《煙氣脫硫技術講義》ppt課件-文庫吧
2024-12-31 01:54 本頁面
【正文】 了使反應順利完成，并生成合格的石膏，應保持氧化池內的 PH值在 — ，通過化學計算，反應中的 Ca/S比應保持在 — 。 第四章 FGD裝置概述 本裝置由湖南永清環(huán)保股份有限公司設計制造，本裝置為石灰石 — 石膏 100%濕法脫硫設備。設計處理煙氣量約為128萬 Nm3/h，脫硫率為 95%。 本裝置吸收塔采用逆流空塔結構，吸收塔內布置有兩級除霧器及漿液噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)設置了 3臺再循環(huán)泵，凈煙氣通過煙囪排入大氣。 本裝置采用兩級石膏脫水，第一級為旋流離心式分離，第二級由真空皮帶脫水機脫水，脫水后水分小于 10%的成品石膏送入石膏倉。 本裝置石灰石漿液的制備由兩套濕式制漿系統(tǒng)來完成，每套制漿系統(tǒng)配有一臺 2765溢流型濕式球磨機，在石灰石粒度 ≤ 20mm的情況下，其出力為 16t/h。 為了使化學性質不穩(wěn)定的 CaSO3，充分氧化為穩(wěn)定的CaSO4，本裝置還設置了三臺氧化風機，氧化空氣由攪拌器上部處送入。 為了不使吸收塔及各漿液箱內的固體物沉積，本裝置在吸收塔安裝了 4臺側入式攪拌器。各個箱罐均安裝了一臺頂入式攪拌器。 第五章 FGD工藝 一、 FGD工藝主要由以下系統(tǒng)組成： 煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏旋流濃縮系統(tǒng)、真空皮帶脫水系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)。 二、煙氣系統(tǒng)工藝流程 煙氣從現(xiàn) 2 310MW機組電除塵后 100%的抽出，經一臺軸流式液壓動葉可調增壓風機送入吸收塔，經過噴淋系統(tǒng)洗滌后，進入兩級除霧器，再進入凈煙道，送入 240m煙囪排入大氣。 空氣通過氧化風機前空氣濾網(wǎng)過濾后，由氧化風機送至吸收塔攪拌器處，由該處氧化風機配給管送入吸收塔氧化池。 第五章 FGD工藝 三、吸收塔再循環(huán)及石膏排出系統(tǒng)： 吸收塔氧化池中的石膏、石灰石混合漿液通過 3臺吸收塔再循環(huán)泵打至吸收塔上部噴淋系統(tǒng)，漿液通過噴淋系統(tǒng)噴出后順流而下，與上行的煙氣接觸，吸收煙氣中的 SO SOHCl等酸性物質后，回到吸收塔氧化池，氧化池內的石膏通過石膏排出泵抽出后，一路可排至灰渣池，另一路進入旋流濃縮站脫水處理。在該系統(tǒng)上，設置有密度計。為保證 PH計的可靠穩(wěn)定運行，設置了專門的測量管路。石膏排出泵和 PH計均設置有沖洗水。 在再循環(huán)泵的入口設置有漿液濾網(wǎng)，并在其出口設置了泵的沖洗水，吸收塔再循環(huán)泵因故停運后，應對其進行沖洗，為防止煙氣進入停運后的再循環(huán)泵，沖洗完后，泵的出口管還應封一段水。 第五章 FGD工藝 四、石膏脫水系統(tǒng)： 石膏排出泵來的石膏漿液一路可回到吸收塔，另一路可送至旋流濃縮站，再通過 7個離心式旋流器進行濃縮后，含固量為 3%的稀漿部分被排至濾液箱，含固量為 50%— 60%的濃漿進入石膏底流箱。 石膏底流箱來的石膏漿液送至真空皮帶脫水機，通過脫水成水分小于 10%的石膏后至石膏皮帶輸送機，再送至石膏倉。 皮帶脫水機真空盒的真空是由一臺水環(huán)式真空泵提供的，真空泵的冷卻水來自工藝水，冷卻水通過真空泵后進入濾布沖洗水箱，由沖洗水泵送至真空皮帶脫水機，作為皮帶濾布沖洗水、真空盒密封水及滑軌冷卻水。
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1