【正文】 應(yīng)選較小的間隙值；當對沖裁件斷面質(zhì)量要求不高時，應(yīng)選較大的間隙值，提高模具壽命、降低沖裁力。 考慮到模具制造偏差及使用中的磨損，生產(chǎn)中通常選擇一個適當范圍作為合理間隙，其中 最小值稱為最小合理間隙 Zmin，最大值稱為最大合理間隙Zmax。 在沖壓實際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命這二個因素綜合考慮，給間隙規(guī)定一個范圍值?？紤]到在生產(chǎn)過程中的磨損使間隙變大，故設(shè)計與制造新模具時應(yīng)采用最小合理間隙 Zmin （ P16） ? ? ?? tan12tan2 00 ?????? ???? ththtZ? 2 2 沖裁模具間隙 第 2 章 沖裁 材料厚度 t越大，合理間隙值增大 材料塑性愈好，壓入材料 h0越大，合理間隙值愈小。反之硬脆材料的h0較小，合理間隙值就要大。 26 第 2 章 沖裁 ?（ a）在同樣情況下，非圓形比圓形大，沖孔比落料大 ?（ b）高速沖壓時，間隙應(yīng)增大 ?（ c） 熱沖時材料的強度低，間隙可小 ?（ d）電火花加工的模具應(yīng)比機械加工方法加工的模具間隙小 較小間隙值 較大間隙值 27 第 2 章 沖裁 ? 2 3 凸凹模刃口尺寸的計算 、尺寸的計算原則 、計算方法 、算例 28 第 2 章 沖裁 ? 2 3 凸凹模刃口尺寸的計算 、尺寸的計算原則 沖裁件的尺寸由模具刃口尺寸決定 （ 若不考慮從模具出來后尺寸的變化 ,沖裁件尺寸等于模具刃口尺寸 ） 。 考慮在使用過程中模具產(chǎn)生磨損 。 因此 ， 決定沖裁件尺寸的因素包括：制造精度 、 磨損 （ 間隙 、 模具結(jié)構(gòu) 、 硬度 ） 實踐證明： 由于落料件尺寸和沖孔時孔的尺寸都是以光亮帶尺寸為準，而落料件光亮帶尺寸等于凹模刃口尺寸，沖孔時孔的光亮帶尺寸等于凸模刃口尺寸，因此設(shè)計刃口時，應(yīng)分落料和沖孔兩種情況來考慮。 29 第 2 章 沖裁 a. 基準件原則 b. 最大材料量原則 c. 一致性原則 ? 2 3 凸模與凹模刃口尺寸的確定 、尺寸的確定原則 30 第 2 章 沖裁 a. 基準件原則 落料件尺寸由凹模尺寸來決定 ， 沖孔件尺寸由凸模尺寸決定 。（ 在測量使用中 ， 落料件以大端尺寸為準 ， 沖孔件是以小端尺寸為準 ） 。 落料模：以凹模尺寸為準 ， 間隙取在凸模上 沖孔模：以凸模尺寸為準 ， 間隙取在凹模上 b. 最大材料量原則 落料模：凹?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小值 沖孔模：凸?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大值 間隙取最小合理間隙 c. 一致性原則 模具精度高 ， 沖裁件的精度高 。 模具精度高于沖裁件精度2～ 3級 。 當制件無標準公差時，對于非圓形件按國家標準取 IT14級，模具取 IT11級。圓形件，模具取 IT6～ 7級 。 31 ? 2 3 凸模與凹模刃口尺寸的計算 、計算方法 落料時 ? ?0 m a x 0 dddD D x ?? ?? ? ? ?? ?0m in0 pp ZDD dp ?? ?? ??沖孔時 ? ? 00 m inp ppd d x? ?? ?? ? ?? ? dd Zdd pd ?? ?? ?? 0m in0(1) 凸模與凹模分開加工 ， 分別標注刃口尺寸及公差 適于 圓形或簡單形狀 沖裁件 32 第 2 章 沖裁 ? 2 3 凸模與凹模刃口尺寸的計算 、計算方法（表 24 制造公差） Δ— 沖裁件制造公差（沖壓件未標注公差的極限偏差值可按GB180079 IT12~14級選?。? x— 磨損系數(shù)，與制造精度有關(guān)，一般可取系數(shù)值 x=。參考值：工件精度在 IT10級精度以上或大批量生產(chǎn)時， x??；工件精度在 IT11~IT13級或中批量生產(chǎn)時， x取 ；IT14級精度或小批量生產(chǎn)時， x=。 m inm a x ZZdp ??? ??或 )(m i nm a x ZZp ???)( m i nm a x ZZd ???為了保證磨損，須滿足 ≤ ≤ 33 第 2 章 沖裁 例 1： 如圖所示墊圈，材 Q235，板料厚度 2mm，試確定沖裁凸、凹模的刃口尺寸及公差。 查表（無特殊要求的一般沖孔，落料，工件精度取 IT14） Zmax＝ Zmin＝ 沖孔 ?p=, ?d = ,x= 落料 ?p=, ?d = ,x= ? ? 35 + 算例 34 沖孔： ? ? ? ?? ? ? ?00 0m in 0. 0200. 0200. 020 0. 020m in 00012. 5 4 12. 62 ( )12. 62 0 12. 82 ( )pdpdpd d x m md d Z m m?????? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?凸：凹：m a x m in0 .0 2 0 0 .0 2 0 0 .0 4pd ZZ??? ? ???? ? ? ?? ? ? ?0. 030 0. 030m a x 0000m in 0. 0200. 02035 3 ( ) 3 3 ( )dpdpdD D x m mD D Z m m???? ????? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?凹：凸：校核： （滿足間隙公差條件） 落料： 校核： m a x m in0 .0 2 0 0 .0 3 0 0 .0 4pd ZZ??? ? ???（不能滿足間隙公差條件） 35 m a x m in: 0 .4 ( ) 0 .4 0 .0 4 0 .0 1 6 ( )p Z Z m m? ? ? ? ? ?凸m a x m in: 0 .6 ( ) 0 .6 0 .0 4 0 .0 2 4 ( )d Z Z m m? ? ? ? ? ?凹 因此只有縮小凸、凹模制造公差，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可?。? 003 4 . 8 3 ( )3 4 . 6 3 ( )dpD m mD m m????凹：凸：故： 36 第 2 章 沖裁 ? 練習 ? 如圖所示墊圈，材料 08鋼，板料厚度 2mm，試確定凸凹模刃口尺寸及公差。 ? Zmax＝ Zmin＝ ? 落料 ?p=, ?d = ,x= ? 沖孔 ?p=, ?d = ,x= ? ? + 37 沖孔： ? ? ? ?? ? ? ?00 0m in 0. 0200. 0200. 020 0. 020m in 0001 3 .9 0 .5 0 .1 4 1 3 .9 7 ( )1 3 .9 7 0 .1 3 1 4 .1 0 ( )pdpdpd d x m md d Z m m?????? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?凸：凹：m a x m in0 .0 2 0 0 .0 2 0 0 .0 5pd ZZ??? ? ???? ? ? ?? ? ? ?0. 030 0. 030m a x 0000m in 0. 0200. 020 ( ) ( )dpd