【正文】 的信息系統(tǒng) ， 采取并行作業(yè) ， 提高工作效率 ，減少冗余的工作 。 簡化工作流程；需要加強員工的知識技能培訓(xùn) ， 使之學(xué)會全面系統(tǒng)地考慮和處理問題；必須給與必要的賦權(quán) ， 激勵工作的熱誠 。 業(yè)務(wù)能力 +周到的服務(wù) =業(yè)務(wù)流程成功地重組 。 全員參與管理改革 ， 減少一切 不增值 的 無效作業(yè) 。 四、企業(yè)再造 流程重組注意事項 有必要 ， 值得做 ， 知道做什么和怎樣做 ， 更新管理理念 。 ? 只在有市場競爭 “ 生死存亡 ” 緊迫感的情況下 ， 才把企業(yè)流程重組列入日程； ? 成立有權(quán)威性的聯(lián)合組織 ， 指導(dǎo)重組工作； ? 重組的目的只能是贏得競爭優(yōu)勢 ， 確定重組的目標(biāo) ， 預(yù)計重組后帶來的效益； ? 宣傳培訓(xùn) ， 使全體員工理解重組的改革目標(biāo)及實現(xiàn)目標(biāo)的方針策略； ? 授權(quán)各級人員排除障礙 ， 實現(xiàn)重組目標(biāo)； ? 表彰和啟用在重組改革中有成效的人員； ? 調(diào)整組織機構(gòu) 、 鞏固改革成果 ， 繼續(xù)深化改革； ? 使新的業(yè)務(wù)流程和工作方法制度化 ， 作為實施信息系統(tǒng)后的工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程 。 《 》 四、企業(yè)再造 業(yè)務(wù)流程改造策略 基本原則：主觀介入越少越好；流程越簡單越好。 策略 1： ? 將幾道工序合并，歸一人完成 （還流程本來面目） 《》 例如： 《》 ? 原流程 ：用戶報修 → ①承修員通知 → ②線路檢查員檢測、反饋 → ③公司總機技術(shù)員匯總 → ④調(diào)度員查索、分配 → ⑤服務(wù)技術(shù)員（最后完成修理任務(wù)） ? 簡化后新流程 ： 用戶報修 → ①用戶維護員（檢查線路、查找問題、進行修理）如果無法馬上解決，通過 → ②服務(wù)技術(shù)員（進行特殊修理）。 《》 ? 信息技術(shù)的使用不僅可以將幾道工序結(jié)合在一起，還可以省去許多工作 ?！丁? 四、企業(yè)再造 案例： IBM利用信息技術(shù)和專家系統(tǒng)改造流程： 原流程： 地方銷售代表打電話 → ① 公司總部經(jīng)辦員填寫申請單，送至 → ②信用部錄入電腦，審查信用，送至 → ③ 商務(wù)部錄入電腦，擬訂貸款合同，送至 → ④ 估價員錄入電腦，測算利率，送至 → ⑤ 文書組匯總資料，形成報價函，送至 → ⑥ 特快專遞公司送至 → ⑦ 地方銷售代表。 《》《》 現(xiàn)流程 :地方銷售代表 → ①專家系統(tǒng) → ②形成報價函 → 網(wǎng)絡(luò) → ③ 地方銷售代表。 《》 交易員 四、企業(yè)再造 業(yè)務(wù)流程改造策略 策略 2： ? 將完成幾道工序的人員組合成小組或團隊共同工作，構(gòu)造新流程。 《》 案例 ： 美國聯(lián)模汽車配件公司主要生產(chǎn)汽車配件，其生存的關(guān)鍵是在制造商提出要求后盡快設(shè)計出合適的樣品，在眾多的競爭者中搶到訂單。 原流程： （ 1）銷售代表訪問顧客，獲得對部件的詳細要求。（ 2）銷售代表將要求告訴設(shè)計部。（ 3）設(shè)計部通過美國郵政部門將設(shè)計稿寄到某個車間進行制造。（ 4）制造之前需要先在 “ 工具室 ” 制出特需工具，等工具室將工具送到制造車間后才開始生產(chǎn)。 《》 現(xiàn)流程 ： （ 1）銷售代表和工程師組成團隊，一同去了解顧客的要求。（ 2）對部件進行設(shè)計時，考慮到很多部件是對原有設(shè)計的部分改進，所以先檢索微機系統(tǒng)，直接利用已有的部件設(shè)計方案，稍加修改即可。（ 3）設(shè)計稿不通過郵政部門傳遞， 所有信息直接從聯(lián)網(wǎng)的微機系統(tǒng)存取，使銷售代表、工程師和制造車間共享信息 。（ 4）所需工具不限于在固定的制造車間制作，哪 里有方便的制作條件便在哪 里 制作。 《》 四、企業(yè)再造 業(yè)務(wù)流程改造策略 策略 3： ? 將連續(xù)和（或）平行式流程改為同步工程 ? 同步工程 :多道工序在互動的情況下同時進行 。 各工序之間隨時可以交流 。 ? 連續(xù)式流程 :流程中的某一工序只有在前道工序完成的情況下才能進行 ， 即所有工序都按先后順序進行 。 ? 平行式流程 :將流程中的所有工序分開 ， 同時獨立地進行 ， 最后將各工序的半成品或部件進行匯總和組裝 。 ? 平行式處理的風(fēng)險 ：雖然各工序按標(biāo)準(zhǔn)進行 ， 但偏差總是難免 ， 且所有的偏差只有在匯總或組裝時才明確地暴露出來 。 出現(xiàn)這樣情況時 ， 就需要對有些半成品或部件進行修改 ， 有時需要全部返工 。 ? 連續(xù)式流程和平行式流程的共同特點 是慢 ， 即流程周期長 。 傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程都是連續(xù)和 （ 或 ） 平行式流程 。 ? 同步工程的最大特點是各工序之間隨時都可以交流 、 可以互動 四、企業(yè)再造 案例 柯達（ Kodak）公司相機制造流程 原流程 ：連續(xù)和平行混和式流程。即在設(shè)計相機時采用平行式流程，在設(shè)計制造工具時采用連續(xù)式流程。 《》 改造流程 ：用電腦輔助設(shè)計與制造系統(tǒng) （ CAD/CAM） 《》 和 產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息庫 來改進原來的產(chǎn)品開發(fā)流程。 現(xiàn)流程 ：信息庫每天都會收集各個工程師的設(shè)計圖 → ① 把它們綜合起來組成完整的草圖 → ② 每天設(shè)計小組和各個工程師查詢信息庫，檢查自己的設(shè)計與其他人的設(shè)計之間是否有沖突，或檢查整個設(shè)計圖中是否有問題 → ③ 發(fā)現(xiàn)任何缺憾，立刻解決 《》 。 四、企業(yè)再造 經(jīng)驗總結(jié) 《》 （ 1） 不一定是專家 ， 才能重新設(shè)計流程 。 （ 2） 旁觀者清 ， 小組成員暫時忘掉自己的流程成員身份來思考 ，往往效果更好 。 （ 3） 必須拋棄成見 ， 打破以前形成的思維定勢 ， 才能產(chǎn)生新思想 。 （ 4） 顧客至上 ， 凡事都要從他們的角度去著想 。 （ 5） 群策群力 ， 發(fā)揮團隊精神 ， 充分利用集體智慧 。 （ 6） 你不必對原來的流程了如指掌 。 （ 7） 流程設(shè)計工作 ， 可以是一件有趣的工作 。 四、企業(yè)再造 改造后新流程的特點 ， 員工擁有自我決策權(quán) ， 垂直的等級制被壓縮 。 。 《 》 。 《 》 。 《 》 ， 減少了審核與監(jiān)督 。 《 》 “ 一人包辦 ” 式的服務(wù) 《 》 ， 享有集權(quán)與分權(quán)的好處 。 《 》 四、企業(yè)再造 建立成功的流程管理模式 要想通過運用流程管理模式取得成功，企業(yè)必須做好以下幾個方面的基礎(chǔ)工作： ? 。 《》 有效的組織包括： ? 建立流程管理機構(gòu)，這一機構(gòu)可歸入管理流程之中 ? 配備強有力的領(lǐng)導(dǎo)來負責(zé)內(nèi)部的流程管理工作 ? 制訂各流程之間的動態(tài)關(guān)系規(guī)則。通過實施流程管理模式，傳統(tǒng)組織中的組織圖將不復(fù)存在，取代它的是流程管理圖。 ? 。 《》 ? 。 《》 ? 。 《》 四、企業(yè)再造 新的企業(yè)觀 在信息社會 ， 企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)必須建立 新的企業(yè)觀 ， 并以此來建設(shè)和發(fā)展企業(yè) 。 ? 企業(yè)的使命是為顧客創(chuàng)造價值 。 努力地為顧客創(chuàng)造價值就是企業(yè)的成功之路 。 ? 能為顧客帶來價值的是公司的各種流程 。 顧客關(guān)心的是活動的結(jié)果 。出于對顧客利益的考慮 ， 流程的構(gòu)造要努力做到 “ 復(fù)雜其中 ， 簡便其表 ” 。 ? 公司事業(yè)的成功來自優(yōu)異的流程績效 。 這種高績效的流程 ， 則是公司優(yōu)勢的集中體現(xiàn) 。 ? 優(yōu)異的流程績效是通過科學(xué)的流程設(shè)計 、 適當(dāng)?shù)娜藛T配置和良好的工作環(huán)境的共同作用達到的 。 五、協(xié)同競爭 (1) 協(xié)同理論的基本概念 ? 德國物理學(xué)家哈肯（ Hermenn Haken）在雷射理論的研究中首次提出了協(xié)同理論 。 他發(fā)現(xiàn)雷射在遠離平衡的狀態(tài)，可以自動從無序轉(zhuǎn)化成有序。哈肯認為，每個系統(tǒng)都是有許多次系統(tǒng)組成，如原子、細胞、人、公司、社區(qū)等， 這些次系統(tǒng)會表示成協(xié)同現(xiàn)象與聯(lián)合作用，使系統(tǒng)形成具有一定功能的結(jié)構(gòu) 。 ? ? 協(xié)同反映的是一種命運共同體（共生）的結(jié)構(gòu) ? ? 自我組織是協(xié)同理論的新觀念 。 ? 透過自我組織，系統(tǒng)會從無序的狀態(tài)，發(fā)展到規(guī)律的狀態(tài)。 系統(tǒng)在沒有外界的特定干預(yù)下，能共同完成組織的功能，就是自我組織。 它與組織的不同在于，組織是按照一定的規(guī)章制度，以相當(dāng)有序的方式工作。 ? 協(xié)同團隊形成的前提是有共同的目標(biāo)或愿景 （ shared vision） ， 唯有如此 ， 才能形成凝聚力 。 五、協(xié)同競爭 (2) 協(xié)同競爭理論概述 ? “ 協(xié)同競爭 ” ，源自英文的 “ 協(xié)作 ” 與 “ 競爭 ” 兩個詞并將其合并而成，是新形勢下出現(xiàn)的新情況 。 ? 產(chǎn)生 “ 協(xié)同競爭 ” 的因素： ? 經(jīng)濟環(huán)境迫使企業(yè)之間必須建立合作才能搶占市場 ? ? 隨著全球經(jīng)濟一體化，資源配置國際化的加劇，一些創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)現(xiàn)市場機會以后，沒有能力占有競爭所需要的相應(yīng)資源，設(shè)置有效的進入壁壘，以便實現(xiàn)從初級競爭到壟斷競爭的迅速過渡，只好借助他人的力量共同 做餡餅 ，通過合作實現(xiàn) 共同致富 ，等到 餡餅 做大以后，在 分餡餅 的時候，才開始競爭。 用 “ 疏 ” 的辦法來代替 “ 堵 ” ，這對國家，對社會也有好處，可以減少資源的浪費，做到分工合作。 ? 用戶的需求日益復(fù)雜化，離散化，要求企業(yè)建立協(xié)同競爭的關(guān)系 ? 一個企業(yè)要想建立一個有利可圖的 “ 盈利行業(yè) ” ，在競爭中生存與發(fā)展，并樹立穩(wěn)固的優(yōu)勢地位，就不得不與其他企業(yè)、甚至是過去的競爭對手合作，共同激發(fā)消費需求，共同開發(fā)市場，甚至共同防御替代品的威脅，從而實現(xiàn)各有側(cè)重，各有特長的特色經(jīng)營。 ? 大多數(shù)企業(yè)只有在其他企業(yè)成功的時候才會取得成功 , “有錢大家賺，利益大家攤 ” 。 ? 五、協(xié)同競爭 (3) 協(xié)同競爭的主要模式 ? ? （ 收購、控股、合營、合作 ） ? ? （ 它方接入、我方介入、雙方共同介入 ） ? 雙方共同介入 ： 雙方對等合作，結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，各自保持高度的靈活性和自由，拓展新業(yè)務(wù)。 ? 戰(zhàn)略聯(lián)盟 ，是指為實現(xiàn)既定目標(biāo)、有兩個或兩個以上的具有互補資源優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)結(jié)成的利益風(fēng)險共享、非股權(quán)型的契約協(xié)議組織。 ? ? “協(xié)同競爭 ” 模式是一把競爭的 “ 雙刃劍 ” 。 ? 第三章 管理模式的新發(fā)展 ? 計算機輔助制造 虛擬公司 網(wǎng)絡(luò)管理 橫向管理（扁平化管理） 現(xiàn)場管理 柔性管理 我國管理模式的兩大誤區(qū) 一 、計算機輔助制造 從計算機輔助生產(chǎn)管理的不斷深化看，管理模式的發(fā)展趨勢是： 庫存管理 (INV),物料需求計劃 (MRP)，制造資源計劃 ( MRPII)，準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù) (JIT)，到 MRPIII按類單件生產(chǎn)模式 (One of a kind production) ? 從管理技術(shù)與其他技術(shù)的集成著眼，管理模式的發(fā)展趨勢是： 計算機集成制造系統(tǒng) (CIMS)、精良生產(chǎn) (1ean production)、敏捷制造( agile manufacturing)。 ? CIMS:它將企業(yè)的全部活動，都有機地集成起來，形成一個整體 。 ? ? 包含： 技術(shù)信息子系統(tǒng) ( TIS，包括 CAD、 CAPP、 CAM等 )、 制造自動化子系統(tǒng) ( MAS，包括 NC、機器人、加工中心和 FMS等 )、 管理信息子系統(tǒng)(MIS)和兩個支撐系統(tǒng) 即 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境系統(tǒng) ( NES，提供整個系統(tǒng)內(nèi)信息的傳遞和共享環(huán)境 )和 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) (DBMS，完成系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的有效收集、組織、存儲和共享等 )。 ? ? LP： 美國麻省理工大學(xué)一個研究小組花了 5年時間考察國際汽車工業(yè)的發(fā)展情況，總結(jié)了以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)為代表的 “ 精良生產(chǎn) ” 模式。精良生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生于西方發(fā)達國家 從工業(yè)化到信息化的轉(zhuǎn)折時期，是從傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)到個性化大量生產(chǎn)系統(tǒng)的過渡模式。 計算機輔助制造 管理技術(shù)與其它技術(shù)的集成 ? 精良生產(chǎn)的特點 ： ? (l)生產(chǎn)的主要任務(wù)和責(zé)任下放到具有多種技能和相互協(xié)作的工人組成的工作小組，組織管理層次和手續(xù)大為簡化。 ? (2)采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制 (justintime，簡記為 JIT)，實現(xiàn)了高效率；低庫存的多品種混合生產(chǎn)。即上道工序只在下道工序需要時生產(chǎn)和準(zhǔn)時提供制品。 ? (3)團隊工作 ( team work)和并行開發(fā)是產(chǎn)品開發(fā)的主要形式與工作方式，大大縮短開發(fā)周期和提高產(chǎn)品的可制造性、可銷售性。 ? (4)與用戶保持長期的密切聯(lián)系，為用戶提供良好的服務(wù)以滿足用戶的需求。精良生產(chǎn)系統(tǒng)與大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)相比，大大提高了生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)環(huán)境變化和需求變更的能力。 計算機輔助制造 管理技術(shù)與其它技術(shù)的集成 AM（ 敏捷制造 ） ? 直接面向用戶的不斷變更的個性化需求 、 完全按定單生產(chǎn)的可重新編程 、 重新組合 、 連續(xù)更換的新的 、 信息密集的制造系統(tǒng) 。 這種系統(tǒng)對 用戶需求的變更有敏捷的響應(yīng)能力 。 并且在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)使用戶滿意 。 生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過 技術(shù) 、 管理和人 這三種資源集成 為一個協(xié)調(diào)的 、 相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的 。 計算機輔助制造 管理技術(shù)與其它技術(shù)的集成 敏捷制造的特點： ? 以強大的 信息交換能力 為基礎(chǔ)的 虛擬公司 ( virtual corporation)成為經(jīng)營實體的主要組織形式 。 ? 企業(yè)的組織和技術(shù)可根據(jù)需求的變更進行重新組合 。 ? ? 建立供應(yīng)網(wǎng) 。 ? ? 銷售和用戶信息可通過信息網(wǎng)絡(luò)直接反饋 ， 作用于生產(chǎn)決策過程中去 。 ? 并行工程和多功能項目組是產(chǎn)品開發(fā)的主要方式與組織形式