《煙氣脫硫技術(shù)講義》ppt課件-文庫(kù)吧
2024-12-31 01:54 本頁(yè)面
【正文】 了使反應(yīng)順利完成，并生成合格的石膏，應(yīng)保持氧化池內(nèi)的 PH值在 — ，通過(guò)化學(xué)計(jì)算，反應(yīng)中的 Ca/S比應(yīng)保持在 — 。 第四章 FGD裝置概述 本裝置由湖南永清環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)制造，本裝置為石灰石 — 石膏 100%濕法脫硫設(shè)備。設(shè)計(jì)處理煙氣量約為128萬(wàn) Nm3/h，脫硫率為 95%。 本裝置吸收塔采用逆流空塔結(jié)構(gòu)，吸收塔內(nèi)布置有兩級(jí)除霧器及漿液噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)設(shè)置了 3臺(tái)再循環(huán)泵，凈煙氣通過(guò)煙囪排入大氣。 本裝置采用兩級(jí)石膏脫水，第一級(jí)為旋流離心式分離，第二級(jí)由真空皮帶脫水機(jī)脫水，脫水后水分小于 10%的成品石膏送入石膏倉(cāng)。 本裝置石灰石漿液的制備由兩套濕式制漿系統(tǒng)來(lái)完成，每套制漿系統(tǒng)配有一臺(tái) 2765溢流型濕式球磨機(jī)，在石灰石粒度 ≤ 20mm的情況下，其出力為 16t/h。 為了使化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的 CaSO3，充分氧化為穩(wěn)定的CaSO4，本裝置還設(shè)置了三臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)，氧化空氣由攪拌器上部處送入。 為了不使吸收塔及各漿液箱內(nèi)的固體物沉積，本裝置在吸收塔安裝了 4臺(tái)側(cè)入式攪拌器。各個(gè)箱罐均安裝了一臺(tái)頂入式攪拌器。 第五章 FGD工藝 一、 FGD工藝主要由以下系統(tǒng)組成： 煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏旋流濃縮系統(tǒng)、真空皮帶脫水系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)。 二、煙氣系統(tǒng)工藝流程 煙氣從現(xiàn) 2 310MW機(jī)組電除塵后 100%的抽出，經(jīng)一臺(tái)軸流式液壓動(dòng)葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)送入吸收塔，經(jīng)過(guò)噴淋系統(tǒng)洗滌后，進(jìn)入兩級(jí)除霧器，再進(jìn)入凈煙道，送入 240m煙囪排入大氣。 空氣通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)前空氣濾網(wǎng)過(guò)濾后，由氧化風(fēng)機(jī)送至吸收塔攪拌器處，由該處氧化風(fēng)機(jī)配給管送入吸收塔氧化池。 第五章 FGD工藝 三、吸收塔再循環(huán)及石膏排出系統(tǒng)： 吸收塔氧化池中的石膏、石灰石混合漿液通過(guò) 3臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵打至吸收塔上部噴淋系統(tǒng)，漿液通過(guò)噴淋系統(tǒng)噴出后順流而下，與上行的煙氣接觸，吸收煙氣中的 SO SOHCl等酸性物質(zhì)后，回到吸收塔氧化池，氧化池內(nèi)的石膏通過(guò)石膏排出泵抽出后，一路可排至灰渣池，另一路進(jìn)入旋流濃縮站脫水處理。在該系統(tǒng)上，設(shè)置有密度計(jì)。為保證 PH計(jì)的可靠穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)置了專門(mén)的測(cè)量管路。石膏排出泵和 PH計(jì)均設(shè)置有沖洗水。 在再循環(huán)泵的入口設(shè)置有漿液濾網(wǎng)，并在其出口設(shè)置了泵的沖洗水，吸收塔再循環(huán)泵因故停運(yùn)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行沖洗，為防止煙氣進(jìn)入停運(yùn)后的再循環(huán)泵，沖洗完后，泵的出口管還應(yīng)封一段水。 第五章 FGD工藝 四、石膏脫水系統(tǒng)： 石膏排出泵來(lái)的石膏漿液一路可回到吸收塔，另一路可送至旋流濃縮站，再通過(guò) 7個(gè)離心式旋流器進(jìn)行濃縮后，含固量為 3%的稀漿部分被排至濾液箱，含固量為 50%— 60%的濃漿進(jìn)入石膏底流箱。 石膏底流箱來(lái)的石膏漿液送至真空皮帶脫水機(jī)，通過(guò)脫水成水分小于 10%的石膏后至石膏皮帶輸送機(jī)，再送至石膏倉(cāng)。 皮帶脫水機(jī)真空盒的真空是由一臺(tái)水環(huán)式真空泵提供的，真空泵的冷卻水來(lái)自工藝水，冷卻水通過(guò)真空泵后進(jìn)入濾布沖洗水箱，由沖洗水泵送至真空皮帶脫水機(jī)，作為皮帶濾布沖洗水、真空盒密封水及滑軌冷卻水。
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