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安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識閻老師-文庫吧

2024-12-25 22:04 本頁面


【正文】 以下直接經(jīng)濟損失的事故; ( 4)一般事故,是指造成 3人以下死亡,或者 10人以下重傷,或者 1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。 注意:安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門可以會同國務(wù)院有關(guān)部門,制定事故等級劃分的補充性規(guī)定。 本條第一款所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)。 (三)、事故的原因 根據(jù)事故的特性可知,事故的原因和結(jié)果之間存在著某種規(guī)律,所以研究事故,最重要的是找出事故發(fā)生的原因。 事故的原因分為事故的直接原因和間接原因。 事故的直接原因 所謂事故的直接原因,即直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因,又稱一次原因,大多數(shù)學者認為,事故的直接原因只有兩個,即人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。少數(shù)學者,如美國的皮特森 (Den Peterson)則認為事故的直接原因為管理失誤和物的 不安全狀態(tài)。本書采納大多數(shù)學者的觀點,但后者的觀點也說明了管理在安全工作中的重要地位。 為統(tǒng)計方便, 《 企業(yè)職工傷亡事故分類 》 ( GB 64411986)對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)作了詳細分類。 1) 物的不安全狀態(tài)方面的原因 (1) 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。 ①無防護。具體包括:無防護罩;無安全保險裝置;無報警裝置;無安全標志;無護欄或護欄損壞; (電氣 )末接地;絕緣不良;局部通風機無消音系統(tǒng),噪音大;危房內(nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;其他。 ②防護不當。具體包括:防護罩未在適應(yīng)位置;防護裝置調(diào)整不當;坑道掘進、隧道開鑿支撐不當:防爆裝置不當;采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;爆破作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。 (2)設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷。 ①設(shè)計不當,結(jié)構(gòu)不合安全要求。具體包括:通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒棱;其他。 ②強度不夠。包括:機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求 ③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。包括:設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn);超負荷運轉(zhuǎn);其他。 ④維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈;其他。 (3)個人防護用品、用具缺少或有缺陷。 個人防護用品用具包括防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等。 個人防護用品、用具缺少,指無個人防護用品、用具;缺陷指所用防護用品、用具不符合安全要求。 (4)生產(chǎn) (施工 )場地環(huán)境不良。 ①照明光線不良。包括:照度不足;作業(yè)場地煙霧塵彌漫,視物不清;光線過強。 ②通風不良。包括:無通風;通風系統(tǒng)效率低;風流短路;停電、停風時進行爆破作業(yè);瓦斯排放未達到安全濃度就爆破;瓦斯超限;其他。 ③作業(yè)場所狹窄。 ④作業(yè)場所雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐時未開安全道;迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;其他。 ⑤ 交通線路的配置不安全。 ⑥操作工序設(shè)計或配置不安全。 ⑦地面滑。包括;地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。 ⑧貯存方法不安全。 ⑨環(huán)境溫度、濕度不當。 2)人的不安全行為方面的原因。 (1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告 未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;開動、關(guān)停機器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標志、警告信號;操作錯誤 (指按鈕、閥門、板手、把柄等的操作 );奔跑作業(yè);供料或送料速度過快;機器超速運轉(zhuǎn);違章駕駛機動車;酒后作業(yè);客貨 混載;沖壓機作業(yè)時,手仲進沖壓模;工件緊固不牢;用壓縮空氣吹鐵屑;其它。 (2)造成安全裝置失效。 拆除了安全裝置;安全裝置堵塞、失掉了作用;因調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效;其他。 (3)使用不安全設(shè)備。 臨時使用不牢固的設(shè)施;使用無安全裝置的設(shè)備;其他。 (4)手代替工具操作。 用手代替手動工具;用手清除切屑;不用夾具固定,手持工件進行加工。 (5)物體 (指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等 )存放不當。 (6)冒險進入危險場所。 冒險進入涵洞;接近漏料處 (無安全設(shè)施 );采伐、集材、運材、裝車時未離開危險區(qū);未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中;未做好準備工作就開始作業(yè);冒進信號;調(diào)車場超速上下車;易燃易爆場所有明火;私自搭乘礦車;在絞車道行走;未及時了望。 (7)攀、坐不安全位置,如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤等。 (8)在起吊物下作業(yè)、停留。 (9)機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等。 (10)有分散注意力的行為。 (11)在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用。 未戴護目鏡或面罩;未戴防護手套;未穿安全鞋;未戴安全帽、呼吸帽;未佩戴呼吸護具;未佩戴安全帶;未戴工作帽;其他。 (12)不安全裝束。 在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿肥大服裝;操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套;其他。 (13)對易燃易爆危險品處理錯誤。 據(jù)美國有關(guān)方面統(tǒng)計,每年全國休工 8d以上的事故中,有96%的事故與人的不安全行為有關(guān),有 91%的事故與物的不安全狀態(tài)有關(guān)。日本全國每年休工 4d以上的事故中,有 %的事故與人的不安全行為有關(guān), %的與物的不安全狀態(tài)有關(guān)。 這些數(shù)字表明,大多數(shù)事故既與人的不安全行為有關(guān),也與物的不安全狀態(tài)有關(guān),也就是說,只要控制好其中之一, 即人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)中有一個不發(fā)生,或者使兩者不同時發(fā)生,我們就能控制大多數(shù)事故,減少不必要的損失。這對于事故的預(yù)防與控制是非常重要的,因為控制兩者和控制兩者之一的代價是完全不一樣的。 事故的間接原因 事故的間接原因,則是指使事故的直接原因得以產(chǎn)生和存在的原因。 事故的間接原因有以下 7種:技術(shù)上和設(shè)計上有缺陷;教育培訓(xùn)不夠;身體的原因;精神的原因;管理上有缺陷;學校教育的原因;社會歷史原因。 其中前 5條又稱二次原因,后 2條又稱基礎(chǔ)原因。 1)技術(shù)上和設(shè)計上有缺陷 “技術(shù)上和設(shè)計上有缺陷”是指從安全的角度來分析,在設(shè)計上和技術(shù)上存在的與事故發(fā)生原因有關(guān)的缺陷。其包括工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過 程、控制方法、維修檢查等在設(shè)計、施工和材料使用中存在的缺陷。這類缺陷主要表現(xiàn)在:在設(shè)計上因設(shè)計錯誤或考慮不周造成的失誤;在技術(shù)上因安裝、施工、制造、使用、維修、檢查等達不到要求而留下的事故隱患。 2)教育培訓(xùn)不夠 “教育培訓(xùn)不夠”是指形式上對職工進行了安全生產(chǎn)知識的教育和培訓(xùn),但是在組織管理、方法、時間、效果、廣度、深度等方面還存在一定差距,職工對黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和制度不了解,對安全生產(chǎn)技術(shù)知識和勞動紀律沒有完全掌握,對各種設(shè)備、設(shè)施的工作原理和安全防范措施等沒有學懂弄通,對本崗位的安全操作方法、安全防護方法、安全生產(chǎn)特點等一知半解、應(yīng)付不了日常操作中遇到的各種安全問題,對安全操作規(guī)程等不重視,不能真正按規(guī)章制度操作,以致不能防止事故的發(fā)生。 3)身體的原因 “身體的原因’包括身體有缺陷。如眩暈、頭痛、高血壓等疾病,近視、耳聾、色盲等殘疾,身體過度疲勞、酒醉、藥物的作用等。 4)精神的原因 “精神的原因”包括怠慢、反抗、不滿等不良態(tài)度,煩躁、緊張、恐怖、心不在焉等精神狀態(tài),偏狹、固執(zhí)等性格缺陷等。此外,興奮、過度積極等精神狀態(tài)也有可能產(chǎn)生不安全行為。 5)管理上有缺陷 “管理上有缺陷”包括勞動組織不合理,企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人對安全生產(chǎn)的責任心不強,作業(yè)標準不明確,缺乏檢查保養(yǎng)制度,人事配備不完善,對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤,沒有健全的操作規(guī)程,沒有或不認真實施事故防范措施等。 事故統(tǒng)計表明, 85%左右的事故都與管理因素有關(guān)。換句話說,如果采取了合適的管理措施,大部分事故將會得到很好的控制。因此可以說,管理因素是事故發(fā)生乃至造成嚴重損失的最主要原因。 6)學校教育的原因 “學校教育的原因”是指各級教育組織中的安全教育不完全、不徹底等。學校素質(zhì)教育中應(yīng)包括安全素質(zhì)。而且學校老師的思想、觀點對學生的影響甚至終生都難以消除。許多事件表明,正是由于學校教育中在安全教育方面的不完全、不徹底,大多數(shù)還停留在常識式的初級階段,使得學生面對形形色色的突發(fā)性事件,不知所措,遭受了不必要的傷害和損失。 7)社會歷史原因 “社會歷史原因”包括有關(guān)安全法規(guī)或行政管理機構(gòu)不完善,人們的安全意識不夠等。 三、危險、危險源、危險度 發(fā)生事故的必要條件。 系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。 可能造成人員傷害 、 疾病 、 財產(chǎn)損失 、 作業(yè)環(huán)境 破壞或其他損失的根源或狀態(tài) 。 危險度: R= F( F, C) R-危險度 , F-事故可能性 , C-事故嚴重性 四、事故隱患、二次事故、未遂事故與海因里希法則 生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 未遂事故 未遂事故是指有可能造成嚴重后果,但由于其偶然因素,實際上沒有造成嚴重后果的事件。也就是說,未遂事故的發(fā)生原因及其發(fā)生、發(fā)展過程與某個特定的會造成嚴重后果的事故是完全相同的,只是由于某個偶然因素,沒有造成該類嚴重后果。 二次事故是指由外部事件或事故引發(fā)的事故。 所謂外部事件,是指包括自然災(zāi)害在內(nèi)的與本系統(tǒng)無直接關(guān)聯(lián)的事件。二次事故可以說是造成重大損失的根源,絕大多數(shù)重、特大事故主要是由于事故引發(fā)了二次事故造成的。 美國人海因里希 ()對未遂事故進行過較為深人的研究,他在調(diào)查了 5000多起傷害事故后發(fā)現(xiàn),在 330起類似的事故中, 300起事故沒有造成傷害, 29起引起輕微傷害,一起造成了嚴重傷害。即嚴重傷害、輕微傷害和沒有傷害的事故件數(shù)之比為 1:29: 300,這就是著名的海因里希法則 (如下頁圖 ),而其中的 300起無傷害事故,如同時又為沒有造成財產(chǎn)及其他損失的事故即為未遂事故。 海因里希法則反映了事故發(fā)生頻率與事故后果嚴重度之間的一般規(guī)律,且說明事故發(fā)生后其后果的嚴重程度 具有隨機性質(zhì)或者說其后果的嚴重度取決于機會因素。因此,一旦發(fā)生事故,控制事故后果的嚴重程度是一件非常困難的工作。為了防止嚴重傷害的發(fā)生,應(yīng)該全力以赴地防止事故的發(fā)生。 海因里希法則示意圖 例如:某機械師企圖用手把皮帶掛到正在旋轉(zhuǎn)的皮帶輪上,由于他站在搖晃的梯子上,徒手不用工具,又穿了一件袖口寬大的衣服,結(jié)果被皮帶輪卷入而死亡。事故調(diào)查表明,他用這種方法掛皮帶已達數(shù)年之久,手下的工人均佩服他技藝高超。查閱 4年來的就診記錄,發(fā)現(xiàn)他曾被擦傷手臂 33次,估計無傷害、輕微傷害與嚴重傷害的比例為 12
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