鼠標中鍵，確認生成拉伸實體特征，如圖14所示STEP5：圓形陣列在工具欄上單擊【特征實例】圖標，在“實例”對話框中選擇【圓形陣列】按鈕。選擇最后產(chǎn)生的拉伸實體，設置陣列選項參數(shù)。單擊基準軸按鈕，并在圖形上選擇Z軸上的基準軸。系統(tǒng)將預覽圖形，確定創(chuàng)建陣列。如圖15 設置參數(shù)為8，45度。15 圓形陣列STEP6：創(chuàng)建孔 在工具欄上單擊孔【孔】圖標，選擇“沉頭孔”，選擇實體的頂面為放置面，設置孔設置參數(shù)如圖16所示。完成單擊鼠標中鍵確定。編輯孔的位置為“點到點”選擇頂面圓弧，單擊自動生成如圖17所示。16 孔設置參數(shù)17 孔特征STEP6：邊倒圓（1） 在工具欄上單擊【邊倒圓】圖標。系統(tǒng)將打開“邊倒圓”對話框。（2） 在實體上選擇需要倒圓角的邊緣，并設置半徑值，完成后單擊數(shù)遍中鍵退出。（3） 確認預覽正確后單擊鼠標中鍵生成倒圓角，如圖18所示。 18 邊倒圓STEP7：抽殼 在工具欄上單擊【抽殼】圖標，選擇實體底平面為移除面，設置厚度參數(shù)為2，完成后單擊鼠標中鍵確定創(chuàng)建的抽殼特征，如19所示。單擊保存，故19為所創(chuàng)建零件. 19 抽殼 零件的分模1．進入注塑模向導項目初始化加載產(chǎn)品模型 圖21。2． 設置模具毛坯工件設置參數(shù)如圖22。 22 毛坯工件 23 23 縫合4．分型設置 1）隱藏分型線框。 2）編輯分型線，設定參數(shù)為自動搜索分型線 如圖2424 自動搜索分型線3）創(chuàng)建分型面，設定參數(shù)為“有界平面 ” 如圖25 。25 分型面 4）檢查是否有未定義型芯型腔區(qū)域加以指派 ，設定參數(shù)為“保持現(xiàn)有平面”， 將邊界區(qū)域指派到型腔，將空特征指派到型芯區(qū)域如圖26。26 型芯、型腔區(qū)域5）抽取區(qū)域和分型線默認設置 如圖27. 27 抽取區(qū)域和分型線6） 創(chuàng)建型芯型腔并保存 圖281） 型芯保存為xingxin2,得到型芯部件。2） 型腔保存為xingqiang2,得到型腔部件。 28 型芯、型腔效果圖 第三章 零件加工工藝分析 零件材料的選擇模具的的選擇應遵循以下原則：（1）、機械加工性能優(yōu)良，易切削，適用于深孔、窄縫等難加工和三維交復雜形面的雕刻加工。（2