【正文】 盤壞，更換硬盤。 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 6 頁 共 61 頁 d) 3 月 7 日：除鹽水站更換一個鼠標。 b) 3 月 4 日：一系統(tǒng) GUS06 更換 MAU 盒。該點于次日投入連鎖。 b) 3 月 20 日 15： 00 6鼓風機倒 5鼓風機，倒車過程中，因操作人員操作不當導致 6鼓風機 VISA12B_2振幅高跳車。 56) 3 月 11 日紅外輻射溫度計噴灑管消漏 57) 3 月 11 日減溫水流量 FIQ10203 根部閥消漏 58) 3 月 11 日配合廠家檢查鍋爐給水泵定子溫度，原安裝有誤 已恢復正常 59) 3 月 12 日配合廠家檢查紅外輻射溫度計 60) 3 月 12 日檢查二次除塵粉塵倉料位，查找線路 待進一步檢查 61) 3 月 13 日檢查地面除塵 8 個料位，一次線接錯 已處理 62) 3 月 15 日氮氣儲氣罐安全閥檢查，因壓力為 過高，超 打開放散，已通知工藝 63) 3 月 18 日除塵脈沖控制儀不動作，檢查空開跳，已正常 64) 3 月 18 日檢查排污水流量 FI10205 示值偏高，表好 工藝閥未關死 65) 3 月 18 日干熄爐空氣導入流量 FI10101 檢查 表好 懷疑工藝閥有內(nèi)漏 66) 3 月 18 日旁通管流量 FI10102 檢查 安裝不合適 已處理 67) 3 月 20 日檢查二次除塵粉塵倉料位 柜內(nèi)未接線 已處理 68) 3 月 26 日紅外輻射溫度計噴灑管消漏 69) 3 月 26 日配合電氣檢查 2焦罐無定位信號 70) 3 月 27 日檢查汽包液位 LI102011/2，儀表正常 系統(tǒng)片： 1) 一、鼓風機巡檢維護工作： a) 3 月 19 日 夜班 5鼓風機跳車，原因為電壓波動。 54) 3 月 7 日檢查鍋爐給水泵定子溫度，校線，調(diào)整接線。 42) 3 月 28 日 LISA0801_1 1凝結水收集器液位無顯示，儀表故障，工藝自開車以來未投用該裝置。 40) 3 月 27 日、三除塵脈沖時間不合適，與工藝溝通處理。 38) 3 月 26 日、三回收空壓站壓力調(diào)節(jié)閥定位器壞更換。 35) 3 月 12 日、三煉煤塔秤配合廠家標定，儀表基本正常。 6) 3 月 11 日界面儀更換干簧管 c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 4 頁 共 61 頁 7) 3 月 12 日處理 3初冷器出口煤氣溫度顯示偏高 8) 3 月 18 日入氨硫低壓蒸汽流量 FT6104 孔板消漏 9) 3 月 18 日處理 3初冷器循環(huán)水上水溫度顯示偏高 10) 3 月 19 日檢查粗苯入管式爐煤氣流量自調(diào)閥 PV4209，檢查閥動作正常 11) 3 月 19 日檢查新酸氣制硫爐煤氣流量變送器 FT05106，檢查儀表正 常 12) 3 月 19 日檢查 3初冷器循環(huán)水上水流量 13) 3 月 20 日氨硫入冷凝器軟水流量顯示偏高，檢查處理 14) 3 月 21 日入克勞斯爐酸氣流量計導壓管根部消漏，并疏通正負導壓管 15) 3 月 25 日檢查氨硫、粗苯氣體報警器 16) 3 月 25 日入冷鼓總蒸汽流量孔板消漏 17) 3 月 26 日氧分析儀除鹽水穩(wěn)壓罐出口管消漏 18) 3 月 26 日洗滌富液槽液位表移位（根據(jù)工藝要求移至事故槽） 19) 3 月 27 日 2爐 B 段遠傳與就地溫度沒顯示，檢查電纜線燒斷，更換電纜線后顯示正常 20) 3 月 27 日檢查洗滌水地下放空槽液位表 二系統(tǒng)： 21) 3 月 6 日 6初冷器上段噴灑量顯示 IOP、工藝閥門 開度過大關小后正常 22) 3 月 11 日 2f 反應槽溫度 TI31042 指示偏高、檢查一次元件壞更換后正常 23) 3 月 11 日管式爐煙囪吸力 PI4207 指示偏高、檢查工藝帶水嚴重、排污后正常 24) 3 月 12 日恢復西面界面儀、東面界面儀加配重 25) 3 月 13 日疏通氧分析儀取樣管道 26) 3 月 13 日檢查高壓氨水泵變頻調(diào)節(jié)壓力 PRC130儀表正常 27) 3 月 18 日 1反應槽液位 LI31011 更換浮球液位計 28) 3 月 18 日 1脫硫塔煤氣出口溫度指示偏低、重新接線后正常 29) 3 月 19 日出洗苯塔煤氣流量指示偏低、疏通管道后正常 30) 3 月 21 日焦油中間槽液位顯示 IOP、重新接線后正常 31) 3 月 25 日 3爐 A 段執(zhí)行機構不動作、檢查電工停電、送電后正常 32) 3 月 27 日更換 5初冷器煤氣出口溫度 三系統(tǒng)： 33) 3 月 7 日、三回收蒸氨塔頂壓力 PI2304 消漏、儀表更換。 (3) 干熄焦新增 IFIX 操作站，實現(xiàn)了備用擴展，并彌補了原操作站歷史曲線不足的問題 六、修舊利廢： 1) 維修高能點火器３臺 2) 維修點火桿５支 3) 維修放散電機二臺 4) 保修操作站３臺 七、班組主要的日常預防性維護維修與故障維修工作 一系統(tǒng)： 1) 3 月 1 日入氨分解爐煤氣流量自調(diào)閥不能全打開，檢查氣源壓力低，更換減壓閥后正常 2) 3 月 1 日 2爐回爐煤氣總管壓力顯示低，檢查導壓管根部堵，疏通后正常 3) 3 月 1 日 入再生器富有流量 FT4206 閥全開后不能達到工藝要求，檢查調(diào)節(jié)閥及儀表 4) 3 月 5 日熄焦管道壓力顯示值不變，檢查疏通導壓管根部后正常。 四、檢修工作 ： 1) 五、技術改造完善： (1) 二回收 脫硫 2反應槽 液位計改造 。 (30)3 月 20 日更換一配煤 1表，新元來表少輸出插件，與舊表拼湊后正?！，F(xiàn)新元有 4 塊我車間返修表。 (28)3 月 8 日一配煤因 1表前通道無速度信號， 4表無 420mA 輸出；新元廠家拿來 2 塊返廠修表換至 1和4位置。 (26)3 月 1 日工藝反映三配煤 22X 配料秤運行達不到量，檢查儀表最大輸 出 15Ma,為儀表主板故障，更換主板后投用。 (24)3 月 21 日 2汽輪機軸瓦溫度 TE117 打死，需停車大修開蓋處理。 (22)3 月 10 日 400T4反滲透閥突然全關，檢查 24v 電源壞，更換電源后正常。 (20)3 月 18 日： 5鼓風機潤滑油總管壓力偏高，重新接線處理正常。該點于次日投入c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 3 頁 共 61 頁 連鎖。 (17)3 月 20 日 15： 00 6鼓風機倒 5鼓風機，倒車過程中，因操作人員操作不當導致 6鼓風機 VISA12B_2振幅高跳車。 (15)3 月 15 日氮氣儲氣罐安全閥檢查，因壓力為 過高，超 打開放散，已通知工藝 (16)3 月 19 日 夜班 5鼓風機跳車，原因為電壓波動。 (13)3 月 26 日、熄焦閥上閥關 的慢 ，是由排氣孔堵塞造成，檢查處理后正常。 (8) ３月１３日、二煉焦四車對位推焦車本車位無變化，更換了中控室ＰＬＣ和地址發(fā)生器后正常，待觀察。次 日、中午１３ :０９ 馬達軸承定子溫度瞬間波動，循環(huán)風機跳。 10) 聯(lián)系工程部制作防雨罩 11) 二回收空氣流量計檢查、重新配氣源管線并調(diào)試 12) 二回收貧油自調(diào)閥檢查調(diào)試 13) 二回收洗苯塔液位計檢查，液位變化緩慢檢查為工藝原因 14) 二回收 2液位計改造，以前用導波液位計，現(xiàn)改為浮球液位計。 8) 針對 3 月 19 日晚 23:45 分外網(wǎng)波動造成 5鼓風機、干熄焦循環(huán)風機跳車，針對此次事故我們進行了總結，為應對此類事故再次發(fā)生時故障原因能及時準確的得以判斷，根據(jù)車間安排，對相關的報警記錄進行了抓圖、整理、總結。對更換后的c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 2 頁 共 61 頁 I/O LINK 卡進行了返修。 5) 整理了干熄焦圖紙、部分資料。 4) 對三個系統(tǒng)的液位控制液下泵啟停的相關邏輯、現(xiàn)場設備進行了逐一落實、核對，并對存在的問題進行了匯總。 2) 編制了 1鼓風機空投試驗步驟，并利用每周四 1鼓風機空投機會對 1鼓風機相關的 DI 點變位報警進行了查看，基本達到了預期 目的，修改了 1鼓風機工頻電動機畫面中部分信號點的連接，修改了 2鼓風機相關歷史趨勢記錄畫面的記錄時間。 6) 檢修獎： 無 二 ． 安環(huán)工作 1) 本月無 安全事故。 (3) 維修放散電機二臺 ，獎勵系統(tǒng)片 40 元 。 (2) 根據(jù)車間安排，崔剛完成了二配煤操作站虛擬機向物理機的轉(zhuǎn)變，并形成了安裝規(guī)范，獎勵 20 元 . (3) 根據(jù)車間安排，干熄焦新增 IFIX 操作站，實現(xiàn)了備用擴展，并彌補了原操作站歷史曲線不足的問題，獎勵薛冰 50 元 . 5) 修舊利廢獎： (1) 維修高能點火器３臺 ，獎勵系統(tǒng)片 60 元 。 3) 預防性維護獎： (1) 根據(jù)車間安排， 段向慧 組織系統(tǒng)片三煉焦車間 4 臺 UPS 的維保，獎勵相關人員 80 元。從 3 月份的儀表運行情況分析，故障增加的主要原因是干熄焦工號儀表的正常進入維保范圍內(nèi)， 二 ． 本月表現(xiàn)比較突出的人和事有： 1) 安全隱患治理獎： 無 。c18eabec00d95081124431fbb8ade6c912 第 1 頁 共 61 頁 儀表二 車間 2020 年 3 月份 工作總結 及 4 月份工作計劃 一．車間 3 月份工作整體評價 (1) 工藝運行情況： 3 月份，焦化廠生產(chǎn)系統(tǒng)儀表運行正常，沒有因儀表故障影響工藝停車或倒車現(xiàn)象。 (2) 儀表運行評價： 3 月份，共接到維保電話 226 個，比上月 197 個增加 30 個，增加率 ％。 2) 手指口述工作： 無 。 4) 小改小革改造獎： (1) 根據(jù)車間安排， 一班 完成了 二回收 脫硫 2反應槽 液位計改造 降低了故障率，獎勵 50 元。 (2) 維修點火桿５支 ，獎勵系統(tǒng)片 50 元 。 (4) 保修操作站 4 臺 ，獎勵系統(tǒng)片 80 元 。 三、車間控制的維修、維護工作： 1) 三煉焦 1UPS(10KVA 梅蘭日蘭 UPS)出現(xiàn)“電池檢查”報警，根據(jù)檢修相關規(guī)定，編制三交換機控制室 2UPS 下線維護實施方案，對 2UPS 進行下線除塵、電池充放電測試、端子緊固等，并利用梅蘭日蘭 UPS 自帶的軟件，對三交換機控制室 1UPS、三回收鼓風機控制室 1UPS、一回收控制室 1UPS 的參數(shù)進行了整理，“電池檢查”報警消除。 3) 根據(jù)檢修規(guī)程相關規(guī)定，編制三煉焦地面除塵站控制室 2UPS 下線維護實施方案，對 2UPS 進行下線除塵、電池充放電測試、端子緊固等。對焦化廠界區(qū)內(nèi)的相關聯(lián)鎖臺賬進行了重新整理。 6) TPS 系統(tǒng) HPMM14 出現(xiàn) ALIVE 報警，咨詢廠家相關技術人員，出現(xiàn) ALIVE 報警 ，是 HPMM14 本身重啟，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是 I/O LINK 或 HPMM 接觸不良或其它原因引起，但重啟幾次后，出現(xiàn) ALIVE 報警的次數(shù)頻繁，與一交換機控制室 HPMM12 進行對換后， HPMM14 恢復， HPMM12 頻繁出現(xiàn) ALIVE 報警，判斷I/O LINK 卡故障，聯(lián)系青島煒業(yè)相關人員發(fā)急件，與 3 月 30 日更換，恢復 TPS 系統(tǒng)正常運行。 7) 三煉焦自動加熱系統(tǒng)與橫河 DCS 系統(tǒng)對接，在橫河 DCS 系統(tǒng)對相關的 PID 調(diào)節(jié)回路的組態(tài)進行了修改、完善，并配合調(diào)試。 9) 編制 一回收 1鼓風機增加 PLC 系統(tǒng)改造實施方案。改造后 2運行正常， 1浮球經(jīng)常被液體埋沒 15) 二回收界面儀 現(xiàn)場比對 16) 組織三煉焦煤塔稱標定 17) 處理氨硫酸氣流量計漏 18) 去焦爐蒸汽流量計消漏、儀表拆除換短接 19) 本月具有代表性的故障分析： (1) 2反應槽由導波雷達液位計改造為干簧管浮球式液位計減少了故障率的發(fā)生 (2) 一煉熄焦水高置水位槽液位顯示滿量，清理了測量變送器根部管線淤泥，測量恢復正常 (3) 一煉 1焦爐 A 段集氣管調(diào)節(jié)經(jīng)常波動，調(diào)整工藝出集氣管控制翻版， (相對增加 1集氣管工藝管線阻力 ) 穩(wěn)定集氣管壓力，從目前來看壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定，能否保持，需要時間檢驗 (4) 400T 除鹽水站 4反吹洗入口閥調(diào)節(jié)不起作用， 24V 繼電器壞，更換 24V 繼 電器 (5) 二回收更換 2干黃管界面儀，代替原浮球式液位計 (6) 處理供水消防用水渦街流量計內(nèi)雜物，確保了流量計的準確性 (7) 循環(huán)風機跳車：３月６日、因ＴＩ０２ — Ｂ０７：１０馬達軸承定子溫度波動，車。更改程序二選一后，保障了循環(huán)風機的正常運行。 (9) 3 月 1 日入氨分解爐煤氣流量自調(diào)閥不能全打開，檢查氣源壓力低，更換減壓閥后正常 (10)3 月 27 日 2爐 B 段遠傳與就地溫度沒顯示， 檢查電纜線燒斷，更換電纜線后顯示正常 (11)3 月 25 日 3爐 A 段執(zhí)行機構不動作、檢查電工停電、送電后正常 (12)3 月 20 日、三煉焦四車對位煤車編碼電纜燒壞，更換部分備線后正常，恢復了工藝使