【正文】 TZ40 塔式起重機的安裝工作由 劉鳳東 負責(zé)，安裝資質(zhì)附后，具體人員分工如下： 現(xiàn)場 技術(shù)、安全 負責(zé)： 解勝利 安裝人員： 劉鳳東 、王建國、李學(xué)海、孔令凱、 。 地面輔助人員： 時連營、張云庫。 安裝的工具和防護用品 安裝前必須把安裝的必備的安裝工具和勞動防護用品準(zhǔn)備齊全，確保安裝工作能快速有序的進行，安裝的必備工具和勞動防護用品如下： 序號 名稱 規(guī) 格型號 單位 數(shù)量 1 專用扳手 扭力扳手 套 2 2 活動扳手 12寸 把 4 3 大錘 16 磅 把 2 4 奶子錘 磅 把 4 5 橇桿 根 4 6 替打 大、中、小 把 3 7 電工儀表 萬用表 套 1 8 機修工具 套 1 9 白棕繩 50mφ 16mm 根 2 10 千斤頭 15mφ 17mm 根 4 11 千斤頭 8mφ 根 2 12 安全帽 頂 20 13 安全 帶 根 6 14 絕緣套 雙 20 15 手套 雙 20 16 鐵絲 若干 17 墊木 若干 安裝吊車和運輸車輛 根據(jù) QTZ40 塔式起重機的具體參數(shù)和現(xiàn)場實際情況，安裝 QTZ 塔式起重機塔吊使用 1 臺 25T汽車吊。 塔機零部件安裝前的檢查及清點 塔機安裝前必須對塔吊進行全面的檢查，確保安裝工作的安全、快速、有序地進行，具體檢查項目如下： 1 檢查塔吊的基礎(chǔ)情況，基礎(chǔ)混凝土是否有裂縫，地腳螺栓是否緊固。 1 爬升架各個部分是否連接可靠，圍攔是否松動，頂升機構(gòu)是否有漏油，工作是否正常。 1 檢查回轉(zhuǎn)各個部分是否連接可靠，焊縫是否有裂紋，工作時是否有異 常響聲，是否正常。 1 檢查起重臂、平衡臂是否連接可靠，各機構(gòu)工作是否正常。 1 檢查鋼絲繩有無斷股、扭曲、以及嚴重斷絲銹蝕現(xiàn)象。 1 檢查漏電保護器是否靈敏，各電器是否完好，電源電壓是否正常。 1 清點各零部件的數(shù)目及規(guī)格是否齊全。 1 做好各項檢查記錄，以便驗收。 五、安裝的方法和步驟 塔吊的安裝順序是 ： 安裝基礎(chǔ)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié) → 安裝外套架 及 回轉(zhuǎn)支承總成 → 安裝司機室 → 安裝塔 帽 總成 → 安裝平衡臂總成 → 安裝電器控制線路（除變幅小車外的） → 安裝起重臂總成 → 安裝平衡重 → 安裝所有的電器控制線路 → 穿繞鋼絲繩 安裝 基礎(chǔ) 節(jié) 先將塔吊底架 安裝在基礎(chǔ)上，擰緊 16 顆地腳螺栓（雙螺母），測水平平，水平誤差≤ 1/500，然后將塔吊一個基礎(chǔ)節(jié)及三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在底架上，分別用 8顆 M27高強度螺栓連接牢固，所有的高強度螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達到 2020N m，并緊螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)稍大于 2020N m，注意有頂升耳方向 ，并測量塔身的垂直度，確保在 1/500 范圍內(nèi)。 安裝外套架 回轉(zhuǎn)支承總成 在地面將外套架 及回轉(zhuǎn)總成 上的操作平臺以及其他組件安裝好后，切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身的頂升耳同側(cè)。用安裝吊車把外套架總成慢慢起吊，試吊正常后，緩慢起升超過 基礎(chǔ) 節(jié) 后，將對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角后，緩慢套在 基礎(chǔ) 節(jié)上，并 用 8顆的 M27 高強度螺栓把和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固 (每根螺栓必須用雙螺母并緊 )。 將頂升液壓系統(tǒng)用安裝吊車吊放在操作平臺上。 安裝司機室 用安裝吊車吊住司機室上的四個吊耳，緩慢吊起司機室安裝在回轉(zhuǎn)總成的操作平臺上的司機室位置上，用 四 根銷軸把司機室與回轉(zhuǎn)總成連接牢固，并安裝好靠口銷。 安裝 塔 帽 總成 在地面將塔帽 及前后各一節(jié)拉桿 安裝成一個整體，然后用安裝吊車緩慢吊起 塔帽 整體，用 4根 的 M40高強銷軸固定在旋轉(zhuǎn)總成的上支座上。 注意：安裝起重臂和平衡臂 支耳的方向，使靠近起重量限制器一邊的支耳與 平衡臂 方向一致。 安裝平衡臂總成 在地面 將起升結(jié)構(gòu)、配電箱、電阻箱安裝在平衡臂上，接好各部分的控制線路，然后用安裝吊車吊住平衡臂的四個吊點，緩慢試吊正常后，再緩慢吊起平衡臂，為了確保平衡臂的平穩(wěn)提升，用兩根大繩前后兩端拉住平衡臂，用 2 顆φ 40 高強銷軸和旋轉(zhuǎn) 上支座上 的鉸耳連接好，并上好開口銷，再開動安裝吊車使平衡臂抬起 3040 的角度，安裝好平衡臂的兩根拉桿，然后將平衡臂緩慢放平后吊車卸載。先安裝 2 塊 平衡重在平衡臂的尾部的靠起升機構(gòu)位置。 安 裝電器控制線路 接通電源和安裝除變幅小車外的其他的控制線路，并確保運行正常。 安裝起重臂總成 在塔吊的安裝場地上把起重臂連接成一個整體，此工程安裝的起重臂長是 ,在拼裝起重臂時一定不要忘記把小車裝在起重臂的下鉉桿的導(dǎo)軌上，并穿繞好小車鋼絲繩。 用安裝吊車吊住重心 的前后 6－ 8m的二個吊點，緩慢試吊起重臂平衡、正常后，再緩慢吊起起重臂總成平衡、平穩(wěn)提升，確保起重臂水平，為了確保起重臂上的平穩(wěn)提升，用大繩拉住起重臂兩端，使起重臂能順利地安 裝在上支座的吊臂鉸耳上，安裝好銷軸并銷 好開口銷，繼續(xù)抬高起重臂 ，安裝好拉桿銷軸并銷好開口銷后，緩慢放平平衡臂，安裝吊車拆載。 安裝平衡重 QTZ40 塔式起重機 臂的平衡重共計 6 塊 ，在安裝平衡臂時已安裝 2 塊，將其余的平衡重分別吊裝在平衡臂上，平衡臂的排序是從起升機構(gòu)往后 依次排列 ，注意安裝平衡重時一定要緩慢，在平衡臂上要擱實 。 安裝所有的電器控制線路 安裝所有的電器控制線路，并保證各個機構(gòu)都正常工作。 1穿繞鋼絲繩 將起升鋼絲繩從滾筒上引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞臂架根部的餓起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪 組和吊鉤滑輪組，最后固定在起中臂前端。 六、塔機的調(diào)試 塔吊安裝結(jié)束后，必須對整機進行詳細的檢查，確認結(jié)構(gòu)無損傷、聯(lián)接牢固、接線正確，并進行絕緣電阻、接地電阻測試合格后，進行調(diào)試工作，分別進行空載試驗和額定負荷試驗。 空載試驗 （ 1）、吊鉤全程升降三次，調(diào)試起升結(jié)構(gòu)和高度限位器應(yīng)正常工作，吊鉤的安全距離控制在。 （ 2）、塔機正反向旋轉(zhuǎn)三次，調(diào)整旋轉(zhuǎn)機機構(gòu)和回轉(zhuǎn)限制器，應(yīng)正常工作，回轉(zhuǎn)限制器的范圍在 轉(zhuǎn)。 （ 3）、小車全程往返三次，調(diào)整變幅機構(gòu)和變放限位器，應(yīng)正常工作，變 幅前限是 1 m，后限是 m。 額定負荷試驗 （ 1）、力矩限位器的調(diào)整，起升機構(gòu)二繩時，在幅度 m時吊起 860kg 的貨物 ,當(dāng)?shù)竭_ 46 m時調(diào)整限位器使報警器燈亮，當(dāng)?shù)竭_ m 時起升向上和變幅向外斷電，重復(fù)三次性能穩(wěn)定靈敏。 （ 2）、起重量限制器的調(diào)整，將選擇開關(guān)放低在低速擋，在小于 的幅度以內(nèi)吊 2100kg貨物離地面 200mm 限制器使起升機構(gòu)能正常工作，當(dāng)再增加 20kg 重量時，發(fā)出報警聲同時起升向上變幅向外均斷電。同時用中速檔和高速檔檢查調(diào)整的情況，并使吊的最大重量貨物在距地 面 200mm處停留 10 分鐘，不允許有下滑的現(xiàn)象。 （ 3）、塔吊吊重時進行起升、旋轉(zhuǎn)、變幅三種動作中的任意兩種動作，各機構(gòu)都能正常。 110%額定動負荷試驗 在幅度 22 m處吊起 1986kg貨物，分別用低、中、高速做動負荷試驗，塔機都能正常工作，并且塔吊的金屬機構(gòu)無不可恢復(fù)的變形，以及開焊和裂紋現(xiàn)象。此動載荷試驗要在各限位調(diào)整以前做，否則限位動作，將不能做此項試驗。 七、安全注意事項 安裝前召開所有參加作業(yè)人員塔吊安裝預(yù)備會議，講述安裝方法和步驟，提出中安全注意事項，進行安全技術(shù)交底，明確分工，強調(diào)安 全紀律，要求各位參加人員服從統(tǒng)一的指揮。 根據(jù)各人的作業(yè)部位，發(fā)現(xiàn)隱患立即向指揮人員口頭指出，防止工作失誤。 凡參加作業(yè)人員必須戴好安全防護用品，高處作業(yè)人員要系好安全帶，作業(yè)中思想必須高度集中，禁止開玩笑，打鬧。 安裝作業(yè)時要劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)置圍欄和安全警告牌，派專職安全員負責(zé)監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止進入。 如夜間作業(yè)必須配備足夠的照明設(shè)施。 使用的工具、吊具、卸卡、千斤頭等要經(jīng)常檢查，確保安全可靠，使用的工具必須放置平穩(wěn)，嚴禁亂拋。 作業(yè)人員在作業(yè)過程中，思想要高度集中，聽從指揮，不 允許各行其是，或者在高空開玩笑、打鬧。 吊裝平衡臂、起重臂、 外套架及 回旋總成三個大件時一定要緩慢，并有白棕繩系在兩端，用人拉住，確保平穩(wěn)。 風(fēng)速大于 13m/s 使應(yīng)停止作業(yè)，并固定好塔吊已經(jīng)安裝好的部件。 吊車的支腳必須牢固可靠，定位合理。 八、頂升的方法和步驟 塔吊安裝調(diào)試結(jié)束后，使各機構(gòu)都能正常工作后，進行頂升加節(jié)，頂升加節(jié)的步驟如下。 接好高壓油管，接好臨時電源，確保運行情況正常。 吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架引進梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下安裝好四個引進輪，緩慢落下吊鉤，使安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進輪 比較合適地落在引進梁上，然后摘下吊鉤。 吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車開至平衡位置 18m 處 ，這個平衡位置是相對的，頂升少許后觀察套架上的導(dǎo)向輪的間隙情況，再作微調(diào)，使重心落在頂升油缸上。 使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的制動器，使塔吊上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)，頂升時絕對不允許回轉(zhuǎn)運動。 拆卸塔身頂部與下支座連接的 8 顆高強度螺栓，放松電纜長度約大于爬升高度。 將頂升衡 橫 頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳的圓弧槽內(nèi)，（要有專門人員負責(zé)觀察頂升橫梁兩端的銷軸的情況，都要必須放入圓弧槽內(nèi)），開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將外套架的爬升爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一對 頂升耳上。確認兩個爬爪準(zhǔn)確地掛在頂升耳上部后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升 橫 梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一 對頂升耳上。再次伸出油缸，將塔吊上部機構(gòu)再頂起大約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 高度，此時塔吊的上方剛好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將外套架引進梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔吊正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落于塔吊的頂部，對正，拆卸引進輪，用 8顆 M27 的高強度螺栓（每根螺栓必須有兩個螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（預(yù)緊力矩 2020N m）。在次縮回油缸。 至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，如要連續(xù)加節(jié)，則可重復(fù)以上的步驟即可 ，最后安裝好下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的全部 8 顆 M27聯(lián)接螺栓，并安裝好并緊螺母。 九、塔吊安裝過程中的勞動防護用品的配置和使用 在塔吊的安裝過程中必須配備以下勞動防護用品，并要嚴格按規(guī)定正確使用，決不允許有勞動防護用品而不用，以免在塔吊的安裝過程中造成不必要的人身傷害。 十、塔吊安裝過程中的環(huán)境保護 在塔吊的安裝過成中要注意影響到環(huán)境的因數(shù)，主要是塔吊的廢棄物，即廢機油和液壓油，在安裝前首先全面的檢查塔吊的各機構(gòu)，看是否有漏油現(xiàn)象，如果有漏油現(xiàn)象，在塔吊安裝前必須修理好，確保在安裝過程中不產(chǎn)生漏 油現(xiàn)象，如果在安裝過程中意外的產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，可以用紗頭把漏油處綁好，不讓油到處漏，同時用導(dǎo)油槽，把廢油引到桶內(nèi)集中存放，統(tǒng)一處理，嚴禁到處亂倒，污染環(huán)境，在按扎過程中用的有油污的手套，不允許到處亂扔，安裝的場地要及時清理干凈，以免對環(huán)境造成污染。 十一、塔吊安裝應(yīng)急預(yù)案 為了積極應(yīng)對塔吊在安裝過程中可能發(fā)生的重大、特大事故，及時、高效、有序地組織開展事故搶險救援工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保人民生命財產(chǎn)安全，維護穩(wěn)定。堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“ 常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及本公司的有關(guān)應(yīng)急救援規(guī)定，制定本預(yù)案。 （一）、突發(fā)事件（重、特大事故）的風(fēng)險分析與預(yù)防 根據(jù)塔吊在安裝過程中的特點，主要的重大危險因素為：吊車傾覆、物體打擊、機械傷害、高處墜落、觸電等；產(chǎn)生原因為：違背規(guī)程作業(yè)、安全裝置失靈、相鄰物體撞擊、物體墜落、設(shè)備嚴重漏電等； 針對上述特點，在塔吊在安裝過程中需采取有效措施進行預(yù)防，主要有以下方面： （ 1）根據(jù)工程特點，有針對性編制塔吊安裝專項方案，逐級上報至公司總工室審批，然后方可有具備 相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行安裝； （ 2）安裝作業(yè)前，必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)方案，了解操作程序及各項注意事項，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一分工；進行安全技術(shù)交底。 （ 3）所有作業(yè)人員必須持證上崗，配備好個人保護用品，嚴格按照方案進行施工； （ 4）安裝前需按照施工方案要求，對安裝現(xiàn)場周邊、設(shè)備自身狀況等進行詳細檢查，杜絕隱患； （ 5）對起重人員告知安裝的各個部件的安裝位置、重量、尺寸和其它技術(shù)數(shù)據(jù)；交代注意事項。 （ 6） 根據(jù)特種設(shè)備的制造、使用和可能發(fā)生事故的特點，組建應(yīng)急救援小組對有關(guān)人員進行明確分工，如：警戒疏散、現(xiàn)場控制、 醫(yī)療救護、物資供應(yīng)、機動等。 （三）、事故應(yīng)急救援小組的主要職責(zé) 在事故發(fā)生時按照《應(yīng)急救援預(yù)案》迅速開展搶險救援工作：有效控制事故事態(tài)擴大，力爭把事故的損失降低到最低程度； 負責(zé)事故現(xiàn)場處置的技術(shù)方案的組織與實施； 組織并參與事故調(diào)查； 根據(jù)救援小組組長的命令，啟動《應(yīng)急救援預(yù)案》，落實應(yīng)急救援的各項措施； 負責(zé)應(yīng)急救援工作中的具體組織協(xié)調(diào)工作； 立即上報工程處、公司各相關(guān)職能部門與領(lǐng)導(dǎo)，組織專家提供技術(shù)支持。 （四）、事故報告程序和內(nèi)容 發(fā)生特大事故、重大事故和嚴重事