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正文內(nèi)容

精細(xì)化管理培訓(xùn)講座-文庫(kù)吧

2024-12-31 13:18 本頁(yè)面


【正文】 際使用工時(shí) 浪費(fèi) (無效 )工時(shí) 有效工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 影響工時(shí) 工時(shí) 新設(shè)備的投入 現(xiàn)有裝備 、 管理 、 規(guī)定 新技術(shù)的運(yùn)用 操作技能提高 工藝的改進(jìn) ……… ? 步驟 ? 依據(jù)現(xiàn)有條件(裝備水平、員工操作技能、操作規(guī)程等)制定作業(yè)指導(dǎo)書。 ? 以作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù),制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 ? 當(dāng) 新設(shè)備的投入、新技術(shù)的運(yùn)用、工藝的改進(jìn),員工操作技能提高 時(shí),對(duì)工時(shí) (實(shí)際使用工時(shí)和有效工時(shí) )進(jìn)行測(cè)定,并做好記錄,定時(shí)召集相關(guān)人員做工時(shí)分析,找出產(chǎn)生無效工時(shí)的原因,根據(jù)原因制定改善對(duì)策,并修正作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 ? 內(nèi)容 (管理 、 裝備 、 人 ) ? 做好培訓(xùn),提高員工操作技能和熟練程度。 (人 ) ? 設(shè)計(jì)出更好用、更省力的工具。 (裝備 ) ? 減少工時(shí)的浪費(fèi):減少不必要的搬運(yùn)、等待、動(dòng)作等。 (管理 ) ? 做好工時(shí)的規(guī)劃與運(yùn)用,避免工時(shí)的浪費(fèi)或工時(shí)不足,形成效率下降。 (管理 ) ? 對(duì)影響工時(shí)(如停電)的嚴(yán)格審核。 (管理 ) ? 案例 XX公司采煤二區(qū) 3816交叉工作制 ? 分析 :從 6514工作面及系統(tǒng)條件來看,要提高產(chǎn)量就必須延長(zhǎng)生產(chǎn)班的生產(chǎn)時(shí)間,縮短檢修班的檢修時(shí)間。 ? 制定對(duì)策 : 3816工作制就是把全區(qū)分為四個(gè)班 (三個(gè)生產(chǎn)班 ,一個(gè)檢修班 ),生產(chǎn)班的作業(yè)時(shí)間為 8小時(shí),檢修班作業(yè)時(shí)間為 6小時(shí),其中有生產(chǎn)班與檢修班交叉作業(yè)時(shí)間為 。兩班半采煤、半班檢修,生產(chǎn)班作業(yè)時(shí)間為 ;檢修班檢修時(shí)間為 ( 13: 30- 17:00)。檢修時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)班進(jìn)行準(zhǔn)備 :端頭支護(hù),兩巷超前管理,臥轉(zhuǎn)載機(jī),協(xié)助檢修等。 ? 3816交叉工作制與四六工作制的作業(yè)循環(huán)圖 ? 效果:生產(chǎn)時(shí)間從 18小時(shí)增加到 ,從生產(chǎn)時(shí)間上保證了采煤二區(qū) 2022年十月份生產(chǎn)原煤 19萬(wàn)噸 。 四六制 3816制 檢修班 檢修班 ? 案例 XX礦采煤?jiǎn)挝?2916工作制 ? 工時(shí)分析 :一是 XX礦工人村與礦井相距 35公里, ? 二是替班、換班現(xiàn)象多,班組人員不穩(wěn)定。 ? 制定改善對(duì)策 :適當(dāng)增加采煤?jiǎn)挝簧a(chǎn)班的工作時(shí)間,減少每月的工作天數(shù);根據(jù)排班復(fù)雜,替班、換班現(xiàn)象多,采取班中人員固定。具體做法為 XX礦采煤?jiǎn)挝粚?shí)行 2916工作制, 所謂 2916工作制就是把全區(qū)分為四個(gè)班 (三個(gè)生產(chǎn)班 ,一個(gè)檢修班 ),一個(gè)工作日的工作任務(wù)分給兩個(gè)生產(chǎn)班和一個(gè)檢修班完成,其中兩個(gè)生產(chǎn)班每班各工作 9個(gè)小時(shí)、一個(gè)檢修班工作 6小時(shí)。每個(gè)生產(chǎn)班連續(xù)完成 2個(gè)工作日后,統(tǒng)一享受 1天的休息時(shí)間,檢修班采取輪休。 ? 效果 ? ( 1)減少了復(fù)雜的排班環(huán)節(jié),避免替班、 換班現(xiàn)象。 ? ( 2)增加了休息時(shí)間, 工效提高 6%, 安全也得到了保障。 ? 案例 設(shè)計(jì)出更好用、更省力的工具 ? XX礦設(shè)計(jì)的 自動(dòng)編芭機(jī) ,代替人工編笆,一臺(tái)編芭機(jī)的工效相當(dāng)于是 10人的工效。 ? XX礦使用 改進(jìn)的 mqt85型錨桿鉆機(jī)施工幫部錨桿眼,每眼用時(shí) 810分鐘,傳統(tǒng)用 7655風(fēng)錘施工幫部錨桿眼,每眼用時(shí) 1218分鐘,前者比后者的工效提高了 40%。 ? XX礦在巖巷施工中使用舊風(fēng)筒布做成 模具定眼位 ,提高了定眼的質(zhì)量與速度,從一定程度上保證了光面爆破的效果。 ? 案例 減少工時(shí)浪費(fèi) ? 各礦在巖巷施工中廣泛應(yīng)用平行作業(yè)法減少不必要的等待。 ? XX礦運(yùn)用 井口超市 對(duì)部分物質(zhì)進(jìn)行管理,減少不必要的搬運(yùn),不必要的動(dòng)作。 ? XX等礦井下 大型設(shè)備整體搬運(yùn) 減少了設(shè)備的拆除、安裝等。 ? ……………… 二 、 優(yōu)化勞動(dòng)組合 ……………………… ? 一、含義 ? 優(yōu)化勞動(dòng)組合也稱合理勞動(dòng)組合 ,是在分析 組織職能 、 員工技能 、組織和 員工工作內(nèi)容 的基礎(chǔ)上,根據(jù)其工作內(nèi)容單一、工作量偏小,通過增加組織或員工的工作內(nèi)容、數(shù)量和對(duì)組織內(nèi)有不同技能的員工進(jìn)行合理組合,從而提高勞動(dòng)效率的一種方法。 ? 二、步驟 ? 分析組織職能,了解員工技能、組織和員工的工作內(nèi)容。 ? 根據(jù)以上分析,在遵守法律法規(guī)的前提下,運(yùn)用一定的方法( 垂直加載法、水平加載法、合理組合法 ),通過增加組織或員工的工作內(nèi)容、數(shù)量和對(duì)組織內(nèi)有不同技能的員工進(jìn)行合理組合。 ? ?管理者掌握每項(xiàng)工作(工序)之間的銜接、配合等;了解每名員工的個(gè)性 (習(xí)慣、愛好、脾氣 )。 ? 三、方法 ? 垂直加載法 : 賦予某個(gè)崗位決策、自主管理等職責(zé)。 ? 水平加載法 :是通過在同一組織層采用崗位輪換而增加技能;或采用一人多崗即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類,使員工能夠獨(dú)立完成一項(xiàng)完整工作的大部分工作。 ? 合理組合法 :對(duì)組織內(nèi)有不同技能、不同個(gè)性的員工進(jìn)行合理組合 ? 四、案例 ? 案例 水平加載法的運(yùn)用 ? XX礦把通風(fēng)隊(duì)接風(fēng)筒工作交給放炮隊(duì)放炮員(二合一);鑒于防突隊(duì)與抽放隊(duì)工作任務(wù)的不均衡性且為前后工作,把防突隊(duì)與抽放隊(duì)合并成防突抽防隊(duì)。 ? 案例 垂直加載法的運(yùn)用 ? 各礦在采掘一線實(shí)施扁平化擴(kuò)大了采掘班隊(duì)長(zhǎng)工作內(nèi)容。 ? 案例 合理組合法的運(yùn)用: ? 各礦在工作中采取導(dǎo)師帶徒的做法。 ? 90年代的優(yōu)化勞動(dòng)組合 ,也稱合理勞動(dòng)組合,是指企業(yè)在核定的編制定員之內(nèi),打破原有班組界線,在自愿的基礎(chǔ)上,通過競(jìng)爭(zhēng)、考試考核,擇優(yōu)上崗,簽訂上崗合同,形成新的勞動(dòng)組織。優(yōu)化勞動(dòng)組合包括兩方面的內(nèi)容,一是廢除干部職務(wù)終身制,在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人員中實(shí)行聘任制;二是廢除工人一次分配定終身,實(shí)行車間領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)與工人相互選擇。 實(shí)行優(yōu)化勞動(dòng)組合,其意義在于: ? (1)精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)和人員,使企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力趨于合理; ? (2)進(jìn)一步落實(shí)承包經(jīng)營(yíng)責(zé)任制; ? (3)加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作,提高企業(yè)管理水平; ? (4)突破傳統(tǒng)的企業(yè)干部管理模式,改變了干部能上能下的現(xiàn)象; ? (5)緩解了固定工與合同工兩種用工制度的矛盾; ? (6)調(diào)動(dòng)職工的積極性,促進(jìn)職工樹立“崗位靠競(jìng)爭(zhēng)、 收入憑貢獻(xiàn)”的新觀念。 ……… 三、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 ………… 企業(yè)的困惑及優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的目的 ? 含義 ? 業(yè)務(wù)流程就是輸入轉(zhuǎn)化為對(duì)顧客有價(jià)值的輸出的活動(dòng)。包括六個(gè)要素:輸入、活動(dòng)、結(jié)構(gòu)、輸出、顧客、價(jià)值。 ? ? 輸入 :人員、資金、設(shè)備、材料、信息等資源投入。 ? ? 活動(dòng) : 組織和人員按照一定的時(shí)間順序運(yùn)動(dòng),組織和人員對(duì)其他資源的使用、控制 。 ? ? 結(jié)構(gòu) : 活動(dòng)的相互作用,如串聯(lián)、并聯(lián)、反饋、控制等 。 (土傖戰(zhàn)爭(zhēng) ) ? ? 輸出 :采煤?jiǎn)挝坏漠a(chǎn)量、掘進(jìn)單位的進(jìn)尺、輔助后勤的服務(wù)等。 ? ?顧客:接收輸出的對(duì)象。 ? ?價(jià)值:輸出 (產(chǎn)量、進(jìn)尺、服務(wù) )產(chǎn)品的價(jià)格。 ? 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程就是以 合理的活動(dòng)與科學(xué)的結(jié)構(gòu) , 保障最少的投入安全轉(zhuǎn)化為更多有價(jià)值的產(chǎn)出。 ?流程定義的 6個(gè)要素 輸出結(jié)果 輸入資源 相互作用 若干活動(dòng) 顧客 我滿意是因?yàn)榱鞒虨槲覄?chuàng)造了價(jià)值 ? 流程管理與人力資源管理 流程管理 :哈默認(rèn)為如果一個(gè)流程沒有讓 3個(gè)不同崗位的人感到煩惱的話就不要把它作為流程。流程管理強(qiáng)調(diào)流轉(zhuǎn) ,通過配合和協(xié)作來發(fā)揮效率的活動(dòng) .(開門案例 ) 人力資源管理 :要依靠崗位、個(gè)人技能和能力來完成的活動(dòng) . 流程與程序 ? 流程的分級(jí) 流程的符號(hào) 流程管理的適用范圍 :那些穩(wěn)定性 ,重復(fù)性的重要工作 . ? 四、業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化 ? 學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),在一般企業(yè)的正常工作中, 有 85%的人沒有為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造價(jià)值。 其中: 5%的人看不出來是在工作; 25%的人似乎正在等待什么; 30%的人只是在為庫(kù)存而工作,即為增加庫(kù)存而工作;最后還有一個(gè) 25%的人,是以低效率的方法和標(biāo)準(zhǔn)在工作。 這是沒有流程管理的驚人低效益。造成分級(jí)管理授權(quán)陷入兩難,工作目標(biāo)失控,工作銜接不協(xié)調(diào),工作主輔不分,工作目標(biāo)模糊,工作秩序混亂。這和沒有很好的優(yōu)化流程是有很大關(guān)系的。 ? 流程就是 彼此緊密聯(lián)系的、有嚴(yán)格的先后順序的、服務(wù)于特定價(jià)值目標(biāo)的一系列活動(dòng) 。 而所謂優(yōu)化業(yè)務(wù)流程就是 利用程序化的方式把企業(yè)行為規(guī)范起來,告訴人們“什么時(shí)間、由誰(shuí)、去干什么、以及怎么去做,完成的標(biāo)準(zhǔn)是什么” 。 它將一項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地組織在一起,密切相互間的協(xié)作關(guān)系,找出有價(jià)值的工作,消除不必要的重復(fù)性工作,減少了環(huán)節(jié)間的延緩??梢哉f,流程就是企業(yè)各項(xiàng)工作的“ 棋譜 ”,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的實(shí)質(zhì)就是管理再造。 ? 用推行流程進(jìn)行的管理就稱為 流程管理 ,流程管理是從流程角度出發(fā),關(guān)注流程是否增值的一套管理體系,它包括認(rèn)識(shí)流程,建立流程、運(yùn)作流程、優(yōu)化流程和再認(rèn)識(shí)流程,是一個(gè)閉合的環(huán)。 ? 企業(yè)進(jìn)行流程管理與傳統(tǒng)的職能管理相比具有很大的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的職能管理是每一項(xiàng)工作只指定由哪個(gè)部門負(fù)責(zé),具體工作由該部門的領(lǐng)導(dǎo)來分配。而流程管理是 對(duì)跨部門的上下道工序進(jìn)行工作協(xié)調(diào) , 不必再通過各自部門的領(lǐng)導(dǎo)布置,這樣就實(shí)現(xiàn)了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)由“金字塔型”向扁平化方向的轉(zhuǎn)化。 ? 當(dāng)然,業(yè)務(wù)流程不是無本之木,無源之水,企業(yè)制度和業(yè)務(wù)流程是相輔相成的,是互相促進(jìn)的,業(yè)務(wù)流程是以制度為基礎(chǔ)。我們要通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程可以 刪除一切不必要的環(huán)節(jié)和流程,撤除一切不必要的崗位和部門,實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化,系統(tǒng)順暢,部門設(shè)置合理,崗位職責(zé)明確,進(jìn)而提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率 。 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率不可繞過的門檻。當(dāng)然,業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作也不是一勞永逸的,隨著企業(yè)的發(fā)展和管理水平的提高,需要不斷地對(duì)流程進(jìn)行重組、再造,對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行反思、改進(jìn),它必將涉及到企業(yè)組織的變革以及工作本身的變化。流程重組本質(zhì)上就是一種革命 ——革企業(yè)組織的命,革人們觀念的命,革傳統(tǒng)工作方式的命。 ? 那么如何建立業(yè)務(wù)流程呢? 最主要的方法是用流程圖進(jìn)行繪制 。流程圖就是用圖的形式將一個(gè)過程(如工藝過程、檢驗(yàn)過程、質(zhì)量改進(jìn)過程等)的步驟表示出來的圖形分析工具。其職責(zé)明晰、過程明了、便于操作,當(dāng)某一工作出現(xiàn)問題時(shí),能方便及時(shí)地找出出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)和責(zé)任人,以便及時(shí)糾偏改進(jìn) ? 二、步驟 ? 現(xiàn)有流程描述 (線型、責(zé)任矩陣、時(shí)間矩陣、空間 )、分析,找出影響效率的因素。 ? 線型 :將工作任務(wù)細(xì)分為若干步驟 ,再用流動(dòng)方向的線條將各個(gè)步驟按先后順序連接起來 . ? 責(zé)任矩陣 :在每一環(huán)節(jié)上有責(zé)任人 ? 時(shí)間矩陣 :能看出每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間和總的活動(dòng)周期 .這為工時(shí)研究和效率增進(jìn)研究提供了良好的工具 . ? 空間矩陣 : ? 設(shè)計(jì)流程優(yōu)化(改進(jìn))方案,并從成本、技術(shù)、效益等方面進(jìn)行評(píng)估,確定方案;根據(jù)方案,制定與之相配套的組織結(jié)構(gòu)、人力配置、業(yè)務(wù)規(guī)范等。流程需優(yōu)化的方面: ? ●去除不必要的,簡(jiǎn)化流程 (不必要的移動(dòng)庫(kù)存檢驗(yàn) ) ? ● 調(diào)整流程各環(huán)節(jié)的順序 (如 各礦每年計(jì)劃安排 ) ? ● 那些有潛力環(huán)節(jié) (如 根據(jù)采掘接替安排隊(duì)伍 ) ? ● 抓住流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié) (如運(yùn)輸區(qū)與開掘區(qū)之間車皮供應(yīng)問題 ) ? ● 合理布局流程的空間 (如 廠房布局不合理 ,搬運(yùn)成本高 ) ? ? 優(yōu)化流程的切入點(diǎn) :先找出最重要的子流程或流程中問題最突出的環(huán)節(jié)為切入點(diǎn)。 關(guān)鍵流程的選擇 (績(jī)效低下 ,地位重要 ,落實(shí)可行 ) ? 實(shí)施新流程。 ? 效果分析與持續(xù)改進(jìn)。 ? 案例 XX礦產(chǎn)品質(zhì)量部 ? 優(yōu)化前流程描述 ? ( 1)優(yōu)化前組織結(jié)構(gòu)及流程描述 ? ①優(yōu)化前組織結(jié)構(gòu) ? ②優(yōu)化前流程描述 ? 2 、分析現(xiàn)狀 找出問題 ? 原煤質(zhì)量控制、設(shè)備的使用與維護(hù)等環(huán)節(jié)不合理和信息流程不暢, ? ① 原煤質(zhì)量控制、設(shè)備的使用與維護(hù)等環(huán)節(jié)不合理 ? a、地面原煤質(zhì)量控制分屬于機(jī)電科與選煤廠,兩家單位職能交叉重疊。 ? b、井下原煤質(zhì)量控制屬于生產(chǎn)礦長(zhǎng)分管的煤質(zhì)科管理 ? c、地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的使用與維護(hù)不統(tǒng)一,分屬于機(jī)電科與選煤廠,占用了一定的人員,勞動(dòng)組合不合理。 ? ②信息流程不暢 ? a、裝車信息不與機(jī)電科溝通,使機(jī)電科選矸樓篩分比例固定不變。 ? b、車皮計(jì)劃信息:當(dāng)出現(xiàn)裝車延時(shí),選煤廠與運(yùn)銷科相互推委 ? c、原煤與精煤質(zhì)量、數(shù)量信息 :經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)原煤有而精煤不足,或精煤有而原煤不足,為減少裝車時(shí)間,要么多裝原煤,要么多裝精煤,商品煤質(zhì)量忽好忽壞,造成用戶意見大;有時(shí)會(huì)怪選煤廠洗不出精煤,意見反映到公司計(jì)調(diào)部。 ? d、煤質(zhì)科的井下原煤質(zhì)量信息不能及時(shí)反映到選煤廠、機(jī)電科,導(dǎo)致選煤廠機(jī)電科不能及時(shí)調(diào)整篩分比例,選煤廠不能及時(shí)調(diào)整洗精煤的質(zhì)量、數(shù)量。 ? 流程優(yōu)化方案 實(shí)施新流程 ? ( 1)流程優(yōu)化方案概況 ? XX礦的選煤廠、運(yùn)銷科、煤質(zhì)科三個(gè)科級(jí)單位合并成產(chǎn)品質(zhì)量部。產(chǎn)品質(zhì)量部下設(shè)“一廠兩辦”,即選煤廠、運(yùn)銷辦公室、煤質(zhì)辦公
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