電風(fēng)扇調(diào)速旋扭高級模具課程設(shè)計(jì)-文庫吧
2024-12-29 14:58 本頁面
【正文】 直徑為6mm的空心凸臺，由于注射 制品在冷卻過程中產(chǎn)生收縮，因此在脫模前會緊緊的包住模具型芯，為了便于脫模，防止因脫模力過大拉傷制件，應(yīng)設(shè)置合理的脫模斜度，根據(jù)塑件材料ABS查表得：型腔脫模斜度為35′～1176。30′，型芯脫模斜度為30′～1176。 結(jié)論：綜合上述，該調(diào)速旋鈕可采用注射成型加工。塑件的生產(chǎn)批量 該塑件的生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)的，因此在模具設(shè)計(jì)中要提高塑件的生產(chǎn)率，傾向于才有多型腔、高壽命、自動脫模模具，以便降低生成成本。 初選注射機(jī)（1）計(jì)算塑件體積或質(zhì)量 通過三維造型可獲得電風(fēng)調(diào)速旋扭的體積V=。 ABS的密度為，所以塑件的質(zhì)量（2）根據(jù)塑件本身的幾何形狀及生產(chǎn)批量確定型腔數(shù)目因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)中采用側(cè)澆口，且塑件較小，形狀較簡單，為了保證一次加工過程中各種參數(shù)均衡，利于配合使用，提高塑件成功概率，并從經(jīng)濟(jì)型的角度出發(fā)，節(jié)省生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率，采用一模四腔，進(jìn)行加工生產(chǎn)。（3）確定注射成型的工藝參數(shù) 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和ABS的成型性能，查有關(guān)資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)，見下表塑件的注射成型工藝參數(shù)工藝參數(shù)內(nèi)容A BS預(yù)熱和干燥溫度80～90℃ 時(shí)間2h料筒溫度/℃后段180～200中段210～230前端200～210 噴嘴溫度/℃180～190 模具溫度/℃ 60～80 注射壓力/MPa 70～90成型時(shí)間/s注射時(shí)間3～5保壓時(shí)間15～30冷卻時(shí)間15～30總周期40～70螺旋轉(zhuǎn)速/（r/min） 30～60后處理方法紅外線燈烘箱 溫度/℃70 時(shí)間/h 2～4 （4）確定模具溫度及冷卻方式 ABS為非結(jié)晶型塑料，流動性中等，壁厚一般因此在保證順利脫模的前提下應(yīng)盡可能降低模溫，以縮短冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。所以模具應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)难h(huán)水冷卻，成型模具溫度控制在60～80℃。 （5）確定成型設(shè)備 由于塑件采用注射成型加工，使用一模四腔分布，因此可計(jì)算出一次注射成型過程所用塑料量：W=2w=4=。 根據(jù)以上注射量的分析以及考慮到凝料、塑料品種、塑件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)、注射模具尺寸大小等因素，參考設(shè)計(jì)手冊，初選SZY300型螺桿式注射機(jī)。 SZY300型注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)序號主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)數(shù)值1最大注射量/cm33202注塑壓力/mm1253鎖模力/KN14004動、定模板最大安裝尺寸/（mmmm）5206205最大模具厚度/mm3556最小模具厚度/mm1307
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