【正文】 車以來未投用該裝置。 干熄焦： c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 5 頁 共 61 頁 43) 3 月 2 日檢查標(biāo)定分析儀 儀表運行正常 44) 3 月 2 日配合微波料位計廠家調(diào)試 45) 3 月 3 日配合微波料位計廠家調(diào)試，拆保護箱解決信號屏蔽問題 46) 3 月 3 日鍋爐汽包壓力 LISA10201 排污閥漏，已處理 47) 3 月 3 日鍋爐減溫水流量 FI10203 負(fù)壓根部閥消漏 48) 3 月 3 日鍋爐主給水流量 FI10202，壓力 PI10203 配合鉗工消漏 49) 3 月 4 日配合廠家調(diào)試電容式料位計 50) 3 月 4 日微波料位計裝保護箱 51) 3 月 5 日除塵前后差壓 PdT201 檢查 表正常 52) 3 月 5 日預(yù)存室壓力 PI10101 檢查，表好 53) 3 月 6 日配合分析儀廠家調(diào)試 ,處理了綜合故障報警，接線錯誤。 54) 3 月 7 日檢查鍋爐給水泵定子溫度，校線，調(diào)整接線。 55) 3 月 7 日檢查循環(huán)風(fēng)機溫度接線有無松動，并緊固。 56) 3 月 11 日紅外輻射溫度計噴灑管消漏 57) 3 月 11 日減溫水流量 FIQ10203 根部閥消漏 58) 3 月 11 日配合廠家檢查鍋爐給水泵定子溫度，原安裝有誤 已恢復(fù)正常 59) 3 月 12 日配合廠家檢查紅外輻射溫度計 60) 3 月 12 日檢查二次除塵粉塵倉料位，查找線路 待進(jìn)一步檢查 61) 3 月 13 日檢查地面除塵 8 個料位，一次線接錯 已處理 62) 3 月 15 日氮氣儲氣罐安全閥檢查，因壓力為 過高，超 打開放散，已通知工藝 63) 3 月 18 日除塵脈沖控制儀不動作，檢查空開跳，已正常 64) 3 月 18 日檢查排污水流量 FI10205 示值偏高，表好 工藝閥未關(guān)死 65) 3 月 18 日干熄爐空氣導(dǎo)入流量 FI10101 檢查 表好 懷疑工藝閥有內(nèi)漏 66) 3 月 18 日旁通管流量 FI10102 檢查 安裝不合適 已處理 67) 3 月 20 日檢查二次除塵粉塵倉料位 柜內(nèi)未接線 已處理 68) 3 月 26 日紅外輻射溫度計噴灑管消漏 69) 3 月 26 日配合電氣檢查 2焦罐無定位信號 70) 3 月 27 日檢查汽包液位 LI102011/2，儀表正常 系統(tǒng)片： 1) 一、鼓風(fēng)機巡檢維護工作： a) 3 月 19 日 夜班 5鼓風(fēng)機跳車，原因為電壓波動。電壓正常后，啟動 6鼓風(fēng)機。 b) 3 月 20 日 15： 00 6鼓風(fēng)機倒 5鼓風(fēng)機，倒車過程中，因操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致 6鼓風(fēng)機 VISA12B_2振幅高跳車。 c) 3 月 25 日 3鼓風(fēng)機增速機溫度 TISA138_1 偏低，解除聯(lián)鎖后，重新打 磨接線后正常。該點于次日投入連鎖。 2) 二、系統(tǒng)巡檢維護工作： a) 3 月 4 日：三配煤西臺電腦黑屏，重啟后正常。 b) 3 月 4 日：一系統(tǒng) GUS06 更換 MAU 盒。 c) 3 月 5 日：更換干熄焦 4操作站操作系統(tǒng)，將虛擬機脫離成物理單機。 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 6 頁 共 61 頁 d) 3 月 7 日：除鹽水站更換一個鼠標(biāo)。 e) 3 月 8 日：干熄焦 4 操作站死機，殺毒處理。 f) 3 月 11 日：二回收 59站藍(lán)屏，硬盤壞，更換硬盤。 g) 3 月 12 日：三煉焦自動加熱系統(tǒng) 6 個信號接線，及組態(tài)。 h) 3 月 13 日：修復(fù)二鼓風(fēng)機控制室門鎖搭扣。 i) 3 月 14 日：三回收 FCS0102NODE6A 纜 EB501 卡件故障，插 拔處理正常。 j) 3 月 18 日： 5鼓風(fēng)機潤滑油總管壓力偏高，重新接線處理正常。 k) 3 月 18 日：三煉焦自動加熱系統(tǒng)新增 6 個點做趨勢，并備份。 l) 3 月 19 日：一系統(tǒng) GUS05 更換 MAU 盒。 m) 3 月 19 日： 35T 鍋爐 62站花屏，更換顯卡處理。 n) 3 月 19 日：三系統(tǒng)循環(huán)水 54站更換 A 纜光纖收發(fā)器。 o) 3 月 20 日：一系統(tǒng) HPM14 卡件檢查，故障。 p) 3 月 21 日：干熄焦 A 服務(wù)器有內(nèi)存報錯，導(dǎo)致各操作站錯誤列表頻繁刷新，重啟 A 服務(wù)器處理。 q) 3 月 21 日：除氧器壓力的歷史趨勢上顯示值不完整，增加浮點位數(shù)為 2 位后正常。 r) 3 月 25 日：三系統(tǒng) 64站， A 纜故障，更換一對水晶頭后正常。 s) 3 月 26 日：更換二配煤操作站，脫離虛擬機系統(tǒng)。 t) 3 月 26 日：三煉焦自動加熱系統(tǒng) 6回爐煤氣流量計算給定值線路檢查，恢復(fù)正常。 u) 3 月 30 日：更換一系統(tǒng) I/O link 卡件。 3) 專項整治工作： a) 操作站續(xù)保信息統(tǒng)計。 b) 空調(diào)臺賬統(tǒng)計。 c) 三交換機及三除塵站 UPS 除塵，共計四臺。 d) 二系統(tǒng)流程圖畫面上各泵的位置與現(xiàn)場進(jìn)行核對，在流程圖上做位置標(biāo)注。 e) 干熄焦加藥裝置系統(tǒng)備份。 f) 二配煤操作站安裝規(guī)范整理。 g) 干熄焦 PLC 系統(tǒng)增加 IFIX 操作站，建立 AI、 AO 歷史趨勢組。 h) MAU 盒兩個， I/O link 卡一塊 供水供氣片： 71) 3 月 12 日供汽儀表伴熱全部關(guān)停。 72) 3 月 1 日停 1鍋爐； 3 月 7 日開 1汽機， 3 月 12 日停 1汽機， 3 月 15 日開 1汽機。目前 3鍋爐開車， 75T 鍋爐開車， 2汽機開車。鍋爐停車后主要給各個控制閥執(zhí)行機構(gòu)潤滑清理。 73) 3 月 3 日調(diào)度通知將精煤氣放散值從 7000Pa8500Pa 調(diào)整為 7500Pa9000Pa。 74) 3 月 7 日氣柜流量表指示與實際不符，檢查處理，并更換合格證。 75) 3 月 8 日綜合水泵房消防水流量表檢查，二次表 24V 輸出電壓小，一次元件無法正常工作，從其他二次表上 取其 24V 電源后，正常投用。 76) 3 月 8 日煤氣加壓站出口流量表偏低，疏通后正常。 77) 3 月 10 日 400T4反滲透閥突然全關(guān)，檢查 24v 電源壞，更換電源后正常。 78) 3 月 13 日 3鍋爐南側(cè)汽包水位 LT103C 低至 49mm，北側(cè) LT104C 為 ，本次南側(cè)汽包水位偏低因12 日將鍋爐伴熱關(guān)閉后所致，查詢 2 月 21 日量程修改記錄，將南側(cè)量程修改回原量程后正常。 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 7 頁 共 61 頁 79) 3 月 13 日工藝反映二生化 7鼓風(fēng)機后軸承溫度指示偏高，檢查為二次表壞，更換二次表后指示正常。 80) 3 月 14 日二生化 8鼓風(fēng)機后軸承溫度更換儀表。 81) 3 月 14 日大氣 柜塔頂壓力表檢查正常。 82) 3 月 16 日接調(diào)度通知將供汽精煤氣放散壓力值從 7500Pa9000Pa 調(diào)整為 7000Pa8500Pa。 83) 3 月 18 日二循環(huán)循環(huán)水流量表指示偏高，檢查為探頭松，緊固后正常。 84) 3 月 19 日落實供水供汽現(xiàn)場儀表問題。 85) 3 月 21 日 2汽輪機軸瓦溫度 TE117 打死，需停車大修開蓋處理。 86) 3 月 22 日 2汽輪機油箱液位檢查。 87) 3 月 26 日接調(diào)度通知將精煤氣放散值從 7000Pa8500Pa 調(diào)整為 7500Pa9000Pa。 88) 3 月 27 日超聲波標(biāo)定 FT09，標(biāo)定值與工藝就地表相差 50m3/h,判斷儀表 指示正常。 89) 3 月 27 日供汽低壓蒸汽壓力 PT140 根部閥漏，更換針閥后消漏。 90) 3 月 28 日 3鍋爐北側(cè)電接點液位計二次表全紅為零，原因工藝誤開排污閥，關(guān)閉排污閥后液位指示正常。 綜合片： 91) 3 月 1 日工藝反映三配煤 22X 配料秤運行達(dá)不到量，檢查儀表最大輸出 15Ma,為儀表主板故障，更換主板后投用。 92) 3 月 7 日工藝反映 J312 皮帶秤瞬時量偏低，檢查儀表參數(shù)丟失，重新輸入?yún)?shù)后投用。 93) 3 月 8 日一配煤因 1表前通道無速度信號， 4表無 420mA 輸出；新元廠家拿來 2 塊返廠修表換至 1和4位置。另外庫房新表上電屏無顯 示，廠家?guī)ё咴? 4還有庫房新壞表返修。現(xiàn)新元有 4 塊我車間返修表。 94) 3 月 8 日干熄焦火災(zāi)報警除塵風(fēng)機廠房一探頭誤報警，重新安裝防爆探頭后正常。 95) 3 月 10 日三配煤 29東皮帶跳閘，檢查接觸器上方接線松，緊線后正常。 96) 3 月 13 日檢查 J30 J312 皮帶秤運行情況。 97) 3 月 18 日 J205 參數(shù)檢查修改。 98) 3 月 18 日一配煤 1表無輸出，臨時用手動運行，與廠家聯(lián)系后次日發(fā)表。 99) 3 月 19 日新元發(fā)來 2 塊返修表到廠。 100) 3 月 20 日更換一配煤 1表，新元來表少輸出插件，與舊表拼湊后正常。 101) 3 月 25 日一配煤 8換新表，壞表 4 塊捎 太原新元，現(xiàn)太原新元有 6 塊我車間返修表。 102) 3 月 26 日一卡通西門口打印機換色帶 103) 3 月 27 日檢查備煤三系統(tǒng)筒倉料位計，根據(jù)工藝要求修改 2 2 2 27倉量程，將原空倉 29 米改為 36 米，原滿倉 28 米改為 35 米， 24倉 3料位儀電源板壞，備件一回即換。 104) 3 月 27 日配合工藝對 M305 皮帶秤翻車調(diào)整量程系數(shù)。 監(jiān)控片： 105) 3 月 1 日更換三回收鼓風(fēng)機硬盤錄像機硬盤，將 320G 硬盤給春燕。 106) 3 月 2 日 2推焦車監(jiān)控液晶顯示器 VGA 線壞，更換。 107) 3 月 2 日調(diào)整干熄焦汽包水位監(jiān)控攝像頭焦距，后又更換為普通探頭。 108) 3 月 4 日一回收敷設(shè)粗苯院監(jiān)控光纖準(zhǔn)備工作。 109) 3 月 5 日聯(lián)系工程部對干熄焦汽包水位監(jiān)控攝像頭支架位置整改。 110) 3 月 6 日 4煤車導(dǎo)套畫面無顯示，檢查為 BNC 接頭斷，處理后正常。 111) 3 月 6 日 現(xiàn)場落實一卡通空車磅監(jiān)控改造方案。 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 8 頁 共 61 頁 112) 3 月 7 日配合工程部對一回收粗苯院監(jiān)控敷設(shè)光纖。 113) 3 月 8 日 4煤車圖像閃，檢查為信號線松，處理 114) 3 月 8 日三回收鼓風(fēng)機廠房西北角監(jiān)控?zé)o圖像，重新將監(jiān)控探頭上電后正常。 115) 3 月 12 日 8攔焦車安裝一新分割器。 116) 3 月 13 日 6裝煤車監(jiān)控藍(lán)屏，檢查為液晶顯示器壞，更換后投用。 117) 3 月 13 日 1推焦車視頻分割器電源 換，更換正常。 118) 3 月 14 日配合廠家熔接一回收粗苯院監(jiān)控光纖，并投用。 119) 3 月 15 日 4煤車除塵畫面監(jiān)控電源松，緊固，處理。 120) 3 月 15 日 2推焦車小爐門畫面閃，檢查為同軸纜燒壞，更換同軸纜后正常。 121) 3 月 17 日 3推焦車小爐門畫面無， BNC 頭更換后正常。 122) 3 月 17 日干熄焦焦罐掛鉤畫面調(diào)整攝像頭角度。 123) 3 月 19 日配合工程部對二廠一卡通空車磅監(jiān)控攝像頭移位，正常投用，滿足工藝要求。 124) 3 月 19 日 2推焦車小爐門監(jiān)控?zé)o顯示，檢查處理。 125) 3 月 20 日煤焦集控室恢復(fù) 3翻車機監(jiān)控小顯示器。 126) 3 月 21 日三回收鼓風(fēng)機監(jiān)控畫面黑屏， 檢查為硬盤錄像機壞，聯(lián)系廠家到廠處理。 127) 3 月 29 日三回收鼓風(fēng)機監(jiān)控廠家將故障硬盤錄像機拆走，返廠維修。 八、備件消耗 序號 名稱 型號 廠家 數(shù)量 安裝地點 1 電源 S35024 臺灣明偉 1 400T 除鹽水站 4反滲透 2 液晶顯示器 P2212H DELL 1 6裝煤車 3 液晶顯示器 E2213 DELL 1 煤集控室 3翻車機監(jiān)控 4 數(shù)顯表 XMB52U6FP 重慶川儀十五廠 1 二生化 8鼓風(fēng)機 5 電氣轉(zhuǎn)換器 EPC1170ASOG/I 420mA 輸入 浙江省樂 清市儀表九廠公司 １ ＬＶ３２０２ 6 閥門定位器 ＨＶＰ－１１１０ 川儀 １ 空壓站 九、 3 月份存在問題及 4 月份的 工作計劃： 一系統(tǒng)： 1) 蒸氨脫酸、氨硫停車檢修 2) 一煉氣體報警系統(tǒng) 24V 電源 頻繁 空開跳 原因檢查 3) 擇機完成 一回收脫酸塔底液位調(diào)節(jié)閥檢查 4) 擇機完成 一回收冼氨塔液位自調(diào)閥消漏 5) 擇機完成 一煉焦 1爐 A 段集氣管壓力執(zhí)行機構(gòu)更換翻板連臂 6) 擇機完成 一煉焦地下室氣體報警器 7 個探頭 故障 修復(fù) ， 7) 擇機完成 一回收蒸氨塔中壓蒸汽根部閥前泄漏 消漏改造 8) 擇機完成 一回收 調(diào)節(jié)閥 統(tǒng)計，列計劃 維護計劃， 逐步 實施 。 9) 擇機完成 新酸氣高摻閥增加