【正文】 眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前 ,還須打一次樣 ,叫做產(chǎn)前樣 ,在制作這個樣衣中 ,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。 二． 工廠的評估 一般情況下，定單下新 工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對工廠進行打分評估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負責執(zhí)行這項工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個評估結果轉給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點，在生產(chǎn)跟蹤時會注意到他的側重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對于達到某一標準之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，當然也有可能本公司或最終客戶指定專職評定公司來完成這項工作。 三． 顏色的確認 一般訂單，要求廠家提供至少每組三個顏色以上， A\B\C 給予我們的客戶挑選確認。有時候部分工作，會要求工廠直接同用戶的實驗室聯(lián)系， 這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準備時間。 四． 查布 對于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對進來的布料必須進行 10%的抽查，這些工作有時候有第三者和中間商完成，特別注意重點查驗：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強度、布面疵點，所有這些檢查記錄必須保存下來，以便我們或客戶的隨時抽查，證明工廠在做這個工作。 五． 色差限定 從理論上講，要求每匹剪 239。 X 239。 的小布樣與標準顏色進行對照，在實際執(zhí)行時，工廠裁剪部門要每匹對照，對不同缸號，應嚴格區(qū)分，并對照顏色，當染色質(zhì)量不穩(wěn)定時，更須 嚴格監(jiān)視。 六． 裁剪 確信裁剪準確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時檢查上、中、下層位置差異不得大于 1/839。 七．生產(chǎn)線上檢驗 任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作為客戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來疵點產(chǎn)品。工廠應該做到隨時抽樣，每捆半成品要有號碼標記，如果有疵點發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標記，說明是接受還是返工，同時還有日期、操作工的姓名（或代號）、疵點名或號碼，線上檢查員對關鍵的操作部位要重點檢查，特別注意到將引起整 個質(zhì)量問題的疵點，要在整個管理方面注意并爭取必要的防范措施。 八． 成品檢驗 產(chǎn)品出運前，必須對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。工廠應注意產(chǎn)品的組織結構、尺寸規(guī)格、顏色和文件應該全部準確。最后的檢驗時通常用 AQL 的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在 AQL 標準的具體內(nèi)容中，還包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標準，具體每個定單 AQL 標準并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關，一般比較多的是 ，當然也有少量的 或 。 幾家美國公司要求如下 ： 成品做工及性能 AQL 水平 DSD 高要求 ， MENYRIS/， 成品尺寸 AQL 水準 梭織 ，針織 這三家公司在美國的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會通知 AQL 標準，沒有通知基本是這個水準。 九． 水洗測試 消費者是最后的質(zhì)量檢驗員，為方便消費者購買到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達到設計時的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個步驟： a.. 測量長度 b.. 按洗麥指示作 c.. 拿出放 2 小時 d.. 按洗麥指示做 e.. 再洗 2 次 f.. 縮后 （長 X 寬） g.. 采用灰色板，對照成品變化情況，然后總結評語和結論，如果工廠沒有采用美國標準水洗，衣服到美國后將在實驗室重做，在水洗的測試中，各國有很大的差別，我們國內(nèi)與美國的方法也大不相同，而最后選定的測試方法，應該是銷往哪里，采用哪里的標準。 十． 服裝成品測試 船前樣 所有衣服裝船前，按我們要求作成品標準測試，服裝的材料品種不同，測試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認可的實驗室，進行有關項目的測試， 測試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國的或第三個國家。測試合格，則我們倉貯物流部安排出運。 驗廠 一 .工廠基本情況 1. 名稱 2. 地址 3. 電話號碼 4. 傳真號碼 5. EMAIL 地址 6. 工廠成立年限 二 .有關政策法規(guī) 7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。 8. 工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。 9. 消防設施要配齊，而且這些設施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時的打開。消防口每層都有，而 且要能用。 10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（ 10%20%職工比例）。沒有宿舍的工廠，必須配備相應的交通設施，是否有公交車或廠車等。 11. 工廠最低年齡是否符合當?shù)胤梢蠓ǘ挲g，是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12. 工廠的最低工資是否高于當?shù)卣?guī)定要求，在當?shù)貙儆诟哌€是低 ? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時間 ? 14. 是否有登記執(zhí)照（必要時請復?。? 15. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？ QC 為多少？技術帶線師傅有多少？熟練工人為多少 ? 不熟練工人為多少 ? 16. 是否有自營進出口權？ 17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結構建筑 /鋼筋混凝土結構 /鋼結構？占地面積有多少？ 18. 供電，供水是否有困難？ 三 .工廠內(nèi)部情況 19. 工廠的照明設備是否適應工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護，車間內(nèi)的溫、濕度可否進行調(diào)節(jié)。 20. 對進來的布料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于 10%。 21. 對色布或印花布是否進行色差檢驗，檢驗的比例為多少 22. 工廠對色差的限定程度如何，對有色差或色疵的布料如何進行控制，在裁剪時用什么方法進行 區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用 什么光源，有的話請?zhí)峁┯涗洝? 23. 裁剪臺板是否數(shù)量夠多，長度夠長。？ 24. 拉布是否有專門設備？ 25. 紙板是否由本單位制作？ 26. 對每片裁片是否全部進行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計劃與裁剪要求等等。 27. 車縫設備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備）。如果做 褲子是否配有橡筋車，套結車等。 28. 機動工比例為多少？ 29. 煩請?zhí)峁┮?張工廠的設備目錄？包括設備主機的型號，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設備，和實際生產(chǎn)能力 30. 是否有大燙設備和足夠大的場地用于高質(zhì)量的包裝？ 四 .質(zhì)量管理系統(tǒng) 31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當問題發(fā)生時，事先進行解決等內(nèi)容的記錄。 32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個訂單質(zhì)量疵點百分率記錄，是否有做最后的隨機抽樣檢驗。 33. 是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上 QC？ 工廠是否有接受或返修制度？ ？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權 100%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。 ？是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓練計劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時適應大規(guī)模流水作業(yè) 生產(chǎn)。 ， 比例占整個工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于 30： 1，至少每組有一個線 上檢查和一個最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 ？ AQL= / / / ，工廠是否按照 AQL 表格進行隨機的抽樣檢查，檢查的結果應該要保存 ？二等品的比率為多少，包括車縫 /布 /漬 /污等疵點 ，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對哪個市場 五 . 布料或成品測試 ，如果有的話原始記錄在何處？對每個訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測試，不同地區(qū)（國家）水洗的方法不同， 工廠須按照訂單最終用 戶的地方來最后確定水洗方法，水洗結果等應保存起來，以便以后的查找 六 . 隨機抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量 42. 隨機從成品中抽出衣服 32 件，每個尺寸至少不少于 4 件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對尺寸不良和有疵點的衣服進行計算。 七 . 估計產(chǎn)量表 43. 梭織月產(chǎn)量：長短褲、牛仔、襯衫、外套、長衫 44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、 T 恤、針織長褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機毛衫月產(chǎn)量 色板樣及確認 確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過燈箱或分光度計下分析確定的實驗小樣（有些地方叫做手掌樣）。 實驗小樣須提供給本公司技術人員或指定的地點，一般情況情況下，客人收到小樣后需要兩周時間確定 。 如果第一次未通過，重打樣客戶確認時間約為一周。 實驗樣確認要求 : *評定表格內(nèi)容須全部填滿，參照表格內(nèi)的色名與色號，如果少了某一項內(nèi)容，會延遲確認的時間 *顏色認定過程中，必須填寫這份表格，每個顏色一張，每色四小塊 *只有清晰的完整的小樣，方可很好的在燈箱或分光度計中觀察 *色板樣大小尺寸：確切的實驗樣應該大于 239。X 239。，線卡、布卡不小于 239。X 539。，如果小于這個尺寸，經(jīng)常會被認為是無效的樣卡 而要求重做 *不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時考慮到能容易拿起，可以用雙面粘膠 粘帖比較好小樣評定 *燈光 用 TL84 燈光，初步確定 第二步 LD65（用中午日光） *對于各種纖維和材料，我們可以用電腦顏色分析板來區(qū)分，因此用可見的燈箱進行確定，在冷光白熒