【正文】 的計(jì)算 ................................................................................ 13 模架的選擇 ........................................................................................................................ 13 導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 13 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 13 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 III 頁 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 15 第 5 章 模具側(cè)向分型與抽芯機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................................ 18 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 ............................................................................................ 18 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的確定 ............................................................................................ 18 抽芯距和抽芯力的計(jì)算 .................................................................................................... 18 第 6 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 19 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要性 .................................................................................................... 19 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ................................................................................................ 19 模具加熱裝置設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 20 第 7 章 注塑機(jī)的校核 .................................................................................................................... 21 注射量校核 ........................................................................................................................ 21 鎖模力的校核 .................................................................................................................... 21 開模行程的校核 ................................................................................................................ 22 模具厚度的校核 ................................................................................................................ 22 第 8 章 模具裝配總圖 .................................................................................................................... 23 致 謝 ................................................................................................................................................ 25 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................................ 26 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 1 頁 第 1 章 緒論 塑料成型在塑料工業(yè)中的地位 塑料工業(yè)包含塑料生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)兩大部分。沒有塑料生產(chǎn)，就沒有塑料制品的生產(chǎn)；而 沒有塑料制品生產(chǎn)，塑料就不可能變成產(chǎn)品或生活資料。兩者是一種密切的、相互依存的關(guān)系。 塑料制品生產(chǎn)主要由成型、機(jī)械加工、修飾和裝配 4 個(gè)生產(chǎn)過程組成。有些塑料在成型之前需要經(jīng)過一系列預(yù)處理，如預(yù)熱、預(yù)壓、干燥等，因此，塑料制品生產(chǎn)的完整生產(chǎn)過程為：預(yù)處理 — 成型 — 機(jī)械加工 — 修飾 — 裝配。這個(gè)生產(chǎn)過程的順序不能顛倒，否則會(huì)影響塑料制品質(zhì)量。在五個(gè)基本生產(chǎn)過程中，塑料的成型是最為重要的，是一切塑料制品和塑料生產(chǎn)的必經(jīng)過程。而其他四個(gè)生產(chǎn)過程是根據(jù)塑料制品的要求而定，不是每個(gè)制品都需要經(jīng)過這四個(gè)生產(chǎn)過程。塑料成型過程稱 為一次加工，最為重要，必不可少，而其他幾個(gè)過程統(tǒng)稱為二次加工，視要求取舍，處于次要地位。因此，可以說塑料的成型在塑料制品生產(chǎn)乃至塑料工業(yè)中占有重要地位。 塑料成型模具的重要性 塑料模具是指利用其本身特定的密閉腔體去成型具有一定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。塑料成型的方法有很多種，但不管哪一種成型方法都離不開模具。 塑料成型模具是塑料模塑成型過程中最關(guān)鍵的工藝裝備。這是因?yàn)樵诂F(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)過程中，影響塑料制品生產(chǎn)的三大重要因素是：正確的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具，而塑料模具對塑料塑模工藝的實(shí)現(xiàn)，保 證塑料制品的形狀、尺寸及公差起著極為重要的作用，高效率全自動(dòng)的設(shè)備只有配備了適合自動(dòng)化生產(chǎn)的塑料模具才可能發(fā)揮其效能；產(chǎn)品的更新?lián)Q代也是以模具的制造和更新為前提的，可以說模具就是產(chǎn)品的質(zhì)量，模具就是經(jīng)濟(jì)效益。目前，對塑料制品的品種、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求越來越高，因而對塑料模的要求也越來越迫切。 塑料成型技術(shù)的發(fā)展方向 為了使各種性能優(yōu)良的塑料制品在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中進(jìn)一步得到應(yīng)用，必須在發(fā)展塑料生產(chǎn)的同時(shí)，努力發(fā)展塑料成型工業(yè)，研究塑料加工新技術(shù)。 因此，塑料成型技術(shù)的發(fā)展方向?yàn)椋? （ 1） 塑料成型理論的研究和 成型工藝的革新 模具設(shè)計(jì)已逐步向理論設(shè)計(jì)方面發(fā)展，目前為止，擠出成型的流動(dòng)理論和數(shù)學(xué)模型已經(jīng)建立，并在生產(chǎn)得到應(yīng)用。注射成型的流動(dòng)理論尚在進(jìn)行研究，完善和發(fā)展塑料成型理論，皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 2 頁 以便更好的指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，改進(jìn)或采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以提高塑料產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 （ 2） 模具的標(biāo)準(zhǔn)化與專業(yè)化 模具的標(biāo)準(zhǔn)化是降低模具成本，縮短模具的制造周期最有效的途徑，各個(gè)工業(yè)化國家對模具的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化都十分的重視，美國和日本模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá) 80%， 而我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化只有 40%，模具專業(yè)化程度美國和日本分別為 90%和 70%，而我 國僅有 30%[1]。可見我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化水平人較低，因此需制定一系列的國家標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成專業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)，加速模具的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化。 （ 3） 模具制造先進(jìn)設(shè)備及先進(jìn)工藝 開發(fā)高效、精密、數(shù)控、自動(dòng)化的模具加工設(shè)備，如數(shù)控銑床、仿形銑床、各種加工中心、坐標(biāo)磨床、各種數(shù)控電加工機(jī)床等，以提高塑料模具的加工精度和縮短周期；開發(fā)經(jīng)濟(jì)快速模具，適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式；選用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)提高模具的壽命和質(zhì)量。 （ 4） 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造模具技術(shù) 目前 CAD/CAM 技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較 成熟，積極推廣塑料模具 CAD/CAM 的技術(shù)的研究和開發(fā)，在模具的生產(chǎn)過程中加以合理的利用，有助于注射產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)到數(shù)控加工數(shù)據(jù)的生成，并準(zhǔn)確的預(yù)測成型工藝和模具的結(jié)構(gòu)等有關(guān)參數(shù)，提高了模具生產(chǎn)的效率，是塑料成型技術(shù)發(fā)展的未來趨勢。 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 3 頁 第 2 章 塑件工藝分析 塑件圖 圖 為本次設(shè)計(jì)的塑件圖。 材料 ： ABS 批量 ： 中小批量 壁厚： 4mm 塑件原材料分析 塑件材料選用的是丙烯晴 丁二烯 苯乙烯（ ABS），它是在聚苯乙烯改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的介于通用塑料和工程塑料之間的一種熱塑性塑料。 ABS 外觀為不透明呈 象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有 較好的 光澤 。 ABS 的 吸水率低 ,尺寸穩(wěn)定性好，拉伸強(qiáng)度不高，但抗沖擊性能好，有一定的硬度，耐磨性好。 ABS 的缺點(diǎn)是可燃，耐熱性低， 屬易燃聚合物，燃燒后 火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味。 ABS 的 密度為 ～ , 彈性模量為 103Mpa，成型收縮率為 %～ %，泊松比為 。 塑件形狀分析 三通管接頭如圖 所示， ??? mm 直型管長 72mm，且兩端有 M36mm 的外螺紋，在直型管的中間 有一個(gè) ??? mm 的垂直接管與其連接，接管另一端也有 M36mm 的外螺紋 。該零件材料為 ABS，表面