2萬(wàn)立濕式氣柜方案[標(biāo)準(zhǔn)][1]-文庫(kù)吧
2025-09-10 09:41 本頁(yè)面
【正文】 涂漆要求 構(gòu)件制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面除銹處理，預(yù)留焊口處保證其在預(yù)留寬度內(nèi)不涂漆。 焊縫燒蝕或劃傷的部位先用鏟刀除掉損壞的油漆，然后使用電動(dòng)或手工鋼絲刷進(jìn)行除銹處理，補(bǔ)刷的油漆同構(gòu)件所刷的油漆品種應(yīng)一致。 油漆的配比必須嚴(yán)格控制，攪拌均勻，確保涂刷后外觀顏色一致。 水槽、各塔、鐘罩內(nèi)表面等油漆應(yīng)在水槽注水試驗(yàn)前涂刷完畢。但外表面應(yīng)在氣柜嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，最后進(jìn)行涂刷。 水槽底板上表面的防腐工作應(yīng)在底板嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。下掛圈 20200m3濕式 煤氣柜結(jié)構(gòu)安裝工程 施工組織設(shè) 計(jì) — 4— 的內(nèi)外表面油漆應(yīng)在注水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 進(jìn)出氣管的油漆應(yīng)在安裝前進(jìn)行。 涂漆時(shí)的環(huán)境溫度、濕度要求，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行 。 油漆干膜厚度要用磁性漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。 三 、 施工質(zhì)量技術(shù)要求 經(jīng)理部主管施工技術(shù)人員必須認(rèn)真審核施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖，了解掌握有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等，如有不清及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)解決。每道工序都要對(duì)班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工時(shí)嚴(yán)格遵守。 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和 HG2051792 執(zhí)行，安裝質(zhì)量要執(zhí)行三檢制，設(shè)專職質(zhì)量檢查員檢查。 中心支架在底板焊接完畢后，立即安裝就位，并設(shè)中心線墜標(biāo)志， 水槽壁板的立縫焊接時(shí)要對(duì)稱留出兩道立縫 暫不施焊，視立縫焊接時(shí)的收縮情況，對(duì)立縫進(jìn)行處理后再施焊，壁板的環(huán)縫也不能點(diǎn)焊固定，需用卡具楔鐵臨時(shí)固定，采用對(duì)稱反向倒退法焊接。 （ 1）控制要點(diǎn) 必須對(duì)稱布置焊工，盡量采用相同的焊接規(guī)范參數(shù)，相同的焊接順序，同時(shí)施焊，保證焊后收縮均勻。 （ 2）焊后檢查 每焊完兩層側(cè)壁板檢查一次柜體直徑。 各塔的安裝大致相同，安裝前要在底板上定出各塔體的方位線，并做出明顯標(biāo)記，焊接定位擋塊，墊梁要統(tǒng)一調(diào)平固定，立柱按預(yù)先測(cè)量放線的位置安裝，安裝過(guò)程中跟蹤測(cè)量隨時(shí)調(diào)整，保證其垂直度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體如下： 墊梁安裝 墊梁是各塔節(jié)的支座，沿水槽底板外圈板全圓周等間距布置。安裝時(shí)必須精心調(diào)平、找正、使各塔節(jié)的底部沿全圓周都在同一水 20200m3濕式 煤氣柜結(jié)構(gòu)安裝工程 施工組織設(shè) 計(jì) — 5— 平面上。 各塔節(jié)安裝 內(nèi)容有下掛圈、立柱、下掛圈、上掛圈、螺旋導(dǎo)軌、側(cè)壁板（菱形板）。要求嚴(yán)格控制安裝精度。安裝順序由外向內(nèi)進(jìn)行，即先安裝與水槽板相鄰的塔節(jié)，然后依次向內(nèi)安裝其它各塔節(jié)。同時(shí)還要在水槽平臺(tái)上測(cè)放一個(gè)基準(zhǔn)圓標(biāo)記，最后將各塔節(jié)的立柱位置線也測(cè)放在底板上。 下掛圈安裝 將分段制作出廠的下掛圈組裝件吊裝就位，吊裝從位于十字中心線處的一段 下掛圈組裝件開(kāi)始，依次進(jìn)行。為避免組裝件的制作存在誤差，在吊裝前，要分別實(shí)測(cè)其弧長(zhǎng)，其中 4 段位于中心線處的掛圈，要分別實(shí)測(cè)中心線至兩端的弧長(zhǎng)，然后根據(jù)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度排列掛圈安裝位置。排列的原則要使每 1/4 圓周內(nèi)掛圈周長(zhǎng)的總和相等。全圓周的掛圈組裝就位后，用螺栓或卡具定位臨時(shí)連接，使下掛圈組裝成為整體，然后檢測(cè)其垂直度及圓度等，邊測(cè)邊校正。 下掛圈校正合格后，點(diǎn)焊將各接口固定，在每道焊口上焊一塊弧形卡板以防止焊接變形，測(cè)量掛圈全周的水平度，以安裝立柱的點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，測(cè)量掛圈的半徑，垂直度及中心線偏差。合格 后進(jìn)行焊接，焊接完畢后，將水注入掛圈內(nèi)，直到溢流孔位置，全面檢查下掛圈焊縫，不許有任何滲漏現(xiàn)象。安裝校正合格的下掛圈，要用擋板臨時(shí)固定在墊梁上，直到氣柜全部安裝完畢才拆除約束。但必須注意，不要使下掛圈與墊梁有粘連現(xiàn)象發(fā)生。 立柱安裝 先將立柱固定在下掛圈上，從徑向和切向兩個(gè)方向找好垂直度，達(dá)到質(zhì)量要求后將立柱與掛圈固定焊接。 上掛圈安裝 上掛圈的安裝方法與下掛圈相同。吊裝前，應(yīng)對(duì)上掛 20200m3濕式 煤氣柜結(jié)構(gòu)安裝工程 施工組織設(shè) 計(jì) — 6— 圈組裝件周長(zhǎng)重新實(shí)測(cè)一次找出具體差值，以備調(diào)整。然后按順序安裝上掛圈組裝件，用螺栓或點(diǎn)焊把它們 固定在一起。整個(gè)掛圈安裝后，進(jìn)行測(cè)量，上掛圈的垂直度與水平度符合要求，將上掛圈與水槽平臺(tái)用支撐件臨時(shí)固定，然后進(jìn)行對(duì)稱焊接，等到導(dǎo)輪安裝好后再拆除支撐件。 螺旋導(dǎo)軌安裝 螺旋導(dǎo)軌安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置和螺旋升角在立柱和上下掛圈上標(biāo)出導(dǎo)軌螺旋線的基線，第一根螺旋線應(yīng)按設(shè)計(jì)校正基線位置和螺旋升角，并以此線為基準(zhǔn)線校正圓周上其它各螺旋線的間距，其偏差不得大于 5 毫米，然后沿螺旋線分上、中、下三點(diǎn)焊好定位角鋼。螺旋導(dǎo)軌安裝時(shí)在保證導(dǎo)軌伸出上端位置后，將上端固定，然后再將下端用卡具固定，自上而下按找正點(diǎn)校 正導(dǎo)軌并逐段固定。導(dǎo)軌點(diǎn)焊固定后應(yīng)分35 點(diǎn)檢查各相鄰兩導(dǎo)軌軌面中心周向距離，相鄰兩導(dǎo)軌間的平行偏差不得大于 6 毫米，與基準(zhǔn)圓徑向允許偏差為177。 5 毫米，合格后方可焊接。 塔壁板安裝 安裝應(yīng)盡量按柜體十字軸線對(duì)稱依次進(jìn)行（每次安裝完一個(gè)柱間的，再安裝下一個(gè)柱間），待全部安裝就位，焊縫間隙等調(diào)整合格后，統(tǒng)一進(jìn)行焊接，先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)。焊工必須對(duì)稱分布，同向施焊，采用分段反向法焊接。上述工序均完成后，再按此順序和方法安裝下一塔節(jié)，每一塔節(jié)調(diào)整找正完后要檢測(cè)一次各個(gè)部位的幾何尺寸，焊接后再重測(cè)一次，整 個(gè)氣柜安裝完畢后，導(dǎo)輪安裝前再?gòu)?fù)測(cè)一次，確保氣柜各部位的安裝質(zhì)量。
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