【正文】 斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 (4)消防報(bào)警控制屏的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭 ,主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 (5)消防報(bào)警控制屏的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 (6)引入消防報(bào)警控制屏的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求： ① 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固。 ② 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致 ,字跡清晰不易褪色。 ③ 端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過 2 根。 ④ 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20CM 的余量。 ⑤ 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 (三 )煙 /溫探測器安裝 (1)探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不應(yīng)小于 ，安裝位置的正下方及其周圍 內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。 (2)探測器至送風(fēng)口邊的水平距離應(yīng)不小于 ，在頂棚附近有回風(fēng)口的，應(yīng)安裝在回風(fēng)口的附近。 (3)探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 13 (4)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 (5)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 (6)探測器底座的外導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15CM 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 (7)探測 器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 (8)探測器的“ +”線應(yīng)為紅色，“ ”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 (四 )手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝 (1)手動(dòng)報(bào)警按鈕的中心距地（樓）面高度為 處。 (2)手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。 (3)手動(dòng) 報(bào)警按鈕 的外接導(dǎo) 線應(yīng)有緩 沖余量（ 不應(yīng)小于10CM），在其頂部應(yīng)有明確標(biāo)記。 (五 )模塊安裝 (1)模塊采用明裝，進(jìn)線明裝時(shí)，采用 B9310 型后備盒安裝方式，安裝高度≥ 。 (2)底盒與上蓋間采 用插撥式安裝。 (3)安裝時(shí)根據(jù)不同模塊使用符合標(biāo)準(zhǔn)的線纜和截面積及 14 耐壓等級。 (4)控制強(qiáng)電設(shè)備，應(yīng)加繼電器隔離，以免強(qiáng)電串入損害模塊。 (六 )樓層火災(zāi)顯示屏安裝 (1) 重復(fù)顯示屏應(yīng)安裝在各樓層顯著位置，安裝高度≥。 (2) 配合安裝底座采用 壁掛 式安裝。 (3) 先將底座固定在墻壁上，穿線管直接連通底座，采用塑料漲套，用緊固螺釘固定。 (4) 通訊線最好采用 RVVP 屏蔽線，截面積≥ 。 (七 )緊急啟動(dòng)、停止開關(guān) 應(yīng)安裝在墻上 ， 距地（樓）面高度 米處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。 (八 )聲光 報(bào)警器 蜂鳴器及閃燈安裝在門的外側(cè)，警鈴安裝在門的內(nèi)側(cè)，安裝高度為距地（樓）面 米左右。 二、 氣體滅火 系統(tǒng) （一） 施工準(zhǔn)備 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料： （ 1）設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。 15 （ 2）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等 系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。 （ 3）系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。 氣 體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件： （ 1）防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。 （ 2）系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè) 計(jì)要求。 （ 3）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。 （二） 系統(tǒng)組件檢查與施工流程 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。 （ 2）組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。 （ 3）組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良 好，接口螺紋與法蘭密封面無 損傷。 （ 4）銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50193 的規(guī)定。 （ 5）保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過 20mm。 16 （ 6）氣體驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過 10mm。 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充 裝量與充裝壓力，應(yīng)符合規(guī)范要求。 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)范要求。 在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn) 行檢查，應(yīng)符合規(guī)范要求。 施工流程 管件預(yù)留預(yù)埋 →支、吊架制作安裝 →管件預(yù)制 →管件安裝 →設(shè)備支架安裝 →集流管及配管件、選擇閥安裝 →試壓 →沖洗 →氣瓶安裝 →設(shè)備附件及壓力開關(guān) →管道刷油 →噴嘴安裝 →調(diào)試。 （三） 施工 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按規(guī)范之規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按規(guī)范之規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。 集流管的 制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 17 外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235 中的有關(guān)規(guī)定。 （四） 滅火劑貯存容器的安裝 貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓由生產(chǎn)廠完成。 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于。 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且采取防腐處理措施。 貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存 容器的編號(hào)。 （五） 集流管的制作 與安裝 組合分配系統(tǒng)的集流管采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。 （六） 選擇閥的安裝 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過 時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志 18 牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。 （七） 閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。 拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝符合下列規(guī)定： （ 1）拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。 （ 2）拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。 （ 3）拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。 （ 4）拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。 安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程 25mm。 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且做防腐處理。 （ 2）驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。 （ 2）管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于 6m。 （ 3）平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于 6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。 19 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。 （ 2）加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。 （ 3）壓力升 至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源， 5min 內(nèi)被 試管道的壓力應(yīng)無變化。 （八） 滅火劑輸送管道的施工 無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接處理，與選擇閥等 個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板 50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合規(guī)定 。 （ 2）管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm。 （ 3）公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防 晃 支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支 20 架。 （九） 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆 高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 倍。試驗(yàn)時(shí)必須采用有效的安全措施。 進(jìn)行管道 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。 滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)狻４祾邥r(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于 20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。 滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。 （十） 噴嘴的安裝 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不 應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。 噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 （十一） 調(diào)試條件 21 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。 調(diào)試前應(yīng)按規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量， 以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 調(diào)試后應(yīng)按規(guī)范之規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。 （十二） 調(diào)試 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。 模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的 10%，且不得少于一個(gè)。 （ 2）模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制。 模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的 每個(gè)噴嘴噴出。 22 （ 2）有關(guān)控制閥門工作正常。 （ 3）有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。 （ 4）貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。 進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作，并應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定準(zhǔn)備一個(gè)氮?dú)饣蚨趸假A存容器。 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并認(rèn)真填寫報(bào)告。 三、 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng) 施工準(zhǔn)備 自動(dòng) 水噴淋 滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)熟悉該系統(tǒng)的設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件等； 自動(dòng) 水噴淋 滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并符合以下要求： （ 1）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證； （ 2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告。 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： （ 1）表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮； （ 2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺； （ 3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象； 23 （ 4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷； （ 5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。 噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)符合下列要求： （ 1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求； （ 2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全； （ 3）噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷； （ 4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； （ 5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn) 符合